【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电机，特别涉及一种定子绕组端部冷却装置及冷却系统。
技术介绍
1、小型化和高速化是驱动电机的主要发展趋势，小型化则要求电机功率密度大幅度提升，而高速化要求较高的电机散热性能。
2、基于可达到良好的散热效果，目前市场上主流的电机散热方式为油冷散热，定子绕组安装于定子上时，定子绕组的两端位于定子槽的外部，一般需要对定子绕组的两端进行冷却，目前市面上的油冷电机大多是通过冷却液或者冷却油道与定子绕组的端部的外圆面接触进行冷却，该冷却方式无法满足定子绕组的轴向端部的冷却要求，故难以满足小型化和高速化驱动电机对散热的要求。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种定子绕组端部冷却装置及冷却系统，可实现对绕组端部轴向方向的冷却散热，利于提高定子绕组的轴向端部的冷却效果。
2、本专利技术的定子绕组端部冷却装置包括冷却组件和第一喷液口；所述第一喷液口设置于所述冷却组件上，所述第一喷液口用于引导所述冷却组件内腔中的冷却液喷射至所述定子绕组的端部的轴向端面上。该结构可使得冷却液与定子绕组的各层绕组充分接触，可对定子绕组的端部的各层绕组均形成良好的散热效果。
3、可选的，所述定子绕组端部冷却装置还包括第二喷液口，所述第二喷液口设置于所述冷却组件上，所述第二喷液口用于引导所述冷却组件内腔中的冷却液喷射至定子绕组的端部的外圆面上。配合第二喷液口的设置，可实现对定子绕组的端部从径向和轴向两个方向的冷却散热，可使得冷却液与定子绕组的各层绕组充分接触，可对定子
4、可选的，所述第一喷液口设置有多个，多个所述第一喷液口分为n组，所述定子绕组具有m层，所述m为大于1的整数，所述定子绕组的轴向端面上在各相邻绕组层径向之间形成m-1个冷却位置，n＝m-1，n组所述第一喷液口与m-1个所述冷却位置一一对应，并分别用于朝向各所述冷却位置喷液。上述分组设置，使得定子绕组端部冷却装置更加的适用于多层定子绕组的冷却，使得冷却液可充分的与各层绕组的端部位置充分接触，以对各层定子绕组形成良好的冷却效果；
5、可选的，每组中包括至少两个所述第一喷液口，所述定子绕组端部冷却装置相对所述电机定子定位时，每组中的各所述第一喷液口以定子中轴线为中心线旋转对称分布。基于喷液口旋转对称的设置方式，可达到对定子绕组沿圆周方向均匀的冷却效果。
6、可选的，所述冷却组件包括第一冷却环和第二冷却环，所述第一冷却环的内腔与所述第二冷却环的内腔连通，所述第二喷液口设置于所述第一冷却环上并与所述第一冷却环的内腔连通，所述第一喷液口设置于所述第二冷却环上并与所述第二冷却环的内腔连通。第一冷却环和第二冷却环的双环设置方式，适应于定子绕组端部径向冷却和轴向冷却的功能，可以较好的分工，且适配于定子绕组的结构，方便与定子绕组配合。
7、可选的，所述第二冷却环位于所述第一冷却环的轴向一侧，所述第二冷却环的外径小于所述第一冷却环的外径。上述配置使得冷却组件相对电机定子定位后，第一冷却环外套于定子绕组端部，且第二冷却环轴向正对定子绕组的端部，第一冷却环和第二冷却环相对定子绕组的端部的位置，刚好适应于定子绕组端部径向冷却和轴向冷却的功能。
8、可选的，所述第二喷液口设置于所述第一冷却环的内圆面上，所述第一冷却环的内圆面为圆柱面。基于圆柱面的配置，使得第一冷却环径向相对定子绕组的面积较大，方便第二喷液口适应性的布置，例如当定子绕组的端部的轴向尺寸较长时，第二喷液口可以在第一冷却环的内圆面上沿轴向设置多排，以满足定子绕组端部轴向尺寸较长时的冷却要求。
9、可选的，所述冷却组件还包括连接管，所述连接管连接于所述第一冷却环和所述第二冷却环之间，使得所述第一冷却环的内腔和所述第二冷却环的内腔连通，并使得所述第一冷却环和所述第二冷却环相对定位。连接管不仅仅起到了内腔互通的作用，基于连接管的连接，还使得第一冷却环和第二冷却环连为一体并相对定位，则利于第一冷却环和第二冷却环作为一个整体相对定子绕组的端部定位，进而方便冷却装置与电机的整体装配。
10、可选的，所述第二冷却环的轴向截面呈圆形。第二冷却环的圆形截面的设定，利于各组第一喷液口的朝向的调整，只需要调整第一喷液口开设于第二冷却环的位置既可以调整第一喷液口的喷射方向。
11、可选的，所述第一冷却环和所述第二冷却环同轴设置。利于使得第一冷却环和第二冷却环可同时与定子绕组同轴布置，那么第一冷却环和第二冷却环同时对定子绕组沿周向方向形成均匀的冷却效果。
