一种S弯滑道下料机构制造技术

本申请涉及锂电池钢壳生产技术领域，且公开了一种S弯滑道下料机构，包括机座板，所述机座板的侧壁固定连接有多个分距板，相邻两个所述机座板相向一侧的侧壁均开设有S弯槽，且同侧两个S弯槽形成落料滑道，多个所述分距板远离机座板的一端共同连接有下料挡板，各个所述分距板和下料挡板均为不锈钢材料制成，所述下料挡板与机座板之间下侧共同安装有斜坡滑道。本申请通过S形的落料滑道，可以自动梳理锂电池钢壳，防止钢壳翻转、掉头，且不锈钢材质制成的分距板和下料挡板耐磨程度好，使用效果好，同时，可以辅助钢壳从斜坡滑道上顺利下滑，避免带水钢壳因水的粘滞阻力导致在斜坡滑道上滑动不顺的现象。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及锂电池钢壳生产，尤其涉及一种s弯滑道下料机构。

技术介绍

1、钢壳是锂电池的重要配件，在进行生产时，需要使用排列机，对钢壳进行排列配装，而下料机构是排列机中重要的组件之一，下料机构主要用于将钢壳分距输送带输送下来的钢壳转移至花盘上。

2、目前，用于锂电池钢壳下料的轨道，一般与分距输送带对应，设置多个落料通道，其一般呈直线形，导致钢壳在落料过程中，容易发生翻转，而且其上的下料挡板为pc材质，耐磨性能不佳，使用效果不好，因此，提出一种s弯滑道下料机构。

技术实现思路

1、本申请的目的是为了解决现有技术中用于锂电池钢壳下料的轨道，一般与分距输送带对应，设置多个落料通道，其一般呈直线形，导致钢壳在落料过程中，容易发生翻转，而且其上的下料挡板为pc材质，耐磨性能不佳，使用效果不好的问题，而提出的一种s弯滑道下料机构。

2、为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：

3、一种s弯滑道下料机构，包括机座板，所述机座板的侧壁固定连接有多个分距板，相邻两个所述机座板相向一侧的侧壁均开设有s弯槽，且同侧两个s弯槽形成落料滑道，多个所述分距板远离机座板的一端共同连接有下料挡板，各个所述分距板和下料挡板均为不锈钢材料制成，所述下料挡板与机座板之间下侧共同安装有斜坡滑道，且斜坡滑道为倾斜设置，所述斜坡滑道位于多个分距板的下方设置。

4、优选的，所述斜坡滑道的底部固定安装有微震器。

5、优选的，各个所述分距板的侧壁均开设有安装孔，所述下料挡板的侧壁通过锁紧螺钉与各个安装孔固定连接。

6、优选的，各个所述落料滑道的进料口的两个侧壁均呈倾斜设置，且各个落料滑道的进料口宽度均大于出料口宽度设置。

7、优选的，各个所述斜坡滑道的端面均一体成型设置有凸条。

8、优选的，所述斜坡滑道的倾斜角度位于15°至20°范围内设置，且斜坡滑道的出料端高度低于进料端高度设置。

9、与现有技术相比，本申请提供了一种s弯滑道下料机构，具备以下有益效果：

10、1、该s弯滑道下料机构，通过设有的机座板、分距板、s弯槽、落料滑道、下料挡板、斜坡滑道的相互配合，通过将传统的直线落料通道改变成s形的落料滑道，可以自动梳理锂电池钢壳，防止钢壳翻转、掉头，且不锈钢材质制成的分距板和下料挡板耐磨程度好，使用效果好。

11、2、该s弯滑道下料机构，通过设有的微震器，可以使斜坡滑道处产生一定的震动力，利用震动力，可以辅助钢壳从斜坡滑道上顺利下滑，避免带水钢壳因水的粘滞阻力导致在斜坡滑道上滑动不顺的现象。

12、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本申请通过s形的落料滑道，可以自动梳理锂电池钢壳，防止钢壳翻转、掉头，且不锈钢材质制成的分距板和下料挡板耐磨程度好，使用效果好，同时，可以辅助钢壳从斜坡滑道上顺利下滑，避免带水钢壳因水的粘滞阻力导致在斜坡滑道上滑动不顺的现象。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种S弯滑道下料机构，包括机座板（1），其特征在于，所述机座板（1）的侧壁固定连接有多个分距板（2），相邻两个所述机座板（1）相向一侧的侧壁均开设有S弯槽（3），且同侧两个S弯槽（3）形成落料滑道（4），多个所述分距板（2）远离机座板（1）的一端共同连接有下料挡板（5），各个所述分距板（2）和下料挡板（5）均为不锈钢材料制成，所述下料挡板（5）与机座板（1）之间下侧共同安装有斜坡滑道（6），且斜坡滑道（6）为倾斜设置，所述斜坡滑道（6）位于多个分距板（2）的下方设置。

2.根据权利要求1所述的一种S弯滑道下料机构，其特征在于，所述斜坡滑道（6）的底部固定安装有微震器（7）。

3.根据权利要求1所述的一种S弯滑道下料机构，其特征在于，各个所述分距板（2）的侧壁均开设有安装孔（8），所述下料挡板（5）的侧壁通过锁紧螺钉（9）与各个安装孔（8）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种S弯滑道下料机构，其特征在于，各个所述落料滑道（4）的进料口的两个侧壁均呈倾斜设置，且各个落料滑道（4）的进料口宽度均大于出料口宽度设置。

5.根据权利要求1所述的一种S弯滑道下料机构，其特征在于，各个所述斜坡滑道（6）的端面均一体成型设置有凸条（10）。

6.根据权利要求1所述的一种S弯滑道下料机构，其特征在于，所述斜坡滑道（6）的倾斜角度位于15°至20°范围内设置，且斜坡滑道（6）的出料端高度低于进料端高度设置。

...

【技术特征摘要】

1.一种s弯滑道下料机构，包括机座板（1），其特征在于，所述机座板（1）的侧壁固定连接有多个分距板（2），相邻两个所述机座板（1）相向一侧的侧壁均开设有s弯槽（3），且同侧两个s弯槽（3）形成落料滑道（4），多个所述分距板（2）远离机座板（1）的一端共同连接有下料挡板（5），各个所述分距板（2）和下料挡板（5）均为不锈钢材料制成，所述下料挡板（5）与机座板（1）之间下侧共同安装有斜坡滑道（6），且斜坡滑道（6）为倾斜设置，所述斜坡滑道（6）位于多个分距板（2）的下方设置。

2.根据权利要求1所述的一种s弯滑道下料机构，其特征在于，所述斜坡滑道（6）的底部固定安装有微震器（7）。

3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：严福星，马兆兴，柳鹏云，
申请(专利权)人：苏州工业园区嘉宝精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：