【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种叉装机，更具体地说，涉及一种前车架和叉装机。
技术介绍
1、现有叉装机通常是装载机的基础上采用货叉替换铲斗，以实现大件货物如石材的搬运。叉装机叉装搬运石材时，其要求的卸高较低，动臂举升时动臂转动的角度较小。基于叉装机的作业特点，叉装机的动臂油缸通常采用中置式布置，即动臂油缸与前车架的铰接点布置在动臂油缸缸筒上靠近缸盖(活塞杆伸出的部位)的位置，用于与前车架连接的销轴直接与动臂油缸的缸筒固定，因此前车架上用于连接动臂油缸的铰接座需要设计为装配式，以便动臂油缸上的销轴能够装入到铰接座上的铰接孔中。
2、现有叉装机上的动臂油缸铰接座包括焊接在前车架翼板上的基座和通过螺栓固定于基座上的压盖，压盖与基座配合面上各具有一个半圆槽，两半圆槽构成容纳轴套的销轴孔。轴套套在销轴上。为防止轴套在销轴孔中转动，在压盖上设置有与销轴孔相通的限位销安装孔，限位销安装孔中安装轴套限位销，轴套限位销的下端插入在轴套上限位孔洞中，轴套限位销的上端设置有固定的耳板，耳板通过螺栓固定在压盖上。
3、现在叉装机的加工工艺是先将拼焊在前车架翼板上，在安装上压盖后再加工出销轴孔。加工销轴孔时是以前车架上的基准面为参考，由于基座在拼焊时焊接的位置存在误差，导致销轴孔相对基座的位置与设计位置存在偏差，轴套限位销的长度是依据销轴孔在基座上的设计位置确定的，从而导致轴套限位销的长度相对销轴孔可能出现过长或过短的问题，若轴套限位销过长，则会导致轴套限位销的下端插入到轴套的轴孔中，与销轴抵接，在销轴转动时导致异响和销轴损伤；若轴套限位销过短，则
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是现有前车架动臂油缸铰接座中轴套限位销难以与销轴孔适配的问题，而提供一种前车架和叉装机。
2、本技术为实现其目的的技术方案是这样的：构造一种前车架，包括动臂油缸铰接座，所述动臂油缸铰接座包括焊接于前车架主体结构上的基座、通过螺栓固定于基座上的压盖，所述动臂油缸铰接座的销轴孔中安装有轴套，所述压盖上设置有与所述销轴孔相通的限位销安装孔，所述限位销安装孔通过螺纹配合固定安装有轴套限位销，所述轴套限位销的下端插套在所述轴套的限位孔中。
3、在本技术中，轴套限位销采用螺纹配合安装在压盖上，其伸入到销轴孔的长度可调，从而使其适配销轴孔的位置。
4、本技术前车架中，所述轴套限位销上螺纹配合安装有与所述压盖相抵作用的锁紧螺母。
5、前车架本技术前车架中，所述轴套限位销的下端为阶梯结构，其小直径段与所述轴套的限位孔配合，大直径段设置与所述限位销安装孔配合的外螺纹。
6、本技术前车架中，所述轴套限位销的顶端横截面为正六边形或正四边形。
7、本技术前车架中，所述轴套限位销上设置有轴向通孔，所述轴向通孔顶端安装有油杯。
8、本技术为实现其目的的技术方案是这样的：构造一种叉装机，具有前述的前车架，动臂油缸缸筒上的销轴与动臂油缸铰接座连接。
9、本技术叉装机中，所述前车架主体结构的每一侧均具有成对布置的两块平行翼板，所述动臂油缸铰接座成对布置，成对布置的两所述动臂油缸铰接座对应固定在成对布置的两块平行翼板上。
10、本技术叉装机中，成对布置所述动臂油缸铰接座中外侧的所述动臂油缸铰接座布置在外侧的翼板的上沿，在内侧的翼板朝向外侧翼板的侧面上焊接有支座，内侧的所述动臂油缸铰接座布置在所述支座上。
11、本技术叉装机中，所述支座由槽口与内侧的翼板相焊接的槽钢构成。槽钢与内侧的翼板形成箱型结构，加强其强度。
12、本技术与现有技术相比，在本技术中，轴套限位销采用螺纹配合安装在压盖上，其伸入到销轴孔的长度可调，从而使其适配销轴孔的位置。
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1.一种前车架，包括动臂油缸铰接座，所述动臂油缸铰接座包括焊接于前车架主体结构上的基座、通过螺栓固定于基座上的压盖，所述动臂油缸铰接座的销轴孔中安装有轴套，其特征在于，所述压盖上设置有与所述销轴孔相通的限位销安装孔，所述限位销安装孔通过螺纹配合固定安装有轴套限位销，所述轴套限位销的下端插套在所述轴套的限位孔中。
2.根据权利要求1所述的前车架，其特征在于，所述轴套限位销上螺纹配合安装有与所述压盖相抵作用的锁紧螺母。
3.根据权利要求1所述的前车架，其特征在于，所述轴套限位销的下端为阶梯结构，其小直径段与所述轴套的限位孔配合，大直径段设置与所述限位销安装孔配合的外螺纹。
4.根据权利要求1所述的前车架，其特征在于，所述轴套限位销的顶端横截面为正六边形或正四边形。
5.根据权利要求1所述的前车架，其特征在于，所述轴套限位销上设置有轴向通孔，所述轴向通孔顶端安装有油杯。
6.一种叉装机，其特征在于，具有权利要求1至5中任一项所述的前车架，动臂油缸缸筒上的销轴与动臂油缸铰接座连接。
7.根据权利要求6所述的叉装机，其
8.根据权利要求7所述的叉装机，其特征在于，成对布置的所述动臂油缸铰接座中外侧的所述动臂油缸铰接座布置在外侧的翼板的上沿，在内侧的翼板朝向外侧翼板的侧面上焊接有支座，内侧的所述动臂油缸铰接座布置在所述支座上。
9.根据权利要求8所述的叉装机，其特征在于，所述支座由槽口与内侧的翼板相焊接的槽钢构成。
...【技术特征摘要】
1.一种前车架，包括动臂油缸铰接座，所述动臂油缸铰接座包括焊接于前车架主体结构上的基座、通过螺栓固定于基座上的压盖，所述动臂油缸铰接座的销轴孔中安装有轴套，其特征在于，所述压盖上设置有与所述销轴孔相通的限位销安装孔，所述限位销安装孔通过螺纹配合固定安装有轴套限位销，所述轴套限位销的下端插套在所述轴套的限位孔中。
2.根据权利要求1所述的前车架，其特征在于，所述轴套限位销上螺纹配合安装有与所述压盖相抵作用的锁紧螺母。
3.根据权利要求1所述的前车架，其特征在于，所述轴套限位销的下端为阶梯结构，其小直径段与所述轴套的限位孔配合，大直径段设置与所述限位销安装孔配合的外螺纹。
4.根据权利要求1所述的前车架，其特征在于，所述轴套限位销的顶端横截面为正六边形或正四边形。
5.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄浩，黄泽盼，罗顺海，黄胤真，杨雪芹，陆其东，尹上瑜，郭佳伟，王慧春，张旭，韦建明，
申请(专利权)人：广西柳工机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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