【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及饼干生产，尤其涉及一种能够实现自动配料及上料的混料设备。
技术介绍
1、饼干是以小麦粉为主要原料，加入糖、油脂及其他原料，经调粉、成形、烘烤等工艺制成的口感酥松或松脆的食品，如今饼干的样式越来越多，生产工艺也种类繁多。
2、在饼干的生产制作过程中，对原料的配比是极其重要的，其中一种原料过多过少都会影响整体的口感，配比完成后对其原料的均匀混料也尤为重要，现有技术中的饼干原料混料过程极为简单，通过人工对原料称重后将所有粉状原料倒在一起，过程费时费力，在未对粉状原料缓和均匀时就加入液体原料对其搅拌，如此操作无法保证原料的充分混料，对之后制成的成品饼干口感与味道有极大的影响。
技术实现思路
1、为了克服人工称重原料费时费力、无法自动上料和对粉状原料混料不均匀的缺点，本专利技术的目的是提供一种可以对原料自动称重、可以自动上料和能够对粉状原料充分混料的能够实现自动配料及上料的混料设备。
2、技术方案：一种能够实现自动配料及上料的混料设备，包括有机架，机架上连接有原料箱，机架上连接有混料桶，机架上安装有负压风机，混料桶内设置有液体上料管和搅拌架，还包括有支撑架，机架上连接有支撑架，支撑架上铰接有升降斗，支撑架上滑动连接有弹性滑块，弹性滑块上铰接有第一连杆的一端，第一连杆的另一端与升降斗铰接，升降斗上连接有接料斗，原料箱底部设置有上料管，原料箱的上料管与接料斗接触，原料箱通过上料管对接料斗提供原料，接料斗底部对称连接有连接板，连接板贯穿式滑动连接于升降斗，两个
3、进一步的是，还包括有限位板，机架上设置有限位板，限位板上开设有平移滑槽，限位板的平移滑槽内滑动连接有滑板，滑板上连接有弹性锁定块，限位板上连接有限位架，限位架上滑动连接有弹性锁定板，弹性锁定板与弹性锁定块接触，弹性锁定块用于限制弹性锁定板的位置。
4、进一步的是，触发组件包括有解锁块，滑板上连接有解锁块，滑板一端连接有触发块，机架上设置有触发开关，触发块与触发开关接触。
5、进一步的是，还包括有用于初步原料混料机构，混料机构包括有第一上料管，机架上固接有第一上料管，第一上料管内设置有打散叶片，打散叶片可将第一上料管内的原料在上料时进行打散，方便多种原料均匀混料，第一上料管内开设有限位槽，第一上料管的限位槽内连接有第二上料管，第一上料管内连接有蓄力弹簧，蓄力弹簧另一端与第二上料管连接，第二上料管在接料斗装满原料时与接料斗密封对接，升降斗上铰接有第三连杆，第三连杆上开设有滑动槽，第二上料管卡入第三连杆的滑动槽内并可在第三连杆的滑动槽内滑动，升降斗上安装有限位块，限位块与第三连杆接触，限位块用于限制第三连杆的位置，第二上料管上连接有第三连杆的一端，第三连杆的另一端与升降斗连接，第二上料管内固接有阻隔板，阻隔板上固接有进料嘴，阻隔板与进料嘴连通，阻隔板上贯穿式滑动连接有挡板，第二上料管上连接有弹性卡块，弹性卡块用于锁定挡板，第二上料管底部固接有定位板，接料斗上开设有与定位板配合的定位槽，定位板插入接料斗的定位槽，以使第二上料管与接料斗精准对接，第一上料管上设置有撒料机构，撒料机构用于将原料进行均匀撒料。
6、进一步的是，撒料机构包括有撒料管，混料桶上连接有撒料管，撒料管的一端与第一上料管连接，撒料管上连接有对接管的一端，对接管的另一端与负压风机连接，撒料管通过负压风机对接管进行负压上料，撒料管上开设有出料孔，混料桶上设置有动力限位机构，动力限位机构用于对撒料管提供动力。
7、进一步的是，动力限位机构包括有安装架，混料桶上连接有安装架，安装架上安装有伸缩气缸，安装架上滑动连接有滑动架，滑动架上安装有伺服电机，伸缩气缸的伸缩端与伺服电机连接，伺服电机的输出轴上连接有第一齿轮，滑动架上连接有弹性杆，弹性杆上连接有与伺服电机的第一齿轮啮合的第二齿轮，弹性杆上连接有异形限位盘，撒料管内设置有挡料组件，挡料组件用于封闭撒料管的出料孔。
8、进一步的是，挡料组件包括有转动盘，撒料管内连接有转动盘，转动盘上开设有与异形限位盘配合的定位孔，异形限位盘通过定位孔与转动盘卡接，异形限位盘用于限制转动盘的旋转角度，撒料管内连接有定位块，转动盘上连接有弹性块，弹性块与定位块连接，转动盘上固接有堵料板，堵料板外壁与撒料管内壁贴合，撒料管内设置有均摊组件，均摊组件用于使撒料管内的原料均匀分布。
9、进一步的是，均摊组件包括有定位盘，转动盘上固接有定位盘，定位盘内贯穿式螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆贯穿式滑动连接于异形限位盘，螺纹杆上连接有连接盘，连接盘上连接有推料板。
10、进一步的是，扩散机构包括有齿环，撒料管上固接有齿环，安装架上固接有与齿环啮合的传动齿轮，传动齿轮上连接有第一锥齿轮，混料桶上连接有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，第二锥齿轮底部连接有离心杆，离心杆底部连接有滑套，混料桶上连接有摆杆，摆杆贯穿式滑动连接于滑套，摆杆上连接有摆动板。
