【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及用于用回收技术处理电镀塑料制的工件的方法和设备。本专利技术还涉及液电效应对电镀塑料制的工件进行涂层去除的应用。
技术介绍
1、塑料制的工件例如由于其结构重量轻、化学稳定和借助注塑成型使生产简单且廉价而在如今被使用在多种多样的应用中。为了改善光学的、电气的、机械的或热学方面的特性而有可能的是，用金属对塑料涂层。
2、用金属对塑料涂层可以例如经由电镀沉积完成，电镀沉积也被称为塑料电镀或plating on plastics(塑料电镀)(pop)。塑料通常没有导电能力，从而首先给塑料表面蒙覆一层粘附性良好的、能导电的层，随后进行电解涂层。
3、由于金属层在塑料材料上的所产生的良好的附着，使得回收或者用回收技术处理被电镀的塑料较为昂贵和耗成本。在二次塑料，即回收的塑料中尤其需要相对较高的质量和纯度，以便可以将这些二次塑料用作初级塑料的替代品。迄今为止，还无法在不发生回收塑料的质量损失(降级回收)的情况下用纯机械手段对电镀产品或电镀塑料进行涂层去除，从而使得二次塑料通常无法达到塑料循环使用的质量要求。因此存在有效的回收解决方案的需求来有效地利用塑料并且使其回归到生产中，而不是被认为是低价值地而被清理掉。
4、de 10 237 960 a1描述了借助盐酸、过氧化氢和硫酸对电镀塑料件的电镀层进行分级腐蚀。这个过程极其消耗所使用的化学物质过氧化氢和硫酸并且需要紧接着进行聚合物洗涤和干燥。此外，酸的使用会破坏塑料的聚合物结构并且降低了回收物的材料价值。已知的脱金属过程对塑料的侵蚀程度使得塑料无法
5、由ep 2 771 120 b1已知用于借助液电效应将回收物以选择材料的方式分解成可重复利用的材料的方法和设备，其中，在容器底部侧的电极与布置在容器顶部侧的多个电极之间，基本上在液体中产生了具有每个电极在200j(焦耳)至1500j之间的放电能的冲击放电。在此，平均的电场强度小于5kv/mm(千伏每毫米)并且高压脉冲的重复率小于10hz(赫兹)。具体而言，描述了所述方法和设备在电子废料、经涂层的金属薄膜、印制电路板和蓄电池上的应用。
6、wo 2017/037129 a1描述了用于回收由玻璃-半导体聚合复合物制成的复合材料的方法，在该方法中，借助液电效应分选出玻璃成分。在此设置的冲击放电具有每个电极在200j至1500j之间的放电能和在30kv(千伏)至50kv之间的范围内的高压电压以及小于10hz的高压脉冲的重复率。
7、在wo 2019/234109 a1中公开了用于借助液电效应粉碎和分解货物的方法和设备。所使用的冲击放电在此具有小于100j的放电能和在30kv至50kv范围内的高压电压以及在20hz至100hz之间的高压脉冲的重复率。在此，该应用被用于脆性材料或具有脆性组成部分的产品中，特别是硅酸盐、陶瓷、硅、碳化硅、具有高纯度要求的材料，特别是玻璃、陶瓷、半导体材料、玻璃-聚合物复合材料，特别是太阳能模块、复合安全玻璃和/或冶金炉渣。
技术实现思路
1、本专利技术的任务是，说明一种特别合适的用于用回收技术处理电镀塑料制的工件的方法。尤其应当实现具有尽可能高的纯度和质量的塑料颗粒作为继续加工目标。此外，本专利技术的任务还在于，说明一种特别合适的用于执行方法的设备。
2、根据本专利技术，就方法而言，该任务用权利要求1的特征解决，就设备而言，该任务用权利要求8的特征解决，以及就应用而言，该任务用权利要求14的特征解决。有利的设计方案和改进方案是从属权利要求的主题。鉴于方法所列举的优点和设计方案按意义也可以转用于设备，并且反之亦然。
3、如果接下来说明方法步骤，那么尤其通过如下方式得出了针对设备的有利的设计方案，即，该设备被构造成用于实施这些方法步骤中的一个或多个方法步骤。
4、根据本专利技术的方法被设置成用于用回收技术处理电镀塑料制的工件并且适用于此且被设计用于此。
5、用回收技术处理在此和在下文中尤其指的是将由多种成分构成的工件或回收物分解成能重复利用的材料(回收物)。电镀塑料在此和在下文中尤其指的是塑料金属化，即用金属层对塑料制的原料进行涂层(金属涂层)，其中，金属层尤其通过电镀沉积施加到塑料材料上(电镀层)。
