一种喇叭加工的治具制造技术

技术编号:40045556 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-16 20:24
本技术公开了一种喇叭加工的治具,包括加工座,所述加工座顶端的中部开设有凹槽,所述凹槽的内部滑动连接有加工台面,所述加工台面与凹槽之间固定安装有往复移动机构,所述加工台面顶端的中心处开设有装配槽,所述装配槽的两侧均开设有弧形槽。本技术通过凹槽内部安装的往复移动带动加工台面的移动,通过加工台面的影,方便喇叭零件的取放,同时喇叭在装配的过程中,通过转动杆的转动带动齿轮的转动,通过齿轮的转动带动连接杆的移动,连接杆通过挤压弹簧复位,此外通过压套底部安装的压力传感器能够实时的检测压力,在装配过程中,有效的确保了装配零部件的稳定性,提高了喇叭装配的效率和精度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种喇叭加工的治具,属于喇叭加工治具。


技术介绍

1、喇叭在生产过程,需要将喇叭的零部件之间进行装配,目前的喇叭的装配需要对喇叭进行限位固定装配。

2、经检索,根据专利号为“cn209699873u”公开了一种喇叭压合治具,包括底座和固设在底座上的支架,所述底座上设有加热座,所述加热座上排列有多个用于固定待加工产品的定位槽,所述支架上设有与加热座相对的气缸,所述气缸的活塞杆上安装有压块,气缸可驱动压块自上而下压紧定位槽表面。可有效解决助听器的喇叭头在加工过程中变形的问题,提高产品加工的合格率和效率。

3、上述喇叭在加工的过程中,能够有效解决助听器的喇叭头在加工过程中变形的问题,但是上述喇叭在压合的过程中,没有对喇叭的零部件进行限位固定,此外喇叭压合过程中力度无法掌控,影响喇叭的加工精度和效率,为此我们设计了一种喇叭加工的治具。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种喇叭加工的治具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:包括加工座,所述加工座顶端的中部开设有凹槽,所述凹槽的内部滑动连接有加工台面,所述加工台面与凹槽之间固定安装有往复移动机构,所述加工台面顶端的中心处开设有装配槽,所述装配槽的两侧均开设有弧形槽,两个所述弧形槽的内部均嵌套有弧形固定片,两个所述弧形槽槽底的中心处均开设有插孔,两个所述插孔的内部均穿插连接有连接杆,所述连接杆的一端与对应弧形固定片侧面的中心处固定连接,两个所述插孔的孔底均固定安装有挤压弹簧,所述挤压弹簧的端头处与连接杆的另一端固定连接,所述连接杆与插孔之间固定安装有推动机构,所述加工座背面的中心处固定安装有l型架,所述l型架底端的中心处固定安装有电动推杆,所述电动推杆的伸缩端固定安装有压套,所述压套的内部固定安装有压力传感器。

3、在上述的一种喇叭加工的治具中,所述往复移动机构包括伺服电机、丝杠和滑块,所述凹槽槽底中心处开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑槽内壁两侧转动连接有丝杠,所述丝杠与滑块的中部螺纹连接,所述滑块的顶端与加工台面底端的边侧固定连接,所述加工座背面的底部固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴通过联轴器与丝杠的一端固定连接。

4、在上述的一种喇叭加工的治具中,所述推动机构包括转动杆和齿轮,两根所述连接杆的侧面均开设有齿槽,所述插孔的侧面开设有安装槽,所述安装槽的内部转动连接有齿轮,所述齿轮与齿槽啮合连接,所述加工台面顶端的两侧均转动连接有转动杆,所述转动杆的底端延伸至安装槽内部与齿轮的中心处固定连接。

5、在上述的一种喇叭加工的治具中,所述加工台面的尺寸与凹槽的尺寸相同。

6、在上述的一种喇叭加工的治具中,两个所述弧形固定片的侧面均粘接有缓冲垫,所述缓冲垫的表面开设有均匀分布的防滑纹。

7、在上述的一种喇叭加工的治具中,所述加工座的侧面固定安装有控制面板,电动推杆、伺服电机和压力传感器均通过控制面板与外接电源电连接。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过凹槽内部安装的往复移动带动加工台面的移动,通过加工台面的影,方便喇叭零件的取放,同时喇叭在装配的过程中,通过转动杆的转动带动齿轮的转动,通过齿轮的转动带动连接杆的移动,连接杆通过挤压弹簧复位,此外通过压套底部安装的压力传感器能够实时的检测压力,在装配过程中,有效的确保了装配零部件的稳定性,提高了喇叭装配的效率和精度。

