一种耐高温陶瓷金水及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种耐高温陶瓷金水，包括重量份计的原料组成：亮白液30

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温陶瓷金水及其制备方法


[0001]本专利技术属于陶瓷印刷
，具体涉及一种耐高温陶瓷金水及其制备方法。

技术介绍

[0002]陶瓷金水多用于陶瓷外表装饰，适用于直接涂刷，机械划线界边和喷涂等手法
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陶瓷金水颜料信息：陶瓷金水主要用于介线画边装饰，具有颜色金亮，含贵重金属等特点，陶瓷金水多用于陶瓷外表装饰，适用于直接涂刷，机械划线界边和喷涂等手法。
[0003]现有的陶瓷金水及其制备方法还存在一些的问题：传统工艺中常加入黄金金属进行制备陶瓷金水，导致生产成本增加，同时由于材料单一，导致在使用陶瓷金水进行印刷时的耐高温性降低，另外涂覆在陶瓷表面的光泽度较低，影响使用效果，为此我们提出一种耐高温陶瓷金水及其制备方法。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种耐高温陶瓷金水及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种耐高温陶瓷金水，包括重量份计的原料组成：亮白液30
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40份、染色液10
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20份、硝化松香填充剂30
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50份、纯度在99.99％以上的金粉5
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8份和溶解油10
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25份，所述亮白液由铱、钨、铂、铋的盐类的有机硫化物组成，所述染色液由铁、锑、铬、铌、镨、铈、钒、钨、铜的树脂酸盐与芳香油、松香混合组成，所述硝化松香填充剂，所述溶解油由四氢萘、樟油
‑
乳香、环己酮、苯二甲酸脂、环己醇混合组成。
[0006]优选的，包括重量份计的原料组成：亮白液35份、染色液15份、硝化松香填充剂40份、纯度在99.99％以上的金粉5
‑
8份和溶解油18份。
[0007]本专利技术还提供了一种耐高温陶瓷金水的制备方法，包括以下步骤：
[0008]S1.亮白液制备：将铱、钨、铂、铋的盐类的有机硫化物混合，得亮白液；
[0009]S2.染色液制备：将铁、锑、铬、铌、镨、铈、钒、钨、铜的树脂酸盐与芳香油、松香混合，得染色液；
[0010]S3.溶解油制备：将四氢萘、樟油
‑
乳香、环己酮、苯二甲酸脂、环己醇混合，得溶解油；
[0011]S4.硝化松香填充剂制备：生松香加热熔化，以重量份比为松香∶硝酸＝400∶3的比例滴加硝酸，反应后得固体硝化松香，然后按重量份比为硝化松香∶溶解油＝1∶0.4
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1的比例溶解混合，得硝化松香填充剂；
[0012]S5.陶瓷金水制备：将S1中的亮白液、S2中的染色液、S4中的硝化松香填充剂以及金粉混合，陈化20
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40天即得耐高温陶瓷金水。
[0013]优选的，所述S1中亮白液制备具体包括以下步骤：
[0014]S101.制备铱液：将重量份为1
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3份的铱与7
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10份含硫量为3～5％的硫化油混合，加热搅拌均匀，得铱液；
[0015]S102.制备钨液：将重量份为1
‑
3份的钨与7
‑
10份含硫量为3～5％的硫化油混合，加热搅拌均匀，得钨液；
[0016]S103.制备铂液：将重量份为1
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3份铂与重量份为7
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10份含硫量为3～5％的硫化油混合，在
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4℃的温度下搅拌均匀，得铂液；
[0017]S104.制备铋液：将重量份为1
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3份的铱液与重量份为4
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6份松香、12
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16份芳香油混合，加热搅拌均匀的铋液；
[0018]S105.制备亮白液：将S101中的铱液、S102中的钨液、S103中的铂液、S104中的铋液，经充分混合搅拌，得亮白液成品。
[0019]优选的，所述S105的制备亮白液中铱液为5
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8重量份、钨液为5
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8重量份、铂液10
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16重量份、铋液20
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30重量份。
[0020]优选的，所述S2中染色液制备的具体步骤为：以铁、锑、铬、铌、镨、铈、钒、钨、铜等量的金属及稀土金属的树脂酸盐重量份为1
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3份与重量份为12
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16份的芳香油、3
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6份松香混合，加热搅拌均匀，得染色液。
[0021]优选的，所述S3中溶解油制备的具体步骤为：按以下重量份计取原料，四氢萘30
