【技术实现步骤摘要】
本申请涉及玻璃纤维包装，尤其涉及一种套袋装置。
技术介绍
1、在玻璃纤维纱团包装过程中，一般先使用包装袋对每个玻璃纤维纱团套袋，然后包装袋热缩包覆玻璃纤维纱团，再输送转运处理。套袋过程中，玻璃纤维纱团的使用面先是位于整个玻璃纤维纱团的下方，作业人员需要在套袋后的下方预留出固定长度的袋口，套袋后对玻璃纤维纱团上下翻转使袋口和使用面共同位于上方，经过热缩包覆后完成套袋。
2、由于玻璃纤维纱团质量和体积都较大，目前人工进行套袋存在劳动强度大、套袋效率低、套袋不规范不准确等问题。人工套袋预留长度不准确会导致玻璃纤维纱团使用面包覆过多或过少，存在质量隐患。若包覆过多，用户在退解包装袋使用玻璃纤维纱时，玻璃纤维纱会被包装袋摩擦，导致纱线表面出现毛羽；若包覆过少，玻璃纤维纱团使用面可能会出现脱口缺纱，导致使用面的玻璃纤维纱受损。
技术实现思路
1、为解决目前人工对玻璃纤维纱团套袋劳动强度大、套袋效率低、套袋不规范的问题，本申请提供了一种套袋装置。
2、本申请提供了一种套袋装置，用于玻璃纤维纱团的套袋，所述套袋装置包括套袋机构、翻转机构和运输机构；
3、所述运输机构被配置为将使用面向下的玻璃纤维纱团沿第一方向输送至所述套袋机构进行套袋；
4、所述套袋机构被配置为使用包装袋由上至下对所述运输机构上的所述玻璃纤维纱团套袋，并将包装袋的远离所述使用面的一端封口；
5、所述翻转机构设置于所述套袋机构旁，沿所述第一方向，所述翻转机构位于所述运输机构
6、所述运输机构还被配置为将套袋并翻转后的所述玻璃纤维纱团沿第二方向输送至下道工序。
7、其中，所述套袋机构包括架体、储袋结构、开袋结构和封口结构；
8、所述储袋结构设置于所述架体的顶部，所述储袋结构用于储存包装袋和向所述开袋结构输送包装袋至第一预设位置；
9、所述开袋结构位于所述架体的内部，所述开袋结构与所述架体的顶部横梁固定连接，所述开袋结构用于打开所述储袋结构输送的包装袋，并使用包装袋对所述玻璃纤维纱团套袋；
10、所述封口结构位于所述架体的内部，所述封口结构与所述架体的侧部纵梁固定连接，所述封口结构用于夹持输送的包装袋的一端并封口。
11、其中，所述储袋结构包括储袋托盘、转动输送轴和转动输送驱动器；
12、所述储袋托盘位于所述架体的顶部，与所述架体的顶部固定连接，所述储袋托盘用于存放待使用的包装袋；所述转动输送轴与所述架体的顶部横梁转动连接，所述转动输送驱动器与所述转动输送轴的一端驱动连接，在所述转动输送驱动器的驱动下，所述转动输送轴旋转以将包装袋从所述储袋托盘上向所述开袋结构输送，直至输送至所述第一预设位置。
13、其中，所述开袋结构包括相对设置的两个吸盘组件，所述吸盘组件包括杆件和吸盘，所述杆件的第一端与所述架体的顶部横梁固定连接，所述吸盘设置于所述杆件的第二端；在所述第一预设位置，包装袋位于两个所述吸盘之间；
14、所述开袋结构还包括抽真空驱动器，所述抽真空驱动器与所述吸盘驱动连接，所述抽真空驱动器用于对各所述吸盘进行抽真空以使得两个所述吸盘分别从包装袋的两侧对包装袋进行吸附；
15、所述开袋结构还包括移动组件，所述移动组件分别与两个所述吸盘传动连接，所述移动组件用于带动两个所述吸盘相对或相背离运动。
16、其中，所述杆件为伸缩杆，在所述伸缩杆的带动下，所述吸盘在第二预设位置和第三预设位置之间移动，在所述第二预设位置，所述吸盘对包装袋进行吸附；在所述第三预设位置，包装袋的敞口端低于所述使用面预设距离；
17、或者，
18、所述套袋机构还包括伸入结构，所述伸入结构包括套袋爪和套袋驱动器，所述套袋爪用于夹持包装袋的敞口端，所述套袋驱动器与所述套袋爪驱动连接，所述套袋驱动器用于驱动所述套袋爪下拉包装袋的敞口端，以使得包装袋的敞口端低于所述使用面预设距离。
