一种喷涂设备制造技术

本技术公开了一种喷涂设备，包括机架、输送模组、顶升模组、翻转模组和喷涂模组，机架具有容腔，翻转模组与喷涂模组设置于容腔中，输送模组设置于机架上，输送模组用于输送工件；翻转模组用于将工件输送至喷涂区域并使得工件旋转；喷涂模组用于对工件进行喷涂；翻转模组包括框架、驱动组件和吸附组件，框架中形成有容纳腔，驱动组件和吸附组件通过框架固定，并设置于容纳腔中；驱动组件用于驱动翻转模组转动，吸附组件用于吸附工件；翻转模组还包括密封组件，密封组件用于使得翻转模组内外隔绝。本技术利用密封组件对翻转模组进行密封，使得翻转模组不易受到喷涂材料的影响，从而降低翻转模组的故障率，以此提升喷涂设备的可靠性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及喷涂，具体涉及一种喷涂设备。

技术介绍

1、喷涂是机械、化工等领域普遍使用的一种涂装方式，喷涂作业生产效率高，适用于手工作业及工业自动化生产，应用范围广。喷涂设备有喷枪、喷漆室和供漆室等。在喷涂过程中，会产生大量的高度分散的漆雾和挥发出来的溶剂。

2、喷涂设备中的喷漆室中多具有用于使得被喷涂工件旋转的部件，即旋转驱动部件，而旋转驱动部件易受到喷涂过程中的漆雾和溶剂的影响，出现失效的情况，这使得喷涂设备需要经常进行维修，使得喷涂设备的可靠性较差，效率较低。

技术实现思路

1、本技术旨在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术提供了一种喷涂设备，具有可靠性高、易维护的优点。

2、为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案：

3、一种喷涂设备，包括机架、输送模组、喷涂模组和翻转模组，机架具有容腔，翻转模组与喷涂模组设置于容腔中，输送模组设置于机架上，输送模组用于输送工件；翻转模组用于将工件输送至喷涂区域并使得工件旋转；喷涂模组用于对工件进行喷涂；翻转模组包括框本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种喷涂设备，包括机架(10)、输送模组(20)、翻转模组(40)和喷涂模组(50)，所述机架(10)具有容腔，所述翻转模组(40)与所述喷涂模组(50)设置于所述容腔中，所述输送模组(20)设置于所述机架(10)上，所述输送模组(20)用于输送工件；所述翻转模组(40)用于将工件输送至喷涂区域并使得工件旋转；所述喷涂模组(50)用于对工件进行喷涂；所述翻转模组(40)包括框架(1)、驱动组件(2)和吸附组件(3)，所述框架(1)中形成有容纳腔，所述驱动组件(2)和所述吸附组件(3)通过框架(1)固定，并设置于所述容纳腔中；所述驱动组件(2)用于驱动所述翻转模组转动，所述吸附组件(3...

【技术特征摘要】

1.一种喷涂设备，包括机架(10)、输送模组(20)、翻转模组(40)和喷涂模组(50)，所述机架(10)具有容腔，所述翻转模组(40)与所述喷涂模组(50)设置于所述容腔中，所述输送模组(20)设置于所述机架(10)上，所述输送模组(20)用于输送工件；所述翻转模组(40)用于将工件输送至喷涂区域并使得工件旋转；所述喷涂模组(50)用于对工件进行喷涂；所述翻转模组(40)包括框架(1)、驱动组件(2)和吸附组件(3)，所述框架(1)中形成有容纳腔，所述驱动组件(2)和所述吸附组件(3)通过框架(1)固定，并设置于所述容纳腔中；所述驱动组件(2)用于驱动所述翻转模组转动，所述吸附组件(3)用于吸附所述工件；其特征在于，所述翻转模组还包括密封组件(4)，所述密封组件(4)用于使得所述翻转模组(40)内外隔绝。

2.根据权利要求1所述的喷涂设备，其特征在于，所述密封组件(4)设置于所述框架(1)外侧，其包括密封盖(41)，所述密封盖(41)上设置有真空吸盘(34)，所述密封盖(41)内部具有容纳空间，所述容纳空间中设置有密封圈(42)，所述密封圈(42)与所述密封盖(41)之间具有间隙，所述间隙中设置有过滤单元。

3.根据权利要求2所述的喷涂设备，其特征在于，所述过滤单元为羊毛毡，所述羊毛毡在间隙中被预压紧。

4.根据权利要求1至3中任一所述的喷涂设备，其特征在于，所述框架(1)包括固定板(11)和固定框(12)，所述固定板(11)和所述固定框(12)配合固定并形成所述容纳腔；所述固定框(12)一体铸造成型。

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【专利技术属性】
技术研发人员：张来玉，郭源，
申请(专利权)人：上海苏古德智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：