【技术实现步骤摘要】
本技术涉及余热锅炉，具体为一种转炉余热锅炉烟道。
技术介绍
1、转炉余热锅炉一种烟道式余热锅炉，十分广泛地应用于回收钢厂转炉炼钢时产生的高达1650℃的高温转炉烟气中的热量。转炉余热锅炉直接连锁于转炉炼钢的生产过程，作为钢厂炼钢工艺的一部分直接参与生产。转炉余热锅炉烟道是为了回收转炉炼钢过程中产生的高温烟气的显热，将烟气降低到一定温度后送入后续除尘系统。
2、专利技术人在实现本技术的过程中发现现有技术存在如下问题：1、部分转炉余热锅炉烟道进行组装安装时，需要使用大量的螺栓进行固定，安装可能比较繁琐；2、部分转炉余热锅炉烟道直接使用管道进行出烟气，无法对烟气进行有效的冷却，可能会影响后续的除尘工作等。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种转炉余热锅炉烟道，以解决上述
技术介绍
中提出的部分转炉余热锅炉烟道组件比较繁琐和部分转炉余热锅炉烟道冷却效果不佳的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种转炉余热锅炉烟道，包括活动烟罩组件，所述活动烟罩组件的顶部安装有炉口固定段烟道组件，所述炉口固定段烟道组件的顶部安装有膨胀节组件，所述膨胀节组件的顶部安装有中间段烟道组件，所述中间段烟道组件的一侧安装有末端烟道组件。
2、所述活动烟罩组件包括裙罩，所述裙罩的外壁固定安装有第一环形水管，所述第一环形水管的顶部与连接水管的一端相连通，所述连接水管的另一端与第二环形水管的底部相连通，所述第二环形水管的顶部固定安装有第一安装座；
3、所述炉口固定段烟道组件包
4、所述膨胀节组件包括与第二固定座的顶部活动安装的第二安装座，所述第二安装座的一侧固定安装有第一螺纹安装块，所述第二安装座的顶部固定安装有波纹管，所述波纹管的顶部固定安装有第三安装座，所述第三安装座的一侧固定安装有第二螺纹安装座，所述第二螺纹安装座的顶部贯穿活动安装有螺纹支撑杆；
5、所述中间段烟道组件包括与第三安装座的顶部活动安装的第三固定座，所述第三固定座的顶部固定安装有第五环形水管，所述第五环形水管的内壁与l型管道的一端相连通，所述l型管道的另一端与第六环形水管的内壁相连通，所述第六环形水管的一侧固定安装有第四安装座；
6、所述末端烟道组件包括与第四安装座的一侧活动安装的第四固定座，所述第四固定座的一侧固定安装有排烟罩。
7、进一步优选的，所述第一环形水管的顶部设有若干连接水管，且连接水管之间关于第一环形水管的竖直中心线对称分布。
8、进一步优选的，所述固定管道由若干水管组成，且第三环形水管与第四环形水管通过若干水管连接。
9、进一步优选的，所述第一安装座的顶部设有l型弧形插块，且第一安装座的顶部设有环形插槽，并且第一固定座的底部设有凹槽和l型弧形插孔，同时第一固定座的底部固定安装有环形插框。
10、进一步优选的，所述螺纹支撑杆通过螺母与第一螺纹安装块和第二螺纹安装座固定安装，且波纹管的外壁设为波纹状。
11、进一步优选的，所述l型管道由若干l型水管组成，且第五环形水管与第六环形水管通过若干l型水管连接。
12、进一步优选的，所述排烟罩设为螺旋状，且排烟罩的一侧设有进水管和排水管。
13、与现有技术相比，本技术的有益效果：
14、本技术中，将炉口固定段烟道组件底部第一固定座环形插框插入活动烟罩组件顶部第一安装座顶部的环形插槽，同时第一安装座的顶部l型弧形插块插入第一固定座底部凹槽内，在旋转第一安装座，第一安装座的顶部l型弧形插块插入第一固定座底部l型弧形插孔内，可以将第一安装座与第一固定座稳定安装，在通过少量螺栓，将第一安装座与第一固定座固定安装，可以提高第一安装座与第一固定座安装的稳定性，可以将活动烟罩组件与炉口固定段烟道组件安装，接着使用相同方法将炉口固定段烟道组件、膨胀节组件、中间段烟道组件和末端烟道组件之间进行对应对接安装。