19、其中，所述套袋机构还包括充气结构，所述充气结构包括第三定位板和充气管，所述第三定位板与所述架体的中部横梁固定连接，所述充气管与所述第三定位板滑动连接，所述充气管与外界气源连通，所述充气管用于在所述吸盘将包装袋吸附打开时向包装袋内充气。
20、其中，所述封口结构包括第一定位板、一对夹持杆、第二定位板和加热棒；
21、所述第一定位板与所述架体的侧部纵梁固定连接，所述一对夹持杆的第一端分别与所述第一定位板滑动连接，在所述第一定位板上，所述一对夹持杆相对靠近或远离，以夹紧或松开包装袋；所述第二定位板与所述架体的顶部横梁固定连接，所述加热棒与所述第二定位板固定连接，所述加热棒用于对包装袋的一端加热封口。
22、其中，所述翻转机构包括升降结构、翻转结构和夹取结构；
23、所述升降结构包括立柱、升降滑块和升降驱动器，所述立柱的侧壁设有滑轨，所述升降滑块上设置有滑槽，所述立柱与所述升降滑块通过所述滑轨和所述滑槽滑动连接，所述升降驱动器与所述升降滑块驱动连接；
24、所述翻转结构包括翻转连接板、翻转连杆和翻转驱动器，所述翻转连接板与所述升降滑块固定连接，所述翻转驱动器与所述翻转连接板固定连接，所述翻转驱动器与所述翻转连杆的第一端驱动连接；
25、所述夹取结构包括相对设置的两个夹手、夹取连接杆和夹取驱动器，所述翻转连杆的第二端与其中一个所述夹手固定连接，所述夹取连接杆分别与所述两个夹手固定连接，所述夹取连接杆与所述翻转连杆平行设置，所述夹取驱动器与所述夹取连接杆驱动连接。
26、其中，所述运输机构包括运输架、运输辊道和运输驱动器；
27、所述运输辊道设置于所述运输架的顶部，所述运输驱动器位于所述运输辊道的底部，所述运输驱动器与所述运输架固定连接，所述运输驱动器与所述运输辊道驱动连接，所述运输辊道包括多个并排设置的运输辊，所述运输驱动器用于控制所述运输辊顺时针或逆时针旋转。
28、其中，所述预设角度为180°，所述第一方向与所述第二方向为相反方向。
29、与现有技术相比，本申请具有如下有益效果：本申请的套袋装置中运输机构将玻璃纤维纱团输送至套袋机构套袋，翻转机构将套袋后的玻璃纤维纱团翻转露出使用面，再由运输机构将套袋并翻转后的玻璃纤维纱团输送至下序热缩包装袋包覆玻璃纤维纱团，提高了套袋的自动化程度，减小了人工劳动强度，提升了套袋效率，避免出现套袋预留长度包覆过多或者过少，使玻璃纤维纱团的套袋更加规范。
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1.一种套袋装置，用于玻璃纤维纱团的套袋，其特征在于，所述套袋装置包括套袋机构、翻转机构和运输机构；
2.根据权利要求1所述的套袋装置，其特征在于，
3.根据权利要求2所述的套袋装置，其特征在于，
4.根据权利要求2所述的套袋装置，其特征在于，
5.根据权利要求4所述的套袋装置，其特征在于，
6.根据权利要求4所述的套袋装置，其特征在于，
7.根据权利要求2所述的套袋装置，其特征在于，
8.根据权利要求1所述的套袋装置，其特征在于，
9.根据权利要求1所述的套袋装置，其特征在于，
10.根据权利要求1所述的套袋装置，其特征在于，
【技术特征摘要】
1.一种套袋装置，用于玻璃纤维纱团的套袋，其特征在于，所述套袋装置包括套袋机构、翻转机构和运输机构；
2.根据权利要求1所述的套袋装置，其特征在于，
3.根据权利要求2所述的套袋装置，其特征在于，
4.根据权利要求2所述的套袋装置，其特征在于，
5.根据权利要求4所述的套袋...
【专利技术属性】
技术研发人员：俞卫国，吴建洪，马明锋，马智慧，徐中炎，
申请(专利权)人：巨石集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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