一种用于称料机的自动上料机构制造技术

技术编号:40043106 阅读:4 留言:0更新日期:2024-01-16 20:02
本技术涉及称料机技术领域,尤其为一种用于称料机的自动上料机构,包括基座,基座的顶部一端固定连接有上料装置,基座的顶部中心固定连接有固定座,基座的顶部另一端固定连接有称重器,固定座的顶部固定连接有收集盘,收集盘的顶部固定连接有称重器,上料装置包括有定位套,定位套的内壁活动连接有活动座,定位套的内壁位于活动座的上方依次固定连接有数量为四的集料仓,定位套的内腔位于集料仓的后方依次活动连接有数量为四的传输板,基座的顶部固定连接有推杆电机,推杆电机的顶部活动套接有动力杆,有利于便于之间将物料从下方输送至给料筒中,减少人力的消耗,自动化程度高,增加生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及称料机,具体为一种用于称料机的自动上料机构


技术介绍

1、目前,许多机械零件及一些日常用品常用粉料或颗粒材料作初级原料,再进一步加工成型,再生产过程中常常需要对初级原料进行定量称重,必要时还需要混合搅拌。例如,许多塑料产品是由颗粒材料注塑成型,塑料产品在注塑成型时,需先将颗粒原料按配方称量好,而称料的精度会直接影响到成品的质量和材料的利用率。

2、目前的称料机是通过人工上料,来对物料进行称重,而给料筒的高度通常设置在称重装置的上方,通过人工上料劳动强度较大,工作效率低,同时称重时对于物料的精确度要高,而通过人工上料的精度较低,容易出现给料过多或过少的情况。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种用于称料机的自动上料机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种用于称料机的自动上料机构,包括基座,所述基座的顶部一端固定连接有上料装置,所述基座的顶部中心固定连接有固定座,所述基座的顶部另一端固定连接有称重器,所述固定座的顶部固定连接有收集盘,所述收集盘的顶部固定连接有称重器,所述上料装置包括有定位套,所述定位套的内壁活动连接有活动座,所述定位套的内壁位于活动座的上方依次固定连接有数量为四的集料仓,所述定位套的内腔位于集料仓的后方依次活动连接有数量为四的传输板,所述基座的顶部固定连接有推杆电机,所述推杆电机的顶部活动套接有动力杆,所述动力杆的顶端固定连接有活动座。

4、优选的,所述收集盘的一侧固定连接有给料装置,所述给料装置包括有:给料管、活动杆、驱动杆、步进电机、螺旋片、落料管,所述给料管的内腔活动连接有活动杆,所述活动杆的一端固定连接有驱动杆,所述驱动杆的一端活动连接有步进电机,所述活动杆的外侧固定连接有螺旋片。

5、优选的,所述集料仓的内腔固定连接有卸料板,所述卸料板成四十五度角的斜面,所述集料仓的背面开设有卸料口。

6、优选的,所述定位套的顶部一侧固定连接有输送仓,所述输送仓靠近称重器的一端向下倾斜,所述称重器的一侧开设有入料口。

7、优选的,所述上料装置的顶部设有数量为四的嵌合槽,且四个嵌合槽的位置高度递增,所述活动座的顶部开设有数量为四的传动块。

8、优选的,所述给料管的一端固定连接有落料管,所述落料管位于称重器的正上方。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、1.本技术中,通过设有推杆电机,通过推杆电机给予动力使活动座反复上下移动,从而使多个传输板反复上下移动,从而逐渐将物料输送至称重器的内腔中,有利于便于之间将物料从下方输送至给料筒中,减少人力的消耗,自动化程度高,增加生产效率;

11、2.本技术中,通过设有给料装置,给料装置采用螺旋给料的方式,进行高精度的给料,有利于对比人工给料,精度高、能够防止落入称重器中的物料过量,更加便于称重。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于称料机的自动上料机构,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的顶部一端固定连接有上料装置(2),所述基座(1)的顶部中心固定连接有固定座(3),所述基座(1)的顶部另一端固定连接有称重器(4),所述固定座(3)的顶部固定连接有收集盘(5),所述收集盘(5)的顶部固定连接有称重器(4),所述上料装置(2)包括有定位套(21),所述定位套(21)的内壁活动连接有活动座(22),所述定位套(21)的内壁位于活动座(22)的上方依次固定连接有数量为四的集料仓(23),所述定位套(21)的内腔位于集料仓(23)的后方依次活动连接有数量为四的传输板(24),所述基座(1)的顶部固定连接有推杆电机(25),所述推杆电机(25)的顶部活动套接有动力杆(26),所述动力杆(26)的顶端固定连接有活动座(22)。

2.根据权利要求1所述的一种用于称料机的自动上料机构,其特征在于:所述收集盘(5)的一侧固定连接有给料装置(6),所述给料装置(6)包括有:给料管(61)、活动杆(62)、驱动杆(63)、步进电机(64)、螺旋片(65)、落料管(66),所述给料管(61)的内腔活动连接有活动杆(62),所述活动杆(62)的一端固定连接有驱动杆(63),所述驱动杆(63)的一端活动连接有步进电机(64),所述活动杆(62)的外侧固定连接有螺旋片(65)。

3.根据权利要求1所述的一种用于称料机的自动上料机构,其特征在于:所述集料仓(23)的内腔固定连接有卸料板(231),所述卸料板(231)成四十五度角的斜面,所述集料仓(23)的背面开设有卸料口(232)。

4.根据权利要求1所述的一种用于称料机的自动上料机构,其特征在于:所述定位套(21)的顶部一侧固定连接有输送仓(27),所述输送仓(27)靠近称重器(4)的一端向下倾斜,所述称重器(4)的一侧开设有入料口(41)。

5.根据权利要求1所述的一种用于称料机的自动上料机构,其特征在于:所述上料装置(2)的顶部设有数量为四的嵌合槽(222),且四个嵌合槽(222)的位置高度递增,所述活动座(22)的顶部开设有数量为四的传动块(221)。

6.根据权利要求2所述的一种用于称料机的自动上料机构,其特征在于:所述给料管(61)的一端固定连接有落料管(66),所述落料管(66)位于称重器(4)的正上方。

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【技术特征摘要】

1.一种用于称料机的自动上料机构,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的顶部一端固定连接有上料装置(2),所述基座(1)的顶部中心固定连接有固定座(3),所述基座(1)的顶部另一端固定连接有称重器(4),所述固定座(3)的顶部固定连接有收集盘(5),所述收集盘(5)的顶部固定连接有称重器(4),所述上料装置(2)包括有定位套(21),所述定位套(21)的内壁活动连接有活动座(22),所述定位套(21)的内壁位于活动座(22)的上方依次固定连接有数量为四的集料仓(23),所述定位套(21)的内腔位于集料仓(23)的后方依次活动连接有数量为四的传输板(24),所述基座(1)的顶部固定连接有推杆电机(25),所述推杆电机(25)的顶部活动套接有动力杆(26),所述动力杆(26)的顶端固定连接有活动座(22)。

2.根据权利要求1所述的一种用于称料机的自动上料机构,其特征在于:所述收集盘(5)的一侧固定连接有给料装置(6),所述给料装置(6)包括有:给料管(61)、活动杆(62)、驱动杆(63)、步进电机(64)、螺旋片(65)、落料管(66),所述给料管(61)的内腔活动连接有活动杆(6...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯刚冯鸿
申请(专利权)人:美江机器人科技湖北有限公司
类型:新型
国别省市:

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