高周波塑胶熔接机的下模固定结构制造技术

本发明专利技术公开了一种高周波塑胶熔接机的下模固定结构，包括高周波塑胶熔接机的圆形旋转平台，所述圆形旋转平台的顶板上放置有多个放置下模具，所有放置下模具以圆形旋转平台的顶板的中心轴线为中心均布在圆形旋转平台的顶板的顶面上；所述放置下模具的左右两侧板或前后两侧板的底部外侧壁上均成型有径向延伸边部，径向延伸边部的两端处均成型有定位通孔；它的放置下模具的安装凹槽中可以安装不同大小规格的中间分隔板和固定块，使得其安装凹槽分隔改变形成，方便不同规格的包装壳体实现封装，其无需拆卸更换放置下模具，同时，其通过竖直圆柱体件的底部压靠将放置下模具夹持固定，其安装拆卸方便。

【技术实现步骤摘要】

：本专利技术涉及包装设备相关，更具体地说涉及高周波塑胶熔接机的下模固定结构。

技术介绍

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技术介绍
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1、高周波塑胶熔接机，其工作原理高频介质加热技术应用在塑料包装领域的一种设备是用电子自激振荡器产生一个高频电场，把这个高频电场施加在电极上，塑料在高频电场的作用下，其分子结构产生极化现象而自身产生热量，在压力作用下达到热熔目的。

2、其一般设置有圆形转动台，在圆形转动台的顶面上安装多个下模具，下模具上放置待塑胶熔接的包装壳体，通过圆形转动台转动，将其移动至上模下方，通过上模下降，同时，其通电，产生高频电场，使得待塑胶熔接的包装壳体粘合固定，现有的下模具安装一般是在圆形转动台的顶面边部通过螺栓固定压板，压板的另一端通过螺栓压靠到下模块行，其拆卸安装均需要螺栓转动，实现固定，其装卸麻烦；

3、同时，现有的下模其内部腔体的形状是一定的，当封装不同规格的产品时，只能将整个下模更换成其他对应类型的下模，其效果差。

技术实现思路

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技术实现思路
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1、本专利技术的目的是本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.高周波塑胶熔接机的下模固定结构，包括高周波塑胶熔接机的圆形旋转平台(10)，其特征在于：所述圆形旋转平台(10)的顶板上放置有多个放置下模具(20)，所有放置下模具(20)以圆形旋转平台(10)的顶板的中心轴线为中心均布在圆形旋转平台(10)的顶板的顶面上；

2.根据权利要求1所述的高周波塑胶熔接机的下模固定结构，其特征在于：所述放置下模具(20)的顶面中部成型向下延伸的安装凹槽(23)，安装凹槽(23)的底面上成型有多个安装定位孔(24)。

3.根据权利要求1所述的高周波塑胶熔接机的下模固定结构，其特征在于：所有安装定位孔(24)以多个安装定位孔(24)排列...

【技术特征摘要】

1.高周波塑胶熔接机的下模固定结构，包括高周波塑胶熔接机的圆形旋转平台(10)，其特征在于：所述圆形旋转平台(10)的顶板上放置有多个放置下模具(20)，所有放置下模具(20)以圆形旋转平台(10)的顶板的中心轴线为中心均布在圆形旋转平台(10)的顶板的顶面上；

2.根据权利要求1所述的高周波塑胶熔接机的下模固定结构，其特征在于：所述放置下模具(20)的顶面中部成型向下延伸的安装凹槽(23)，安装凹槽(23)的底面上成型有多个安装定位孔(24)。

3.根据权利要求1所述的高周波塑胶熔接机的下模固定结构，其特征在于：所有安装定位孔(24)以多个安装定位孔(24)排列呈一排，多排安装定位孔(24)相互平行均布在安装凹槽(23)的底面上。

4.根据权利要求3所述的高周波塑胶熔接机的下模固定结构，其特征在于：所述安装凹槽(23)中插套有中间分隔板(25)，中间分隔板(25)的两端靠近对应的安装凹槽(23)的内侧壁，中间分隔板(25)的底面成型有多个凸起柱(251)，凸起柱(251)插套在对应的安装定位孔(24)中，凸起柱(251)的外侧壁紧贴对应的安装定位孔(24)的内侧壁，中间分隔板(25)的底面压靠在安装凹槽(23)的底面上。

5.根据权利要求4所述的高周波塑胶熔接机的下模固定结构，其特征在于：所述安装凹槽(23)的底面上放置有固定块(26)，固定块(26)的底面成型的多个定位柱插套在对应的安装定位孔(24)中，定位柱的外侧壁紧贴对应的安装定位孔(24)的内侧壁，固定块(26)的顶面中部成型有向下延伸的通槽(261)。

6.根据权利要求1所述的高周波塑胶熔接机...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖建鹏，
申请(专利权)人：诸暨市振皓包装有限公司，
类型：发明
国别省市：