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【技术保护点】

1.一种喇叭加工的治具,包括加工座(1),其特征在于,所述加工座(1)顶端的中部开设有凹槽(2),所述凹槽(2)的内部滑动连接有加工台面(3),所述加工台面(3)与凹槽(2)之间固定安装有往复移动机构,所述加工台面(3)顶端的中心处开设有装配槽(5),所述装配槽(5)的两侧均开设有弧形槽(7),两个所述弧形槽(7)的内部均嵌套有弧形固定片(6),两个所述弧形槽(7)槽底的中心处均开设有插孔(18),两个所述插孔(18)的内部均穿插连接有连接杆(16),所述连接杆(16)的一端与对应弧形固定片(6)侧面的中心处固定连接,两个所述插孔(18)的孔底均固定安装有挤压弹簧(19),所述挤压弹簧(19)的端头处与连接杆(16)的另一端固定连接,所述连接杆(16)与插孔(18)之间固定安装有推动机构,所述加工座(1)背面的中心处固定安装有L型架(10),所述L型架(10)底端的中心处固定安装有电动推杆(9),所述电动推杆(9)的伸缩端固定安装有压套(8),所述压套(8)的内部固定安装有压力传感器(15)。

2.根据权利要求1所述的一种喇叭加工的治具,其特征在于:所述往复移动机构包括伺服电机(11)、丝杠(13)和滑块(14),所述凹槽(2)槽底中心处开设有滑槽(12),所述滑槽(12)的内部滑动连接有滑块(14),所述滑槽(12)内壁两侧转动连接有丝杠(13),所述丝杠(13)与滑块(14)的中部螺纹连接,所述滑块(14)的顶端与加工台面(3)底端的边侧固定连接,所述加工座(1)背面的底部固定安装有伺服电机(11),所述伺服电机(11)的输出轴通过联轴器与丝杠(13)的一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种喇叭加工的治具,其特征在于:所述推动机构包括转动杆(4)和齿轮(21),两根所述连接杆(16)的侧面均开设有齿槽(17),所述插孔(18)的侧面开设有安装槽(20),所述安装槽(20)的内部转动连接有齿轮(21),所述齿轮(21)与齿槽(17)啮合连接,所述加工台面(3)顶端的两侧均转动连接有转动杆(4),所述转动杆(4)的底端延伸至安装槽(20)内部与齿轮(21)的中心处固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种喇叭加工的治具,其特征在于:所述加工台面(3)的尺寸与凹槽(2)的尺寸相同。

5.根据权利要求1所述的一种喇叭加工的治具,其特征在于:两个所述弧形固定片(6)的侧面均粘接有缓冲垫,所述缓冲垫的表面开设有均匀分布的防滑纹。

6.根据权利要求1所述的一种喇叭加工的治具,其特征在于:所述加工座(1)的侧面固定安装有控制面板,电动推杆(9)、伺服电机(11)和压力传感器(15)均通过控制面板与外接电源电连接。

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【技术特征摘要】

1.一种喇叭加工的治具,包括加工座(1),其特征在于,所述加工座(1)顶端的中部开设有凹槽(2),所述凹槽(2)的内部滑动连接有加工台面(3),所述加工台面(3)与凹槽(2)之间固定安装有往复移动机构,所述加工台面(3)顶端的中心处开设有装配槽(5),所述装配槽(5)的两侧均开设有弧形槽(7),两个所述弧形槽(7)的内部均嵌套有弧形固定片(6),两个所述弧形槽(7)槽底的中心处均开设有插孔(18),两个所述插孔(18)的内部均穿插连接有连接杆(16),所述连接杆(16)的一端与对应弧形固定片(6)侧面的中心处固定连接,两个所述插孔(18)的孔底均固定安装有挤压弹簧(19),所述挤压弹簧(19)的端头处与连接杆(16)的另一端固定连接,所述连接杆(16)与插孔(18)之间固定安装有推动机构,所述加工座(1)背面的中心处固定安装有l型架(10),所述l型架(10)底端的中心处固定安装有电动推杆(9),所述电动推杆(9)的伸缩端固定安装有压套(8),所述压套(8)的内部固定安装有压力传感器(15)。

2.根据权利要求1所述的一种喇叭加工的治具,其特征在于:所述往复移动机构包括伺服电机(11)、丝杠(13)和滑块(14),所述凹槽(2)槽底中心处开设有滑槽(12),所述滑槽(12)的内部滑动连接有滑块(14),所述滑槽(12)内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员:张小梅
申请(专利权)人:惠州市好元科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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