6、工件例如是电镀产品或电镀废料。塑料或工件的塑料材料例如是热塑性塑料、尤其是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(abs)或聚酰胺(pa)或abs和聚碳酸酯(pc)。电镀涂层或金属层尤其由铜(cu)、镍(ni)和/或铬(cr)建立。
7、工件根据方法在涂层去除过程中或涂层去除步骤中借助碎化单元在使用液电效应的情况下被机械地去除涂层。在此，优选地，在液体中，例如在水或蒸馏水中使用冲击波方法，在该冲击波方法中，借助强烈的压力波，即所谓的冲击波，实现对电镀产品或电镀塑料的涂层去除。“去除涂层”或者“涂层去除”在此尤其指的是对塑料材料和金属层进行分离或分开。这意味着，根据本专利技术，冲击波方法被用于对电镀塑料进行涂层去除。
8、工件可以实施为整个构件或者经(预)粉碎的构件(塑料碎屑)。工件优选在碎化单元的冲击波处理之前先在上游的预粉碎步骤中借助粉碎设备粉碎成工件颗粒(粉状物)。由此确保工件材料为了接下来的处理的均匀化。工件在此例如被粉碎成平均碎粒度或粒度小于50mm、特别是小于20mm的工件颗粒。这个机械的预处置步骤或粉碎步骤在此已经可以促成对塑料的和电镀层的部分涂层去除。此外，预粉碎提高了碎化单元或冲击波处理的效率。
9、碎化单元产生了液体和塑料颗粒以及涂层颗粒的悬浮液作为原材料。换句话说，工件或工件颗粒借助碎化单元被分解成塑料颗粒和涂层颗粒。塑料颗粒在此和在下文中尤其指的是塑料碎片或者具有颗粒和碎屑的塑料产品。相应地，在此和在下文中，涂层颗粒尤其指的是涂层碎片或者具有颗粒和碎屑的涂层产品。涂层颗粒在此由脱落的涂层的磁性的颗粒状碎粒和由带有涂层残余的塑料碎屑的弱磁性的颗粒状碎粒组成。
10、在冲击波处置之后紧接着例如进行筛选以用于脱离出富含金属的精细成分，此外，也可以在需要时添加洗涤步骤，以便对塑料进行表面净化/清洗。
11、然后将来自碎化单元的原材料或悬浮液(预)脱水并且例如进行干燥。因此将液体从悬浮液除去，从而基本上仅留下了由塑料颗粒和涂层颗粒构成的非均相的混合体或混合物。通过对工件的粉碎产品的预脱水和必要时的干燥，简化了混合物材料的可分拣性。优选地，由塑料颗粒和涂层颗粒构成的混合物在脱水和必要时的干燥之后具有小于10m％(质量百分比)、特别是小于5m％的残留水分。
12、最后借助磁性的分选器通过磁性的分选将塑料颗粒与涂层颗粒分离或分开。换句话说，进行对塑料颗粒和涂层颗粒混合物的分拣。借助单级的或多级的磁性的分选将没有通过预筛选脱离出的脱落的涂层组成部分与塑料脱离。附加地，可以借助磁性的分选也有效地将留有涂层残留物的塑料碎屑分拣出来。由此实现了一种特别合适的方法。
【技术保护点】
1.用于用回收技术处理电镀塑料制的工件(4)的方法，
2.根据权利要求1所述的方法，
3.根据权利要求2所述的方法，
4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，
5.根据权利要求1至4中任一项所述的方法，
6.根据权利要求1至5中任一项所述的方法，
7.用于用回收技术处理电镀塑料制的工件(4)的设备(2、2‘)，所述设备具有：
8.根据权利要求7所述的设备(2、2‘)，
9.根据权利要求8所述的设备(2、2‘)，
10.根据权利要求8所述的设备(2、2‘)，
11.根据权利要求6至10中任一项所述的设备(2、2‘)，
12.根据权利要求8至11中任一项所述的设备(2、2‘)，
13.根据权利要求12所述的设备(2、2‘)，
14.液电效应对借助冲击波处置给电镀塑料制成的工件(4)进行涂层去除的应用。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
1.用于用回收技术处理电镀塑料制的工件(4)的方法，
2.根据权利要求1所述的方法，
3.根据权利要求2所述的方法，
4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，
5.根据权利要求1至4中任一项所述的方法，
6.根据权利要求1至5中任一项所述的方法，
7.用于用回收技术处理电镀塑料制的工件(4)的设备(2、2‘)，所述设备具有：
8.根据权利要求7...
【专利技术属性】
技术研发人员：斯特凡·艾泽特，
申请(专利权)人：伊姆帕斯泰克有限公司，
类型：发明
国别省市：
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