一种玻璃镀膜用防护机构制造技术

技术编号:40044390 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-16 20:13
本技术涉及镀膜钢化玻璃生产技术领域,涉及一种玻璃镀膜用防护机构,包括输料管,所述输料管前端设置有防护罩,所述输料管包括第一输料管、辅助输料管和第二输料管,所述第一输料管一端和所述防护罩固定连接,另一端和所述辅助输料管固定连接,所述辅助输料管一端和所述第一输料管固定连接,另一端和所述第二输料管固定连接,所述辅助输料管上设置有辅助输料机构。本技术在对玻璃镀膜过程时,防护罩可以有效的防止镀膜液挥散到空气中,提升镀膜质量,有效防止空气污染;通过辅助输料机构进一步雾化镀膜液,提升镀膜效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及镀膜钢化玻璃生产,涉及一种玻璃镀膜用防护机构


技术介绍

1、镀膜玻璃是在玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜,以改变玻璃的光学性能,满足某种特定要求。其生产方法主要是利用磁控溅射镀膜设备在玻璃上进行溅射镀膜。

2、专利号为cn216337309u公开了一种镀膜钢化玻璃的自动镀膜装置,包括固定底座和镀膜箱,所述固定底座顶部固定连接有镀膜箱,所述固定底座顶部两侧均固定连接有支架板,两个所述支架板内侧顶部固定连接有导向滑杆,所述导向滑杆外壁套接有滑动块,所述滑动块顶部中心固定连接有固定板,两个所述支架板顶部均固定连接有电推杆,所述滑动块底部中心固定连接有升降气缸。本技术通过在升降板底部设置多个喷涂嘴,便于对钢化玻璃顶部进行均匀喷涂;且通过在升降板底部两侧设置压料辊,便于对镀膜涂料进行压实,提高产品的加工品质;通过设置顶升气缸和顶升板,便于把镀膜后的钢化玻璃顶出镀膜箱,从而方便收取镀膜后的钢化玻璃,提高生产效率。

3、上述自动镀膜装置存在以下问题:喷涂嘴没有防护装置,在喷涂过程中镀膜液会挥散在空气中,造成工作环境污染,进而影响工作人员的身体健康;喷涂嘴对镀膜液的扩散度不足,造成玻璃表面镀膜程度参差不齐,影响镀膜质量。


技术实现思路

1、本技术为解决现有技术的问题,提供了一种玻璃镀膜用防护机构。

2、本技术的目的可通过以下技术方案来实现:一种玻璃镀膜用防护机构,包括:输料管,所述输料管前端设置有防护罩,所述输料管包括第一输料管、辅助输料管和第二输料管,所述第一输料管一端和所述防护罩固定连接,另一端和所述辅助输料管固定连接,所述辅助输料管一端和所述第一输料管固定连接,另一端和所述第二输料管固定连接,所述辅助输料管上设置有辅助输料机构,所述辅助输料机构包括驱动部和输出部,所述辅助输料管靠近所述防护罩的一侧设置有安装孔,所述辅助输料管靠近第二输料管的一侧设置有安装座,所述输出部下端通过所述安装孔设置在所述辅助输料管内,所述驱动部通过所述安装座固定设置在所述辅助输料管上。

3、进一步的改进,所述驱动部包括驱动电机、电机底座、主动皮带轮、安装丝杆和固定螺母,所述驱动电机固定设置在所述电机底座上,所述驱动电机输出端和所述主动皮带轮固定连接,所述安装丝杆贯穿设置在所述安装座上,所述电机底座通过所述固定螺母固定在所述安装丝杆上。

4、进一步的改进,所述输出部包括皮带防护罩、传动皮带、从动皮带轮、转动轴和扰流叶片,所述皮带防护罩和所述安装孔固定连接,所述传动皮带一端套设在所述主动皮带轮上,另一端套设在所述传动皮带上,所述转动轴和所述从动皮带轮固定连接且贯穿设置在所述皮带防护罩下端,所述扰流叶片和所述转动轴固定连接。

5、进一步的改进,所述电机底座上设置有滑槽,所述安装丝杆贯穿设置在所述滑槽内。

6、进一步的改进,所述固定螺母包括上固定螺母和下固定螺母,所述上固定螺母下表面和所述电机底座上表面相抵,所述下固定螺母上表面和所述电机底座下表面相抵。

7、进一步的改进,所述防护罩远离所述输料管的一侧设置有观察窗。

8、与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:

