一种电晕选矿机制造技术

技术编号:40034675 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-16 18:47
本技术属于矿物电选设备领域,具体涉及一种电晕电选矿机,包括高压电晕极、转鼓、刷辊、分矿板、壳体和给矿漏斗,转鼓安装于壳体内部上方,可旋转,且接地;刷辊相邻安装在转鼓一侧,且与转鼓的距离小于矿物质的截面直径;高压电晕极位于转鼓的斜上方,并连接高压电源,高压电晕极与转鼓之间形成电晕区域;分矿板位于壳体底部,分矿板将壳体的底部分成三个区域;给矿漏斗设于壳体的上方,且漏斗口正对转鼓,壳体位于两块分矿板之间的部分设有出料口,出料口的正下方设有传送装置,传送装置的传送方向的末端设有收集箱,与现有技术相比,本技术具有结构简单,提高电选效率和提高容错率的有点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及矿物电选设备领域,具体涉及一种电晕选矿机


技术介绍

1、电选机是电力选矿的选矿设备。其工作原理为:具有不同导电率的各种矿物通过电场时,由于静电感应或俘获带电离子的作用而带有不同的电荷,并在电场中显示不同的特点;辅以重力作用,使之产生不同的运动轨迹;然后借助接料器具,达到将不同导电性矿物分离的目的。其工作原理为:具有不同导电率的各种矿物通过电场时,由于静电感应或俘获带电离子的作用而带有不同的电荷,并在电场中显示不同的特点;辅以重力作用,使之产生不同的运动轨迹;然后借助接料器具,达到将不同导电性矿物分离的目的;现有技术中的矿用电选机,仍然存在诸多不足之处,羊毛刷辊磨损容易导致转鼓外弧面的非导体矿物刷落不完全,羊毛刷辊的拆卸安装不方便,矿物分类导出时容易堵塞,为此,我们提出一种矿用电选机,但是目前的电选机的收集箱的中间部位,经常有未完全区分开的矿物,还得花时间取出,影响选矿效率。


技术实现思路

1、本技术就是针对上述中所存在的问题,针对性地设计一种电晕选矿机,包括:

2、进一步的,包括高压电晕极、转鼓、刷辊、分矿板、壳体和给矿漏斗,所述转鼓安装于所述壳体内部上方,可旋转,且接地;所述刷辊相邻安装在所述转鼓一侧,且与所述转鼓的距离小于矿物质的截面直径;所述高压电晕极位于所述转鼓的斜上方,并连接高压电源,所述高压电晕极与所述转鼓之间形成电晕区域;所述分矿板位于所述壳体底部,为两块,两块所述分矿板将所述壳体的底部分成三个区域;所述给矿漏斗设于所述壳体的上方,且漏斗口正对所述转鼓,所述壳体位于两块分矿板之间的部分设有出料口,所述出料口的正下方设有传送装置,所述传送装置的传送方向的末端设有收集箱。

3、作为优选,所述传送装置为电机传送带,所述收集箱上设有吊装挂钩。

4、综上所述,本技术具有如下的优点和有益技术效果:

5、本技术的一种电晕选矿机,利用高压电晕使得不同到点性的矿物进行分离。

6、本技术的一种电晕选矿机结构简单,同时对于中间未完全分离的矿物质,进行再收集,并且重复筛选,提高电晕选矿的容错率和作业效率。

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【技术保护点】

1.一种电晕选矿机,包括高压电晕极(1)、转鼓(2)、刷辊(3)、分矿板(4)、壳体(5)和给矿漏斗(6),所述转鼓(2)安装于所述壳体(5)内部上方,可旋转,且接地;所述刷辊(3)相邻安装在所述转鼓(2)一侧,且与所述转鼓(2)的距离小于矿物质的截面直径;所述高压电晕极(1)位于所述转鼓(2)的斜上方,并连接高压电源,所述高压电晕极(1)与所述转鼓(2)之间形成电晕区域(7);所述分矿板(4)位于所述壳体(5)底部,为两块,两块所述分矿板(4)将所述壳体(5)的底部分成三个区域;所述给矿漏斗(6)设于所述壳体(5)的上方,且漏斗口正对所述转鼓(2),其特征在于:所述壳体(5)位于两块分矿板(4)之间的部分设有出料口(51),所述出料口(51)的正下方设有传送装置(8),所述传送装置(8)的传送方向的末端设有收集箱(9)。

2.根据权利要求1所述的一种电晕选矿机,其特征在于:所述传送装置(8)为电机传送带,所述收集箱(9)上设有吊装挂钩。

【技术特征摘要】

1.一种电晕选矿机,包括高压电晕极(1)、转鼓(2)、刷辊(3)、分矿板(4)、壳体(5)和给矿漏斗(6),所述转鼓(2)安装于所述壳体(5)内部上方,可旋转,且接地;所述刷辊(3)相邻安装在所述转鼓(2)一侧,且与所述转鼓(2)的距离小于矿物质的截面直径;所述高压电晕极(1)位于所述转鼓(2)的斜上方,并连接高压电源,所述高压电晕极(1)与所述转鼓(2)之间形成电晕区域(7);所述分矿板(4)位于所述壳体(5)底部,为两块,两...

【专利技术属性】
技术研发人员:周奎王春翔付玉斌唐亚东
申请(专利权)人:山东域潇锆钛矿业股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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