【技术实现步骤摘要】
本技术涉及感光胶搅拌装置，具体为感光胶生产用原料搅拌装置。
技术介绍
1、发泡胶是主要用于建筑门窗边缝、构件伸缩缝及孔洞处的填充、密封、粘结，是依靠湿气固化的聚氨酯弹性密封发泡材料，它分枪式和管式两种，枪式是需要专用聚氨酯发泡枪才能使用，管式配有一次性的胶管。它是单组分、湿气固化、多用途的聚氨酯发泡填充弹性密封材料，发泡胶是将聚氨酯预聚体﹑发泡剂﹑催化剂等组分装填于耐压气雾罐中的特殊聚氨酯产品，应用比较广泛，因此市面上有很多发泡胶生产用原料搅拌装置。
2、公开号为cn216941362u中国专利，公开了发泡胶生产用原料搅拌装置，涉及发泡胶生产
，具体为发泡胶生产用原料搅拌装置，包括混合筒，所述混合筒的上表面设置有保护罩，所述保护罩的内顶壁设置有驱动电机，所述驱动电机输出轴的外表面设置有转动盘。该发泡胶生产用原料搅拌装置，通过驱动电机、第一弧形齿条、第二弧形齿条和第一齿轮的配合设置，在使用的过程中可以通过驱动电机转动，带动转动盘和转动环转动，当第一弧形齿条与第一齿轮啮合时，此时第二弧形齿条与第一齿轮脱离接触，进而使第一齿轮正向转动，进而带动搅拌架反向转动，从而起到了均匀搅拌的作用，达到了提高混合效果的目的。
3、但是上述专利存在以下不足之处：上述装置在对物料进行搅拌时过程中，由于将多种原料混合搅拌时，混合原料会产生飞溅，容易通过进料口污染原料。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供感光胶生产用原料搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的搅拌时的混合物料会对
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：感光胶生产用原料搅拌装置，包括搅拌箱：所述搅拌箱两侧壁横向贯穿有入料筒，且入料筒内设置有关闭组件，所述搅拌箱内设置有搅拌组件，所述搅拌箱底部横向安转动安装有丝杆，且丝杆倾斜设置，所述丝杆外侧设置有清理组件；
3、所述关闭组件包括导向杆，所述入料筒内竖向安装有导向杆，且导向杆上横向滑动贯穿有滑动杆，所述滑动杆的一端安装有固定板，且滑动杆的另一端位与入料筒外侧竖向安装有封闭板。
4、作为本技术进一步的方案：所述搅拌组件包括第一电机，所述搅拌箱顶部安装有第一电机，且第一电机的输出端贯穿搅拌箱与搅拌杆的顶部相连接，所述搅拌杆外侧横向安装有多个搅拌叶。
5、通过采用上述技术方案，实现了对搅拌箱内的物料进行搅拌处理。
6、作为本技术进一步的方案：所述搅拌杆外侧位与搅拌叶上方横向安装有破碎杆，且破碎杆底部竖向安装有多个锥形杆，所述锥形杆底部设置成锥形。
7、通过采用上述技术方案，对搅拌时的物料产生的气泡进行破碎。
8、作为本技术进一步的方案：每个所述锥形杆外壁均横向安装有多个破碎刺，且破碎刺远离锥形杆的一端均设置锥形。
9、通过采用上述技术方案，对气泡进行横向破碎进一步提高了破碎的效果。
10、作为本技术进一步的方案：所述搅拌杆外侧横向安装有清理杆，且清理杆远离搅拌杆的一端竖向安装有刮刀，所述刮刀对搅拌箱内壁进行清理。
11、通过采用上述技术方案，对搅拌箱内壁进行清理的效果。
12、作为本技术进一步的方案：所述清理组件包括第二电机，所述搅拌箱外侧位与搅拌箱底部安装有第二电机，且第二电机的输出端贯穿搅拌箱与丝杆的一端相连接，所述丝杆外侧螺纹连接有螺纹清理块，且螺纹清理块底部位与搅拌箱内底部，所述丝杆与搅拌箱内底部平行。
13、通过采用上述技术方案，对搅拌箱底部的物料进行清理的效果。
14、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该感光胶生产用原料搅拌装置，
15、设置有入料筒、导向杆、滑动杆、封闭板、固定板和弹簧，当搅拌箱内的物料在进行搅拌时，通过弹簧推动滑动杆在导向杆的导向下进行滑动，进而动滑动杆上的封闭板对入料筒的出料口进行关闭。当物料从入料筒内进行到搅拌箱内时，物料在压力下推动封闭板，当+在被推动时便拉动滑动杆向搅拌箱内靠近，当滑动杆在向搅拌箱内靠近时便带动固定板拉动弹簧进行收缩，此时的入料筒的出口便打开物料顺利进入到搅拌箱内，当入料筒内的压力小于弹簧的弹力时，此时的封闭板便对入料筒的出口进关闭，进而实现了对入料筒内的物料进行保护的效果；