12、本专利技术还提供了一种冷却系统，包括电机外壳和两个定子绕组端部冷却装置；所述电机外壳上设置有冷却油道；两个所述定子绕组端部冷却装置分别设置于所述电机外壳的轴向两端，两个所述定子绕组端部冷却装置分别用于对定子绕组的轴向两端冷却；所述定子绕组端部冷却装置包括冷却组件、第二喷液口和第一喷液口；所述冷却组件的内腔与所述冷却油道连通，所述第二喷液口和所述第一喷液口设置于所述冷却组件上，所述第二喷液口用于引导所述冷却组件内腔中的冷却液喷射至定子绕组的端部的外圆面上，所述第一喷液口用于引导所述冷却组件内腔中的冷却液喷射至所述定子绕组的端部的轴向端面上。
13、综上所述，在本专利技术提供的定子绕组端部冷却装置包括冷却组件和第一喷液口；所述第一喷液口设置于所述冷却组件上，所述第一喷液口用于引导所述冷却组件内腔中的冷却液喷射至所述定子绕组的端部的轴向端面上。
14、如此配置，可实现对定子绕组的端部轴向的冷却散热，可使得冷却液与定子绕组的各层绕组充分接触，可对定子绕组的端部的各层绕组均形成良好的散热效果；
15、结合第二喷液孔的设置，可实现对定子绕组的端部径向和轴向两个方向的冷却散热，多油路多方位提升定子绕组端部的散热性能，可以进一步释放电机的潜力，以满足小型化和高速化驱动电机对散热的要求。
16、另外，本专利技术基于对第一喷液口的分组设定，使得各组第一喷液口分别向对应的冷却位置喷射冷却液，使得定子绕组端部冷却装置更加的适用于多层定子绕组的冷却，使得冷却液可充分的与各层绕组的端部位置充分接触，以对各层定子绕组形成良好的冷却效果。
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1.一种定子绕组端部冷却装置，其特征在于，包括冷却组件和第一喷液口；
2.如权利要求1所述的定子绕组端部冷却装置，其特征在于：所述定子绕组端部冷却装置还包括第二喷液口，所述第二喷液口设置于所述冷却组件上，所述第二喷液口用于引导所述冷却组件内腔中的冷却液喷射至定子绕组的端部的外圆面上。
3.如权利要求1所述的定子绕组端部冷却装置，其特征在于：所述第一喷液口设置有多个，多个所述第一喷液口分为N组，所述定子绕组具有M层，所述M为大于1的整数，所述定子绕组的轴向端面上在各相邻绕组层径向之间形成M-1个冷却位置，N＝M-1，N组所述第一喷液口与M-1个所述冷却位置一一对应，并分别用于朝向各所述冷却位置喷液。
4.如权利要求2所述的定子绕组端部冷却装置，其特征在于，每组中包括至少两个所述第一喷液口，所述定子绕组端部冷却装置相对所述电机定子定位时，每组中的各所述第一喷液口以定子中轴线为中心线旋转对称分布。
5.如权利要求2所述的定子绕组端部冷却装置，其特征在于，所述冷却组件包括第一冷却环和第二冷却环，所述第一冷却环的内腔与所述第二冷却环的内腔连通
6.如权利要求5所述的定子绕组端部冷却装置，其特征在于，所述第二冷却环位于所述第一冷却环的轴向一侧，所述第二冷却环的外径小于所述第一冷却环的外径。
7.如权利要求5所述的定子绕组端部冷却装置，其特征在于，所述第二喷液口设置于所述第一冷却环的内圆面上，所述第一冷却环的内圆面为圆柱面。
8.如权利要求5所述的定子绕组端部冷却装置，其特征在于，所述冷却组件还包括连接管，所述连接管连接于所述第一冷却环和所述第二冷却环之间，使得所述第一冷却环的内腔和所述第二冷却环的内腔连通，并使得所述第一冷却环和所述第二冷却环相对定位。
9.如权利要求4所述的定子绕组端部冷却装置，其特征在于，所述第二冷却环的轴向截面呈圆形。
10.一种冷却系统，其特征在于，包括电机外壳和两个定子绕组端部冷却装置；
...【技术特征摘要】
1.一种定子绕组端部冷却装置，其特征在于，包括冷却组件和第一喷液口；
2.如权利要求1所述的定子绕组端部冷却装置，其特征在于：所述定子绕组端部冷却装置还包括第二喷液口，所述第二喷液口设置于所述冷却组件上，所述第二喷液口用于引导所述冷却组件内腔中的冷却液喷射至定子绕组的端部的外圆面上。
3.如权利要求1所述的定子绕组端部冷却装置，其特征在于：所述第一喷液口设置有多个，多个所述第一喷液口分为n组，所述定子绕组具有m层，所述m为大于1的整数，所述定子绕组的轴向端面上在各相邻绕组层径向之间形成m-1个冷却位置，n＝m-1，n组所述第一喷液口与m-1个所述冷却位置一一对应，并分别用于朝向各所述冷却位置喷液。
4.如权利要求2所述的定子绕组端部冷却装置，其特征在于，每组中包括至少两个所述第一喷液口，所述定子绕组端部冷却装置相对所述电机定子定位时，每组中的各所述第一喷液口以定子中轴线为中心线旋转对称分布。
5.如权利要求2所述的定子绕组端部冷却装置，其特征在于，所述冷却组件包括第一冷却环和...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗翔，占智军，蒋大千，孙卫东，陈益辉，
申请(专利权)人：联合汽车电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
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