【技术实现步骤摘要】
本技术涉及小苏打生产，特别涉及一种小苏打生产防结块的装置。
技术介绍
1、小苏打（nahco3）是一种重要的无机化工产品，在化工、医药、食品、饲料及催化剂等各个行业都有广泛的应用。
2、在小苏打生产过程中，小苏打产品出现易结块、质量低是难以解决的问题，造成小苏打易结块的原因主要有：1）小苏打生产中碳酸氢钠脫水后，必须对产品进行干燥，由于碳酸氢钠属弱碱性，温度过高时，易分解成na2co3和co2；温度偏低时，水排干不净，残水被吸入产品中，易导致产品结块；2）小苏打产品中含有大量结晶粒度太细的细粉，该部分细粉易吸水结块；3）在传统的小苏打生产工艺中，小苏打经干燥后送入料仓直接包装，然而由于干燥后的热小苏打本身的温度较高，使包装袋内积存大量热空气，该部分热空气与小苏打内相平衡的饱和水蒸气随温度降低会造成包装袋内湿度增加，易导致产品吸水结块。因此，如何有效解决小苏打易结块的问题是提高小苏打品质的有效途径。
3、为了解决上述技术问题，现有的除水防结块方法主要有二种：一种是采用流化床鼓冷风冷却小苏打干燥后的产品以降低包装时产品的问题，如范海荣等在《防止小苏打结块的措施》一文中提出了生产过程中增加流化床冷却干燥后以防物料结块，但采用该方法制备的产品中仍然含有大量粒径不合格的细粉（结晶粒度在120目-300目），这些细粉在小苏打产品中的含量高达50%，由于其结晶粒度非常细，仍然易导致产品出现结块的现象；
4、另一种是采用粉体流水冷后包装产品以降低包装时产品的问题，如专利申请号为cn201510434336.3
5、综上所述，如何有效解决小苏打生产易结块以提高产品质量成为亟待解决的问题。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种结构简单的小苏打防结块的装置，该装置可有效防止小苏打产品的结块，大大提高了小苏打产品的品质。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种小苏打生产防结块的装置，包括小苏打中转槽和流化床，流化床的顶部设有与小苏打中转槽连接的入料口，其右侧壁开设有出料口，所述流化床的内顶壁上安装有将其内部分隔为流化床一段和流化床二段的隔板，其底部相对于隔板的两侧分别设有第一气体进口和第二气体进口，且其顶部相对于隔板的两侧分别设有第一气体出口和第二气体出口，所述第一气体进口与第二气体进口分别与流化床一段和流化床二段相连通，且第一气体进口和第二气体进口分别连接有co2储罐和冷风制备装置，所述第一气体出口和第二气体出口分别连接有第一旋风除尘器和第二旋风除尘器。
3、本技术通过将流化床设置为两段，先采用第一气体进口将co2鼓入流化床一段内与小苏打中的纯碱和水反应生成小苏打，在反应过程中不仅降低了产品中水分含量，还有效降低了氢离子浓度，平衡总碱量，使细晶同粒子聚合，降低了结晶粒度在120目-300目的细粉含量，从而有效防止了小苏打结块的现象；然后再采用第二气体进口将冷风鼓入流化床二段内，进一步降低产品的温度，避免了因包装时产品温度过高导致小苏打结块的现象发生，提高了小苏打的品质。
4、进一步，所述流化床二段内水平安装有水冷盘管。采用水冷盘管和鼓入冷风的双重冷却方法可快速对进入流化床二段内的产品进行快速降温处理，使小苏打快速冷却至常温，进一步达到防止结块的目的。
5、进一步，所述水冷盘管的进水端通过管道与位于流化床外部的冷水储槽连接，其出水端通过管道与位于流化床外部的水储罐连接。
6、进一步，所述第一旋风除尘器与第一气体进口之间还设有co2循环装置。
7、进一步，所述co2循环装置包括通过管道串联连接的气水分离器和第一引风机，所述气水分离器的进气口与第一旋风除尘器的出气口通过管道连接，所述第一引风机的出风口通过管道与第一气体进口连接。
8、进一步，所述气水分离器的底部通过管道连接有第一冷凝水罐。
9、进一步，所述冷风制备装置包括换热器和与换热器连接的鼓风机，所述换热器的进气口与鼓风机连接，其出气口与第二气体进口连接，且其侧壁还设有冷媒进口和冷媒出口。
10、进一步，所述换热器的底部通过管道连接有第二冷凝水罐。
11、进一步，所述位于第二旋风除尘器顶部的出气口连接有脉冲除尘器。
12、进一步，所述脉冲除尘器的顶部连接有第二引风机。
13、本技术一种小苏打生产防结块的装置的有益效果：
