一种清灰装置和电除尘器制造方法及图纸

本技术公开一种清灰装置和电除尘器，清灰装置用于待清灰板的清灰处理，包括刮板机构和驱动机构，刮板机构包括多个刮板，多个刮板分设于待清灰板的两侧，刮板覆盖待清灰板的宽度范围，并与待清灰板的对应侧壁贴合，驱动机构与刮板机构连接，用于驱动刮板沿待清灰板的高度方向运动，至少在待清灰板的宽度范围内，刮板的外周由耐热绝缘材料制成。本技术清灰装置中，通过驱动机构来驱使刮板沿极板的高度方向运动，刮板的作用范围能够覆盖整个极板，将极板对应侧壁的积灰刮除，而待清灰板可以采用固定不动的安装方式，避免高成本及断链带来的高风险。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及除尘，具体涉及一种清灰装置和电除尘器。

技术介绍

1、电除尘器是含尘烟气通过高压电场电离，粉尘被荷电，在电场力的作用下沉积在极板、极线上，从而使粉尘与含尘气体分离的一种除尘设备。

2、电除尘器作为控制大气污染的主要技术手段之一，凭借其技术成熟度，被广泛应用于钢铁工业烧结生产过程中含尘烟气的处理，在温度相对较高，且烟气量大的环境下优势明显，但随着使用时间延长，极板、极线积灰较多，特别是尾部的极板，极线，导致电除尘器的除尘效率降低。

3、现有技术一种电除尘器，收尘极板连接在传动链条上，减速电机通过传动链条带动收尘极板运动，旋转清灰刷与收尘极板接触，并不断转动从收尘极板上剥离与之接触的粉尘。

4、但这种收尘极板和旋转清灰刷均运动的清灰方式，成本高，且连接收尘极板的传动链条有断裂的风险。

5、因此，如何提供一种清灰装置和电除尘器，能够减少极板表面积灰，除尘效率高，且在清灰时可以避免高成本及断链带来的高风险。

技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种清灰装置和电本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种清灰装置，用于待清灰板的清灰处理，其特征在于，所述清灰装置包括刮板机构和驱动机构(1)，所述刮板机构包括多个刮板(2)，多个所述刮板(2)分设于所述待清灰板的两侧，所述刮板(2)覆盖所述待清灰板的宽度范围，并与所述待清灰板的对应侧壁贴合，所述驱动机构(1)与所述刮板机构连接，用于驱动所述刮板(2)沿所述待清灰板的高度方向运动，至少在所述待清灰板的宽度范围内，所述刮板(2)的外周由耐热绝缘材料制成。

2.根据权利要求1所述清灰装置，其特征在于，位于所述待清灰板单侧的所述刮板(2)，其运动行程至少能够覆盖所述待清灰板的高度范围。

3.根据权利要求1所述清灰装置...

【技术特征摘要】

1.一种清灰装置，用于待清灰板的清灰处理，其特征在于，所述清灰装置包括刮板机构和驱动机构(1)，所述刮板机构包括多个刮板(2)，多个所述刮板(2)分设于所述待清灰板的两侧，所述刮板(2)覆盖所述待清灰板的宽度范围，并与所述待清灰板的对应侧壁贴合，所述驱动机构(1)与所述刮板机构连接，用于驱动所述刮板(2)沿所述待清灰板的高度方向运动，至少在所述待清灰板的宽度范围内，所述刮板(2)的外周由耐热绝缘材料制成。

2.根据权利要求1所述清灰装置，其特征在于，位于所述待清灰板单侧的所述刮板(2)，其运动行程至少能够覆盖所述待清灰板的高度范围。

3.根据权利要求1所述清灰装置，其特征在于，位于所述待清灰板单侧的所述刮板(2)的数量为两个以上，同侧的各所述刮板(2)沿所述待清灰板的高度方向分布。

4.根据权利要求1-3任一项所述清灰装置，其特征在于，所述驱动机构(1)包括旋转单元(11)和两个链条链轮单元(12)，两个所述链条链轮单元(12)分设在所述待清灰板宽度方向的两侧，所述链条链轮单元(12)包括顶部链轮(121)、底部链轮(122)，以及连接所述顶部链轮(121)和底部链轮(122)的链条(123)，所述刮板(2)的两端分别与对应端部的所述链条(123)连接，

5.根据权利要求4所述清灰装置，其特征在于，以同一所述链条链轮单元(12)中，所述顶部链轮(121)和底部链轮(122)的连接线为界，所述链条(123)分为第一链条段和第二链条段，位于所述待清灰板一侧的所述刮板(2)连接于所述第一链条段，位于所述待清灰板另一侧的所述刮板(2)连接于所述第二链条段，

6.根据权利要求4所述清灰装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：丘桂水，王欢，黄新杰，
申请(专利权)人：福建龙净环保股份有限公司，
类型：新型
国别省市：