11、进一步的是，扩散机构还包括有扇叶，摆动板上开设有通风孔，通风孔内连接有扇叶，通风孔内连接有封闭环，封闭环上连接有多个气流板，摆动板上开设有出风孔，通风孔与出风孔连通。
12、本专利技术的有益效果是：
13、1、本专利技术通过负压方式进行上料，粉状原料经过第一上料管时通过打散叶片对粉状原料进行初步打散，可以有效防止粉状原料堆积成块导致配比混料不充分。
14、2、本专利技术的接料斗可以独立称重，两个用于称重辅料的接料斗称重完成后落在弹性锁定板上后不会触发负压风机工作，当用于称重主料的接料斗称重完成后落在弹性锁定板上后，通过中间的弹性锁定板挤压解锁块以使滑板移动从而挤压触发开关启动负压风机开始工作。
15、3、本专利技术的摆动板在粉状原料落入混料桶时通过左右摆动对粉状原料进行均匀分散，可以使粉状原料进一步散开，摆动的过程中通过出风孔再次对粉状原料吹散，可以使粉状原料更加分散，然后通过搅拌架搅拌可以实现更好的混料效果。
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1.一种能够实现自动配料及上料的混料设备，包括有机架（1），机架（1）上连接有原料箱（100），机架（1）上连接有混料桶（200），机架（1）上安装有负压风机（300），混料桶（200）内设置有液体上料管（400）和搅拌架（500），其特征在于，还包括有支撑架（201），机架（1）上连接有支撑架（201），支撑架（201）上铰接有升降斗（202），支撑架（201）上滑动连接有弹性滑块（203），弹性滑块（203）上铰接有第一连杆（204）的一端，第一连杆（204）的另一端与升降斗（202）铰接，升降斗（202）上连接有接料斗（205），原料箱（100）底部设置有上料管，原料箱（100）的上料管与接料斗（205）接触，原料箱（100）通过上料管对接料斗（205）提供原料，接料斗（205）底部对称连接有连接板（206），连接板（206）贯穿式滑动连接于升降斗（202），两个连接板（206）之间连接有滑轴，升降斗（202）底部连接有限位杆（207），限位杆（207）上开设有斜槽，两个连接板（206）之间的滑轴卡入限位杆（207）的斜槽内并可在限位杆（207）的斜槽内滑动，连接板（206
2.如权利要求1所述的一种能够实现自动配料及上料的混料设备，其特征在于，还包括有限位板（301），机架（1）上设置有限位板（301），限位板（301）上开设有平移滑槽，限位板（301）的平移滑槽内滑动连接有滑板（302），滑板（302）上连接有弹性锁定块（303），限位板（301）上连接有限位架（304），限位架（304）上滑动连接有弹性锁定板（305），弹性锁定板（305）与弹性锁定块（303）接触，弹性锁定块（303）用于限制弹性锁定板（305）的位置。
3.如权利要求1所述的一种能够实现自动配料及上料的混料设备，其特征在于，触发组件包括有解锁块（306），滑板（302）上连接有解锁块（306），滑板（302）一端连接有触发块（307），机架（1）上设置有触发开关（308），触发块（307）与触发开关（308）接触。
4.如权利要求1所述的一种能够实现自动配料及上料的混料设备，其特征在于，还包括有用于初步原料混料机构，混料机构包括有第一上料管（401），机架（1）上固接有第一上料管（401），第一上料管（401）内设置有打散叶片（402），打散叶片（402）可将第一上料管（401）内的原料在上料时进行打散，方便多种原料均匀混料，第一上料管（401）内开设有限位槽，第一上料管（401）的限位槽内连接有第二上料管（403），第一上料管（401）内连接有蓄力弹簧，蓄力弹簧另一端与第二上料管（403）连接，第二上料管（403）在接料斗（205）装满原料时与接料斗（205）密封对接，升降斗（202）上铰接有第三连杆（404），第三连杆（404）上开设有滑动槽，第二上料管（403）卡入第三连杆（404）的滑动槽内并可在第三连杆404的滑动槽内滑动，升降斗（202）上安装有限位块，限位块与第三连杆（404）接触，限位块用于限制第三连杆（404）的位置，第二上料管（403）内固接有阻隔板（405），阻隔板（405）上固接有进料嘴（406），阻隔板（405）与进料嘴（406）连通，阻隔板（405）上贯穿式滑动连接有挡板（407），第二上料管（403）上连接有弹性卡块（408），弹性卡块（408）用于锁定挡板（407），第二上料管（403）底部固接有定位板（409），接料斗（205）上开设有与定位板（409）配合的定位槽，定位板（409）插入接料斗（205）的定位槽，以使第二上料管（403）与接料斗（205）精准对接，第一上料管（401）上设置有撒料机构，撒料机构用于将原料进行均匀撒料。
5.如权利要求1所述的一种能够实现自动配料及上料的混料设备，其特征在于，撒料机构包括有撒料管（501），混料桶（200）上连接有撒料管（501）...