16、另外，该感光胶生产用原料搅拌装置还设置有第二电机、丝杆和螺纹清理块，当需要对搅拌箱内底部的物料进行清理时，通过启动第二电机带动丝杆进行旋转，在丝杆进行旋转时便带动螺纹清理块外在丝杆的导向下进行横向来回移动，动螺纹清理块进行来回移动的时便推动搅拌箱底部的物料向搅拌箱底部的出料口移动，进而加快了出料的速度，还实现了对搅拌箱底部进清理的效果。
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1.感光胶生产用原料搅拌装置，包括搅拌箱(1)，其特征在于：所述搅拌箱(1)两侧壁横向贯穿有入料筒(2)，且入料筒(2)内设置有关闭组件，所述搅拌箱(1)内设置有搅拌组件，所述搅拌箱(1)底部横向安转动安装有丝杆(15)，且丝杆(15)倾斜设置，所述丝杆(15)外侧设置有清理组件；
2.根据权利要求1所述的感光胶生产用原料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌组件包括第一电机(8)，所述搅拌箱(1)顶部安装有第一电机(8)，且第一电机(8)的输出端贯穿搅拌箱(1)与搅拌杆(9)的顶部相连接，所述搅拌杆(9)外侧横向安装有多个搅拌叶。
3.根据权利要求2所述的感光胶生产用原料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌杆(9)外侧位于搅拌叶上方横向安装有破碎杆(10)，且破碎杆(10)底部竖向安装有多个锥形杆(16)，所述锥形杆(16)底部设置成锥形。
4.根据权利要求3所述的感光胶生产用原料搅拌装置，其特征在于：每个所述锥形杆(16)外壁均横向安装有多个破碎刺(17)，且破碎刺(17)远离锥形杆(16)的一端均设置锥形。
5.根据权利要求2所述的感光胶生
6.根据权利要求1所述的感光胶生产用原料搅拌装置，其特征在于：所述清理组件包括第二电机(13)，所述搅拌箱(1)外侧位与搅拌箱(1)底部安装有第二电机(13)，且第二电机(13)的输出端贯穿搅拌箱(1)与丝杆(15)的一端相连接，所述丝杆(15)外侧螺纹连接有螺纹清理块(14)，且螺纹清理块(14)底部位与搅拌箱(1)内底部，所述丝杆(15)与搅拌箱(1)内底部平行。
...【技术特征摘要】
1.感光胶生产用原料搅拌装置，包括搅拌箱(1)，其特征在于：所述搅拌箱(1)两侧壁横向贯穿有入料筒(2)，且入料筒(2)内设置有关闭组件，所述搅拌箱(1)内设置有搅拌组件，所述搅拌箱(1)底部横向安转动安装有丝杆(15)，且丝杆(15)倾斜设置，所述丝杆(15)外侧设置有清理组件；
2.根据权利要求1所述的感光胶生产用原料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌组件包括第一电机(8)，所述搅拌箱(1)顶部安装有第一电机(8)，且第一电机(8)的输出端贯穿搅拌箱(1)与搅拌杆(9)的顶部相连接，所述搅拌杆(9)外侧横向安装有多个搅拌叶。
3.根据权利要求2所述的感光胶生产用原料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌杆(9)外侧位于搅拌叶上方横向安装有破碎杆(10)，且破碎杆(10)底部竖向安装有多个锥形杆(16)，所述锥形杆(16)底部设置成锥形。
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【专利技术属性】
技术研发人员：李雪，
申请(专利权)人：湖北新亚多联新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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