一种锆合金薄壁短管的退火工艺及其热处理用装料仓制造技术

本发明专利技术属于金属材料加工技术领域，涉及一种锆合金薄壁短管的退火工艺及其热处理用装料仓。本发明专利技术根据真空退火炉炉室均温区规格、料架规格、加热方式、装载量、管材外径及长度尺寸、材料吸气特性、工装结构稳定性等，专门设计了真空退火炉专用薄壁短管热处理用装料仓，结合改进的装炉方式、调整退火升温曲线及退火工艺参数，真空退火炉料架或载料台上放置热处理用装料仓、组合拼装并固定工装、将薄壁短管整齐放置在热处理用装料仓内、采取防氧化措施、根据装炉量及管材性能要求设定加热曲线、加热温度及保温时间等工艺参数，保证薄壁短管热处理后不发生尺寸变形、不产生表面划伤、改善直线度、防止表面氧化并提高热处理效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于金属材料加工，涉及金属合金薄壁管材等其他壁厚管材的热处理，尤其涉及一种锆合金薄壁短管的退火工艺及其热处理用装料仓。

技术介绍

1、锆合金因具有良好的抗中子辐照性能，优异的耐腐蚀性能、适中的力学性能和良好的加工性能等特点，被广泛应用于核反应堆燃料包壳管及结构材料。其中，包壳管用于装载燃料芯块，是核反应堆的第一道安全屏障，故对管材力学性能、耐腐蚀性能及管材尺寸、直线度控制有着极高的要求，而真空热处理是锆合金包壳管材以上性能控制的关键。

2、不同核反应堆燃料组件所用包壳管规格不同，部分为薄壁短管，是指管材最小壁厚小于0.5mm，长度小于600mm。由于管材壁薄，极易在退火及矫直等精整过程发生挤压导致管材尺寸变形，从而造成管材报废，故热处理工装和热处理方法的改进是提高管材精整合格率和效率的关键。现有管材常用的真空热处理方式如下：①采用卧式真空退火炉退火，管材平铺层叠堆于料仓内或采用套管装料；②采用立式真空退火炉退火，管材吊装于炉内。

3、然而对于薄壁锆合金短管，上述热处理方式①存在如下缺点：薄壁管材平铺堆于料仓内，该装料方式易本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种锆合金薄壁短管热处理用装料仓，其特征在于，包括圆形的装料仓本体，所述装料仓本体由多个料仓单元拼接形成，每个所述料仓单元均设置有连接部，通过所述连接部并配合紧固件实现相邻料仓单元的固定。

2.根据权利要求1所述的锆合金薄壁短管热处理用装料仓，其特征在于，所述装料仓本体由三个结构相同的扇形料仓单元(2)拼接形成，所述连接部为焊接在扇形料仓单元(2)的弧形板侧边的定位销片(1)，所述定位销片(1)中心开设有便于销钉穿过的通孔，所述销钉穿过所述通孔并配合螺母实现相邻扇形料仓单元(2)的固定。

3.根据权利要求2所述的锆合金薄壁短管热处理用装料仓，其特征在于，所述扇...

【技术特征摘要】

1.一种锆合金薄壁短管热处理用装料仓，其特征在于，包括圆形的装料仓本体，所述装料仓本体由多个料仓单元拼接形成，每个所述料仓单元均设置有连接部，通过所述连接部并配合紧固件实现相邻料仓单元的固定。

2.根据权利要求1所述的锆合金薄壁短管热处理用装料仓，其特征在于，所述装料仓本体由三个结构相同的扇形料仓单元(2)拼接形成，所述连接部为焊接在扇形料仓单元(2)的弧形板侧边的定位销片(1)，所述定位销片(1)中心开设有便于销钉穿过的通孔，所述销钉穿过所述通孔并配合螺母实现相邻扇形料仓单元(2)的固定。

3.根据权利要求2所述的锆合金薄壁短管热处理用装料仓，其特征在于，所述扇形料仓单元(2)由两块厚度为3.5～4.5mm的矩形板、一块圆心角为120°的弧形板及一块圆心角为120°的扇形板拼焊形成。

4.根据权利要求1所述的锆合金薄壁短管热处理用装料仓...

【专利技术属性】
技术研发人员：渠静雯，石明华，袁波，刘跃，刘海明，周军，雷江，孙涛涛，李博帅，
申请(专利权)人：西安西部新锆科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：