14、本技术的结构简单、操作方便，通过将流化床分隔为流化床一段和流化床二段，先采用第一气体进口将co2鼓入流化床一段内使co2与小苏打中的纯碱和水反应生成小苏打，在反应过程中不仅降低了产品中水分含量，还有效降低了氢离子浓度，平衡了总碱量，促进了细晶同粒子聚合，使结晶粒度在120目-300目的细粉含量从50%降低至15%，避免了结晶粒度细的细粉含量过高造成产品易吸水的现象，发挥了防止小苏打吸水结块的目的；然后再采用第二气体进口将冷风鼓入流化床二段内，进一步降低产品的温度，避免了因包装时产品温度过高导致小苏打结块的现象发生；本装置通过流化床一段和流化床二段内对产品的处理，可消除小苏打结块的现象，提高小苏打的品质；
15、本技术通过在二段流化床内增设水冷盘管，可在二段流化床内采用风冷和水冷的双重冷却方式对其内部的产品进行降温处理，使产品在二段流化床内迅速降至室温，提高了产品的冷却速度，进一步防止了包装时因温差造成的小苏打结块的现象，达到防止结块的目的；
16、本技术还通过设有二氧化碳循环装置，可将在流化床一段内对产品进行处理后的二氧化碳进行分离后回送至流化床一段内循环使用，大大降低了二氧化碳的使用成本，进而降低了小苏打的生产成本。
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1.一种小苏打生产防结块的装置，包括小苏打中转槽和流化床，流化床的顶部设有与小苏打中转槽连接的入料口，其右侧壁开设有出料口，其特征在于：所述流化床的内顶壁上安装有将其内部分隔为流化床一段和流化床二段的隔板，其底部相对于隔板的两侧分别设有第一气体进口和第二气体进口，且其顶部相对于隔板的两侧分别设有第一气体出口和第二气体出口，所述第一气体进口与第二气体进口分别与流化床一段和流化床二段相连通，且第一气体进口和第二气体进口分别连接有CO2储罐和冷风制备装置，所述第一气体出口和第二气体出口分别连接有第一旋风除尘器和第二旋风除尘器。
2.如权利要求1所述一种小苏打生产防结块的装置，其特征在于：所述流化床二段内水平安装有水冷盘管。
3.如权利要求2所述一种小苏打生产防结块的装置，其特征在于：所述水冷盘管的进水端通过管道与位于流化床外部的冷水储槽连接，其出水端通过管道与位于流化床外部的水储罐连接。
4.如权利要求1所述一种小苏打生产防结块的装置，其特征在于：所述第一旋风除尘器与第一气体进口之间还设有CO2循环装置。
5.如权利要求4所述一种小苏打生
6.如权利要求5所述一种小苏打生产防结块的装置，其特征在于：所述气水分离器的底部通过管道连接有第一冷凝水罐。
7.如权利要求1所述一种小苏打生产防结块的装置，其特征在于：所述冷风制备装置包括换热器和与换热器连接的鼓风机，所述换热器的进气口与鼓风机连接，其出气口与第二气体进口连接，且其侧壁还设有冷媒进口和冷媒出口。
8.如权利要求7所述一种小苏打生产防结块的装置，其特征在于：所述换热器的底部通过管道连接有第二冷凝水罐。
9.如权利要求1所述一种小苏打生产防结块的装置，其特征在于：所述第二旋风除尘器的顶部设有出气口，且该出气口连接有脉冲除尘器。
10.如权利要求9所述一种小苏打生产防结块的装置，其特征在于：所述脉冲除尘器的顶部连接有第二引风机。
...【技术特征摘要】
1.一种小苏打生产防结块的装置，包括小苏打中转槽和流化床，流化床的顶部设有与小苏打中转槽连接的入料口，其右侧壁开设有出料口，其特征在于：所述流化床的内顶壁上安装有将其内部分隔为流化床一段和流化床二段的隔板，其底部相对于隔板的两侧分别设有第一气体进口和第二气体进口，且其顶部相对于隔板的两侧分别设有第一气体出口和第二气体出口，所述第一气体进口与第二气体进口分别与流化床一段和流化床二段相连通，且第一气体进口和第二气体进口分别连接有co2储罐和冷风制备装置，所述第一气体出口和第二气体出口分别连接有第一旋风除尘器和第二旋风除尘器。
2.如权利要求1所述一种小苏打生产防结块的装置，其特征在于：所述流化床二段内水平安装有水冷盘管。
3.如权利要求2所述一种小苏打生产防结块的装置，其特征在于：所述水冷盘管的进水端通过管道与位于流化床外部的冷水储槽连接，其出水端通过管道与位于流化床外部的水储罐连接。
4.如权利要求1所述一种小苏打生产防结块的装置，其特征在于：所述第一旋风除尘器与第一气体进口之间还设有co2循环装置。
【专利技术属性】
技术研发人员：滕隆，刘松林，钟林辉，李月明，
申请(专利权)人：衡阳爱洁科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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