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50份，樟油
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乳香20
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40份，环己酮5
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15份，苯二甲酸脂8
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16份，环己醇8
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16份，并将上述原料混合搅拌均匀，得溶解油。
[0022]优选的，所述S5中陶瓷金水制备的具体步骤为：按以下重量份计取原料，取亮白液30
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40份、染色液10
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20份、硝化松香填充剂30
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50份、纯度在99.99％以上的金粉5
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8份和溶解油10
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25份，经充分混合搅拌，得亮白液成品。
[0023]优选的，所述松香的制备方法包括以下步骤：
[0024]S201.按照1：0.4
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0.8的质量比，将松脂与溶剂混合均匀，加热溶解，过滤，得到松脂液；
[0025]S202.将所述松脂液转入蒸馏锅中；
[0026]S203.在开始蒸馏前，对蒸馏装置进行气密性检测；
[0027]S204.确认装置气密性完好后，调整装置真空度至
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0.1～
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0.095兆帕，以1℃/分钟～1.5℃/分钟的升温速度加热至190℃～220℃，10～30分钟之后，关闭真空，充入惰性气体至装置压力为零，将松节油储罐中的松节油移除；
[0028]S205.开启真空，调整装置内真空度为60～180帕，缓慢加热升温至210℃～230℃，保温蒸馏30～40分钟，充入惰性气体至装置压力为零，收集馏余物即得松香。
[0029]优选的，所述S201中松脂为马尾松松脂、湿地松松脂、印尼松松脂和南亚松松脂中的一种或几种；所述溶剂为松节油优油、松节油中油和蒎烷中的一种或几种。
[0030]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0031]本专利技术通过亮白液、染色液、硝化松香填充剂和溶解油制备陶瓷金水，含黄金的金水,成品金色亮度好抗氧化强，耐洗碗机洗，同时降低生产成本，另外利用采用的多种金属的结合，增加了陶瓷金水在印刷时的耐高温性以及附着力，并配合溶解油和硝化松香填充剂，使得在涂刷时的光亮度增加，提高了使用效果。
附图说明
[0032]图1为本专利技术的流程图。
具体实施方式
[0033]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温陶瓷金水，其特征在于：包括重量份计的原料组成：亮白液30
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40份、染色液10
‑
20份、硝化松香填充剂30
‑
50份、纯度在99.99％以上的金粉5
‑
8份和溶解油10
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25份，所述亮白液由铱、钨、铂、铋的盐类的有机硫化物组成，所述染色液由铁、锑、铬、铌、镨、铈、钒、钨、铜的树脂酸盐与芳香油、松香混合组成，所述硝化松香填充剂，所述溶解油由四氢萘、樟油
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乳香、环己酮、苯二甲酸脂、环己醇混合组成。2.根据权利要求1所述的一种耐高温陶瓷金水，其特征在于：包括重量份计的原料组成：亮白液35份、染色液15份、硝化松香填充剂40份、纯度在99.99％以上的金粉5
‑
8份和溶解油18份。3.一种耐高温陶瓷金水的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：S1.亮白液制备：将铱、钨、铂、铋的盐类的有机硫化物混合，得亮白液；S2.染色液制备：将铁、锑、铬、铌、镨、铈、钒、钨、铜的树脂酸盐与芳香油、松香混合，得染色液；S3.溶解油制备：将四氢萘、樟油
‑
乳香、环己酮、苯二甲酸脂、环己醇混合，得溶解油；S4.硝化松香填充剂制备：生松香加热熔化，以重量份比为松香∶硝酸＝400∶3的比例滴加硝酸，反应后得固体硝化松香，然后按重量份比为硝化松香∶溶解油＝1∶0.4
‑
1的比例溶解混合，得硝化松香填充剂；S5.陶瓷金水制备：将S1中的亮白液、S2中的染色液、S4中的硝化松香填充剂以及金粉混合，陈化20
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40天即得耐高温陶瓷金水。4.根据权利要求3所述的一种耐高温陶瓷金水的制备方法，其特征在于：所述S1中亮白液制备具体包括以下步骤：S101.制备铱液：将重量份为1
‑
3份的铱与7
‑
10份含硫量为3～5％的硫化油混合，加热搅拌均匀，得铱液；S102.制备钨液：将重量份为1
‑
3份的钨与7
‑
10份含硫量为3～5％的硫化油混合，加热搅拌均匀，得钨液；S103.制备铂液：将重量份为1
‑
3份铂与重量份为7
‑
10份含硫量为3～5％的硫化油混合，在
‑
4℃的温度下搅拌均匀，得铂液；S104.制备铋液：将重量份为1
‑
3份的铱液与重量份为4
‑
6份松香、12
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16份芳香油混合，加热搅拌均匀的铋液；S105.制备亮白液：将S101中的铱液、S102中的钨液、S103中的铂液、S104中的铋液，经充分混合搅拌，得亮白液成品。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：李雪，
申请(专利权)人：湖北新亚多联新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：