【技术实现步骤摘要】
本技术涉及自动收料设备，尤其涉及一种隔热条卷盘自动收料设备。
技术介绍
1、铝合金隔热型材的安装需要配合隔热条使用，隔热条对于铝合金隔热型材的安装而言，具有良好的隔热、防水以及防尘效果，还有良好的抗拉强度以及牢固稳定性能，在隔热条挤压成型冷却后需要对隔热条进行收卷。
2、但现有技术中，现有技术隔热型材的收卷都仅仅通过以及收卷辑进行收卷，收卷过程中盘卷的整齐平整性能差，容易出现乱卷的现象，而且盘卷后需要通过盘卷捆绑支撑架进行捆绑存放，增加整个工作量。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决上述现有技术中存在的问题，而提出的一种隔热条卷盘自动收料设备。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种隔热条卷盘自动收料设备，包括收料组件、转动组件和底座组件；所述收料组件包括箱体，所述箱体的一侧安装有速率控制器，所述箱体的一侧安装有连接柱，所述连接柱的一端安装有滚轴，所述滚轴的外表壁安装有多个缓冲杆，多个所述缓冲杆的外表壁安装有转动圆块，所述转动圆块的一侧安装有多个第一挡板，所述转动圆块的一侧安装有多个第二挡板；所述转动组件包括支撑板，所述支撑板的一侧安装有方向转动控制器，所述支撑板的一侧安装有两个连接轴，两个所述连接轴的外表壁安装有两个转动轮；所述底座组件包括安装板，所述安装板的下表面安装有两组立柱，两组所述立柱的底部安装有两组固定块，两组所述立柱与两组固定块固定安装。
3、优选的，所述箱体的一侧安装有显示屏，所述连接柱与箱体活动安装，所述滚轴
4、优选的，多个所述缓冲杆与转动圆块的内表壁固定安装，所述第一挡板与第二挡板对立交错安装。
5、优选的，两个所述转动轮贴合连接，所述方向转动控制器与两个连接轴电性连接，两个所述连接轴与支撑板活动安装。
6、优选的，两个所述连接轴与两个转动轮固定安装，所述支撑板的一侧安装有弧形板，所述弧形板与支撑板固定安装。
7、优选的，所述安装板的上表面与支撑板的底部固定安装，所述箱体的底部与安装板的上表面固定安装。
8、与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
9、1、本技术中，在箱体的一侧设置了速率控制器，速率控制器对转动圆块进行速度控制，在转动圆块的两侧分别设置了多个第一挡板和第二挡板对隔热条进行固定，防止其在工作过程中产生偏移影响隔热条的收料工作。
10、2、本技术中，在支撑板的一侧安装了方向转动控制器对两个转动轮进行控制，使其都向内进行转动，两个转动轮相互啮合，对隔热条进行夹持平移，保持其在工作时的平整性，防止隔热条卷边。
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1.一种隔热条卷盘自动收料设备，其特征在于，包括收料组件(1)、转动组件(2)和底座组件(3)；
2.根据权利要求1所述的一种隔热条卷盘自动收料设备，其特征在于：所述箱体(101)的一侧安装有显示屏(102)，所述连接柱与箱体(101)活动安装，所述滚轴(105)与圆轴固定安装。
3.根据权利要求1所述的一种隔热条卷盘自动收料设备，其特征在于：多个所述缓冲杆(106)与转动圆块(104)的内表壁固定安装，所述第一挡板(107)与第二挡板(108)对立交错安装。
4.根据权利要求1所述的一种隔热条卷盘自动收料设备，其特征在于：两个所述转动轮(204)贴合连接，所述方向转动控制器(202)与两个连接轴(203)电性连接，两个所述连接轴(203)与支撑板(201)活动安装。
5.根据权利要求1所述的一种隔热条卷盘自动收料设备，其特征在于：两个所述连接轴(203)与两个转动轮(204)固定安装，所述支撑板(201)的一侧安装有弧形板(205)，所述弧形板(205)与支撑板(201)固定安装。
6.根据权利要求2所述的一种隔热条卷
...【技术特征摘要】
1.一种隔热条卷盘自动收料设备，其特征在于，包括收料组件(1)、转动组件(2)和底座组件(3)；
2.根据权利要求1所述的一种隔热条卷盘自动收料设备，其特征在于：所述箱体(101)的一侧安装有显示屏(102)，所述连接柱与箱体(101)活动安装，所述滚轴(105)与圆轴固定安装。
3.根据权利要求1所述的一种隔热条卷盘自动收料设备，其特征在于：多个所述缓冲杆(106)与转动圆块(104)的内表壁固定安装，所述第一挡板(107)与第二挡板(108)对立交错安装。
4.根据权利要求1所述的一种隔热条卷盘自动收料设备，其特征在于：两个所...
【专利技术属性】
技术研发人员：李祥华，郑少刚，方尧，卢涛，
申请(专利权)人：成都麦克维斯节能新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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