9、1、在对玻璃镀膜过程时,防护罩可以有效的防止镀膜液挥散到空气中,提升镀膜质量,有效防止空气污染;

10、2、通过辅助输料机构进一步雾化镀膜液,提升镀膜效果。

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【技术保护点】

1.一种玻璃镀膜用防护机构,其特征在于,包括:输料管(1),所述输料管(1)前端设置有防护罩(2),所述输料管(1)包括第一输料管(11)、辅助输料管(12)和第二输料管(13),所述第一输料管(11)一端和所述防护罩(2)固定连接,另一端和所述辅助输料管(12)固定连接,所述辅助输料管(12)一端和所述第一输料管(11)固定连接,另一端和所述第二输料管(13)固定连接,所述辅助输料管(12)上设置有辅助输料机构(3),所述辅助输料机构(3)包括驱动部(31)和输出部(32),所述辅助输料管(12)靠近所述防护罩(2)的一侧设置有安装孔(121),所述辅助输料管(12)靠近第二输料管(13)的一侧设置有安装座(122),所述输出部(32)下端通过所述安装孔(121)设置在所述辅助输料管(12)内,所述驱动部(31)通过所述安装座(122)固定设置在所述辅助输料管(12)上。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃镀膜用防护机构,其特征在于,所述驱动部(31)包括驱动电机(311)、电机底座(312)、主动皮带轮(313)、安装丝杆(314)和固定螺母(315),所述驱动电机(311)固定设置在所述电机底座(312)上,所述驱动电机(311)输出端和所述主动皮带轮(313)固定连接,所述安装丝杆(314)贯穿设置在所述安装座(122)上,所述电机底座(312)通过所述固定螺母(315)固定在所述安装丝杆(314)上。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃镀膜用防护机构,其特征在于,所述输出部(32)包括皮带防护罩(321)、传动皮带(322)、从动皮带轮(323)、转动轴(324)和扰流叶片(325),所述皮带防护罩(321)和所述安装孔(121)固定连接,所述传动皮带(322)一端套设在所述主动皮带轮(313)上,另一端套设在所述传动皮带(322)上,所述转动轴(324)和所述从动皮带轮(323)固定连接且贯穿设置在所述皮带防护罩(321)下端,所述扰流叶片(325)和所述转动轴(324)固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种玻璃镀膜用防护机构,其特征在于,所述电机底座(312)上设置有滑槽(3121),所述安装丝杆(314)贯穿设置在所述滑槽(3121)内。

5.根据权利要求2所述的一种玻璃镀膜用防护机构,其特征在于,所述固定螺母(315)包括上固定螺母(3151)和下固定螺母(3152),所述上固定螺母(3151)下表面和所述电机底座(312)上表面相抵,所述下固定螺母(3152)上表面和所述电机底座(312)下表面相抵。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃镀膜用防护机构,其特征在于,所述防护罩(2)远离所述输料管(1)的一侧设置有观察窗(21)。

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【技术特征摘要】

1.一种玻璃镀膜用防护机构,其特征在于,包括:输料管(1),所述输料管(1)前端设置有防护罩(2),所述输料管(1)包括第一输料管(11)、辅助输料管(12)和第二输料管(13),所述第一输料管(11)一端和所述防护罩(2)固定连接,另一端和所述辅助输料管(12)固定连接,所述辅助输料管(12)一端和所述第一输料管(11)固定连接,另一端和所述第二输料管(13)固定连接,所述辅助输料管(12)上设置有辅助输料机构(3),所述辅助输料机构(3)包括驱动部(31)和输出部(32),所述辅助输料管(12)靠近所述防护罩(2)的一侧设置有安装孔(121),所述辅助输料管(12)靠近第二输料管(13)的一侧设置有安装座(122),所述输出部(32)下端通过所述安装孔(121)设置在所述辅助输料管(12)内,所述驱动部(31)通过所述安装座(122)固定设置在所述辅助输料管(12)上。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃镀膜用防护机构,其特征在于,所述驱动部(31)包括驱动电机(311)、电机底座(312)、主动皮带轮(313)、安装丝杆(314)和固定螺母(315),所述驱动电机(311)固定设置在所述电机底座(312)上,所述驱动电机(311)输出端和所述主动皮带轮(313)固定连接,所述安装丝杆(314)贯穿设置在所述安装座(122)上,所述电机底座...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛家祈张远超
申请(专利权)人:嘉兴市大明实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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