【技术特征摘要】
1.一种能够实现自动配料及上料的混料设备，包括有机架（1），机架（1）上连接有原料箱（100），机架（1）上连接有混料桶（200），机架（1）上安装有负压风机（300），混料桶（200）内设置有液体上料管（400）和搅拌架（500），其特征在于，还包括有支撑架（201），机架（1）上连接有支撑架（201），支撑架（201）上铰接有升降斗（202），支撑架（201）上滑动连接有弹性滑块（203），弹性滑块（203）上铰接有第一连杆（204）的一端，第一连杆（204）的另一端与升降斗（202）铰接，升降斗（202）上连接有接料斗（205），原料箱（100）底部设置有上料管，原料箱（100）的上料管与接料斗（205）接触，原料箱（100）通过上料管对接料斗（205）提供原料，接料斗（205）底部对称连接有连接板（206），连接板（206）贯穿式滑动连接于升降斗（202），两个连接板（206）之间连接有滑轴，升降斗（202）底部连接有限位杆（207），限位杆（207）上开设有斜槽，两个连接板（206）之间的滑轴卡入限位杆（207）的斜槽内并可在限位杆（207）的斜槽内滑动，连接板（206）上连接有第二连杆（208），第二连杆（208）上铰接有弹性锁块（209），弹性锁块（209）卡入支撑架（201）内并可在支撑架（201）内滑动，弹性锁块（209）与弹性滑块（203）配合，弹性锁块（209）用于限制弹性滑块（203）的位置，升降斗（202）上设置有吸附组件（210），吸附组件（210）用于限制连接板（206）的位置，接料斗（205）上设置有称重组件（211），称重组件（211）用于对接料斗（205）内的原料进行称重，升降斗（202）上安装有控制面板（212），吸附组件（210）和称重组件（211）与控制面板（212）电性连接，机架（1）上设置有触发组件，触发组件用于启动负压风机（300），混料桶（200）内设置有扩散机构，扩散机构用于将混料桶（200）内的原料均匀分散。
2.如权利要求1所述的一种能够实现自动配料及上料的混料设备，其特征在于，还包括有限位板（301），机架（1）上设置有限位板（301），限位板（301）上开设有平移滑槽，限位板（301）的平移滑槽内滑动连接有滑板（302），滑板（302）上连接有弹性锁定块（303），限位板（301）上连接有限位架（304），限位架（304）上滑动连接有弹性锁定板（305），弹性锁定板（305）与弹性锁定块（303）接触，弹性锁定块（303）用于限制弹性锁定板（305）的位置。
3.如权利要求1所述的一种能够实现自动配料及上料的混料设备，其特征在于，触发组件包括有解锁块（306），滑板（302）上连接有解锁块（306），滑板（302）一端连接有触发块（307），机架（1）上设置有触发开关（308），触发块（307）与触发开关（308）接触。
4.如权利要求1所述的一种能够实现自动配料及上料的混料设备，其特征在于，还包括有用于初步原料混料机构，混料机构包括有第一上料管（401），机架（1）上固接有第一上料管（401），第一上料管（401）内设置有打散叶片（402），打散叶片（402）可将第一上料管（401）内的原料在上料时进行打散，方便多种原料均匀混料，第一上料管（401）内开设有限位槽，第一上料管（401）的限位槽内连接有第二上料管（403），第一上料管（401）内连接有蓄力弹簧，蓄力弹簧另一端与第二上料管（403）连接，第二上料管（403）在接料斗（205）装满原料时与接料斗（205）密封对接，升降斗（202）上铰接有第三连杆（404），第三连杆（404）上开设有滑动槽，第二上料管（403）卡入第三连杆（404）的滑动槽内并可在第三连杆404的滑动槽内滑动，升降斗（202）上安装有限位块，限位块与第三连杆（404）接触，限位块用于限制第三连杆（404）的位置，第二上料管（403）内固接有阻隔板（405），阻隔板（405）上固接有进料嘴（406），阻隔板（405）与进料嘴（406）连通，阻隔板（405）上...
【专利技术属性】
技术研发人员：王云磊，
申请(专利权)人：新乡市绿源食品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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