15、本技术中，将冷却液水管接入第一环形水管、第三环形水管、第五环形水管和排烟罩，冷却液经过第一环形水管一侧的进水管进入，经过连接水管和连接水管进行流通循环，从而对活动烟罩组件内烟气进行冷却，冷却液经过第三环形水管一侧的进水管进入，经过固定管道若干水管和第四环形水管进行流通循环，而对炉口固定段烟道组件内烟气进行冷却，冷却液经过第五环形水管一侧的进水管进入，经过l型管道若干水管和第六环形水管进行流通循环，而对中间段烟道组件内烟气进行冷却，冷却液经过进水管进入，经过螺旋状排烟罩，可以对末端烟道组件内烟气进行降温，可以提高对烟道内烟气的冷却效果。
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1.一种转炉余热锅炉烟道，包括活动烟罩组件（1），其特征在于：所述活动烟罩组件（1）的顶部安装有炉口固定段烟道组件（2），所述炉口固定段烟道组件（2）的顶部安装有膨胀节组件（3），所述膨胀节组件（3）的顶部安装有中间段烟道组件（4），所述中间段烟道组件（4）的一侧安装有末端烟道组件（5）；
2.根据权利要求1所述的一种转炉余热锅炉烟道，其特征在于：所述第一环形水管（102）的顶部设有若干连接水管（103），且连接水管（103）之间关于第一环形水管（102）的竖直中心线对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种转炉余热锅炉烟道，其特征在于：所述固定管道（203）由若干水管组成，且第三环形水管（202）与第四环形水管（204）通过若干水管连接。
4.根据权利要求1所述的一种转炉余热锅炉烟道，其特征在于：所述第一安装座（105）的顶部设有L型弧形插块，且第一安装座（105）的顶部设有环形插槽，并且第一固定座（201）的底部设有凹槽和L型弧形插孔，同时第一固定座（201）的底部固定安装有环形插框。
5.根据权利要求1所述的一种转炉余热锅炉烟道
6.根据权利要求1所述的一种转炉余热锅炉烟道，其特征在于：所述L型管道（403）由若干L型水管组成，且第五环形水管（402）与第六环形水管（404）通过若干L型水管连接。
7.根据权利要求1所述的一种转炉余热锅炉烟道，其特征在于：所述排烟罩（502）设为螺旋状，且排烟罩（502）的一侧设有进水管和排水管。
...【技术特征摘要】
1.一种转炉余热锅炉烟道，包括活动烟罩组件（1），其特征在于：所述活动烟罩组件（1）的顶部安装有炉口固定段烟道组件（2），所述炉口固定段烟道组件（2）的顶部安装有膨胀节组件（3），所述膨胀节组件（3）的顶部安装有中间段烟道组件（4），所述中间段烟道组件（4）的一侧安装有末端烟道组件（5）；
2.根据权利要求1所述的一种转炉余热锅炉烟道，其特征在于：所述第一环形水管（102）的顶部设有若干连接水管（103），且连接水管（103）之间关于第一环形水管（102）的竖直中心线对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种转炉余热锅炉烟道，其特征在于：所述固定管道（203）由若干水管组成，且第三环形水管（202）与第四环形水管（204）通过若干水管连接。
4.根据权利要求1所述的一种转炉余热锅炉烟道，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：武永亮，胡峰，柳沛钰，边晓东，
申请(专利权)人：包头市绿冶环能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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