【技术实现步骤摘要】
本技术涉及射频通讯，尤其涉及一种谐振杆及腔体滤波器。
技术介绍
1、现有技术中的腔体滤波器通常利用螺钉将谐振杆紧固到腔体上，且螺钉整个置于谐振杆内腔中，因此谐振杆内径必须大于螺钉头直径，这制约了谐振杆的设计。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种谐振杆及腔体滤波器。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种谐振杆，包括中空的筒体和从筒体底部外壁向外凸起的螺纹柱，所述筒体的顶端为开口端，所述螺纹柱与所述筒体同轴设置，所述螺纹柱的径向尺寸小于所述底部外壁的径向尺寸，所述筒体的顶端设置有向外翻折的法兰体，所述筒体的底部内壁设有沉槽。
4、优选的，所述沉槽呈十字形、六边形或星形，所述筒体呈圆柱状、棱柱状等各种形状结构。
5、一种腔体滤波器，包括腔体、设于所述腔体顶端的盖板、连接于所述盖板上的调谐螺钉、螺合在所述调谐螺钉外的螺母以及如上述所述的谐振杆，所述腔体内设有凸台，所述凸台的顶端设置有螺纹孔，所述凸台的顶面设有环形凸台，且环形凸台与螺纹孔同轴设置。
6、优选的，所述凸台为柱状、杆状、块状结构其中的一种。
7、优选的，所述螺纹孔内螺合螺纹柱，且螺纹柱轴向长度小于或等于螺纹孔的轴向深度。
8、优选的，所述环形凸台的顶面压接在底部外壁上。
9、优选的，所述环形凸台壁厚小于0.5mm。
10、优选的，所述调谐螺钉的一端位于所述腔体外
11、本技术中，所述一种谐振杆及腔体滤波器具有如下有益效果：
12、1、谐振杆底部设有螺柱，可直接拧入腔体螺纹孔实现谐振杆与腔体的连接，不需要格外配备螺钉；
13、2、谐振杆内径不再受到螺钉头尺寸限制；
14、3、同时也减少了装配零件数量，降低了成本。
15、本技术提供的谐振杆及腔体滤波器，谐振杆底部设有螺柱，可直接拧入腔体螺纹孔实现谐振杆与腔体的连接，无需螺钉，谐振杆内径不再受到螺钉头尺寸限制，同时也减少了装配零件数量，降低了成本。
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1.一种谐振杆，其特征在于，包括中空的筒体(1)和从筒体(1)底部外壁(11)向外凸起的螺纹柱(2)，所述筒体(1)的顶端为开口端，所述螺纹柱(2)与所述筒体(1)同轴设置，所述螺纹柱(2)的径向尺寸小于所述底部外壁(11)的径向尺寸，所述筒体(1)的顶端设置有向外翻折的法兰体(3)，所述筒体(1)的底部内壁(12)设有沉槽(4)。
2.根据权利要求1所述的一种谐振杆，其特征在于，所述沉槽(4)呈十字形、六边形或星形，所述筒体(1)呈圆柱状、棱柱状形状结构。
3.一种腔体滤波器，其特征在于，包括腔体(10)、设于所述腔体(10)顶端的盖板(20)、连接于所述盖板(20)上的调谐螺钉(30)、螺合在所述调谐螺钉(30)外的螺母(40)以及如权利要求1或2所述的谐振杆，所述腔体(10)内设有凸台(101)，所述凸台(101)的顶端设置有螺纹孔(102)，所述凸台(101)的顶面(103)设有环形凸台，且环形凸台与螺纹孔(102)同轴设置。
4.根据权利要求3所述的一种腔体滤波器，其特征在于，所述凸台(101)为柱状、杆状、块状结构其中的一种。>
5.根据权利要求3所述的一种腔体滤波器，其特征在于，所述螺纹孔(102)内螺合螺纹柱(2)，且螺纹柱(2)轴向长度小于或等于螺纹孔(102)的轴向深度。
6.根据权利要求3所述的一种腔体滤波器，其特征在于，所述环形凸台的顶面压接在底部外壁(11)上。
7.根据权利要求3所述的一种腔体滤波器，其特征在于，所述环形凸台壁厚小于0.5mm。
8.根据权利要求3所述的一种腔体滤波器，其特征在于，所述调谐螺钉(30)的一端位于所述腔体(10)外，另一端位于所述腔体(10)内，并与筒体(1)相对设置。
...【技术特征摘要】
1.一种谐振杆，其特征在于，包括中空的筒体(1)和从筒体(1)底部外壁(11)向外凸起的螺纹柱(2)，所述筒体(1)的顶端为开口端，所述螺纹柱(2)与所述筒体(1)同轴设置，所述螺纹柱(2)的径向尺寸小于所述底部外壁(11)的径向尺寸，所述筒体(1)的顶端设置有向外翻折的法兰体(3)，所述筒体(1)的底部内壁(12)设有沉槽(4)。
2.根据权利要求1所述的一种谐振杆，其特征在于，所述沉槽(4)呈十字形、六边形或星形，所述筒体(1)呈圆柱状、棱柱状形状结构。
3.一种腔体滤波器，其特征在于，包括腔体(10)、设于所述腔体(10)顶端的盖板(20)、连接于所述盖板(20)上的调谐螺钉(30)、螺合在所述调谐螺钉(30)外的螺母(40)以及如权利要求1或2所述的谐振杆，所述腔体(10)内设有凸台(101)，所述凸台(101)的顶端设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：何芃，
申请(专利权)人：新拓尼克科技成都有限公司，
类型：新型
国别省市：
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