一种螺丝机全自动分拣装置制造方法及图纸

技术编号:40038928 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-16 19:25
本技术公开了一种螺丝机全自动分拣装置,属于螺丝分拣装置技术领域,一种螺丝机全自动分拣装置,包括底座和箱体,箱体位于底座的上方,底座与箱体之间安装有多个液压减震器,箱体的外端安装有振动电机,且箱体的顶端通过连接杆安装有进料斗,箱体的内部设有一对分拣组件,箱体的内部且位于一对分拣组件的下方设有收集框,它可以通过旋转把手控制双向丝杆进行转动,带动一对L型挡板进行相互靠近或相互远离运动,此时在传动组杆的作用下,能够带动多个活动板进行移动,从而能够改变L型挡板和活动板之间的分拣槽大小,使得在螺丝的分拣过程中,根据需要灵活地调整分拣槽的宽度,以适应不同尺寸的螺丝分拣需求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及螺丝分拣装置,更具体地说,涉及一种螺丝机全自动分拣装置


技术介绍

1、螺丝机是一种自动化锁螺丝的小型机械,其动作结构一般可分为供料部分与电批部分两部分,供料部分负责筛选并提供螺丝,电批部分负责取螺丝和锁固螺丝,螺丝机的产生既提升了作业效率又降低了人工作业强度,在使用螺丝机之前一般需要使用全自动分拣装置对螺丝进行分拣操作。

2、中国专利授权公告号:cn213996770u公开了一种螺丝机全自动分拣装置,该方案将该分拣装置的边侧固定在螺丝机的机械臂上,将螺丝通过漏斗倒在第一分拣板上,通过第一限位槽将尺寸较小的螺丝漏到第一回收箱中,接着剩下的螺丝滑动到第二分拣板上,通过第二限位槽将尺寸合格的螺丝漏到第二回收箱中,剩下的尺寸较大的螺丝漏到第三回收箱中,使得该分拣装置对螺丝的分拣效果更佳优良,能够将螺丝中所有不合尺寸的螺丝剔除,极大的降低了使用者的使用成本。

3、但是上述方案中第一分拣板与第二分拣板上的限位槽大小为固定的,无法进行调节,从而在使用过程中存在一定的局限性,当螺丝机需要使用不同尺寸的螺丝,而分拣板的筛选大小无法调节,会导致无法正确分拣不同尺寸的螺丝,降低分拣准确性,因此针对上述问题提出一种螺丝机全自动分拣装置。


技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种螺丝机全自动分拣装置,它可以通过旋转把手控制双向丝杆进行转动,带动一对l型挡板进行相互靠近或相互远离运动,此时在传动组杆的作用下,能够带动多个活动板进行移动,从而能够改变l型挡板和活动板之间的分拣槽大小,使得在螺丝的分拣过程中,根据需要灵活地调整分拣槽的宽度,以适应不同尺寸的螺丝分拣需求。

3、2.技术方案

4、为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。

5、一种螺丝机全自动分拣装置,包括底座和箱体,所述箱体位于底座的上方,所述底座与箱体之间安装有多个液压减震器,所述箱体的外端安装有振动电机,且箱体的顶端通过连接杆安装有进料斗,所述箱体的内部设有一对分拣组件,所述箱体的内部且位于一对分拣组件的下方设有收集框。

6、进一步的,所述收集框的内腔安装有多个隔板,多个所述隔板将收集框内腔分隔成三个放置腔,所述收集框的外端安装有连接板。

7、进一步的,所述箱体的内壁安装有滑块,所述收集框的外端开设有与滑块相匹配的滑槽,所述滑块与滑槽滑动连接。

8、进一步的,所述分拣组件包括一对l型挡板和多个滑杆,所述滑杆固定至箱体的内壁,所述l型挡板与多个滑杆滑动连接。

9、进一步的,一对所述l型挡板之间设置有多个活动板,所述活动板与多个滑杆滑动连接,一对所述l型挡板和多个活动板之间形成有多个分拣槽。

10、进一步的,所述分拣组件还包括双向丝杆,所述双向丝杆与箱体的内壁转动连接,所述双向丝杆的一端贯穿箱体的侧壁固定连接有把手,一对所述l型挡板的内部均开设有与双向丝杆相匹配的通孔,所述双向丝杆贯穿所述通孔,一对所述l型挡板相互靠近的一端设有传动组杆。

11、进一步的,所述传动组杆包括第一连杆和第二连杆,多个所述活动板的顶端固定连接有销轴,所述第一连杆与第二连杆均与销轴转动连接,且第一连杆和第二连杆的两端分别与一对l型挡板转动连接。

12、3.有益效果

13、相比于现有技术,本技术的优点在于:

14、本方案通过旋转把手控制双向丝杆进行转动,带动一对l型挡板进行相互靠近或相互远离运动,此时在传动组杆的作用下,能够带动多个活动板进行移动,从而能够改变l型挡板和活动板之间的分拣槽大小,使得在螺丝的分拣过程中,根据需要灵活地调整分拣槽的宽度,以适应不同尺寸的螺丝分拣需求。

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【技术保护点】

1.一种螺丝机全自动分拣装置,包括底座(1)和箱体(2),其特征在于:所述箱体(2)位于底座(1)的上方,所述底座(1)与箱体(2)之间安装有多个液压减震器(9),所述箱体(2)的外端安装有振动电机(4),且箱体(2)的顶端通过连接杆安装有进料斗(8),所述箱体(2)的内部设有一对分拣组件(3),所述箱体(2)的内部且位于一对分拣组件(3)的下方设有收集框(5),所述分拣组件(3)包括一对L型挡板(31)和多个滑杆(33),所述滑杆(33)固定至箱体(2)的内壁,所述L型挡板(31)与多个滑杆(33)滑动连接,一对所述L型挡板(31)之间设置有多个活动板(32),所述活动板(32)与多个滑杆(33)滑动连接,一对所述L型挡板(31)和多个活动板(32)之间形成有多个分拣槽,所述分拣组件(3)还包括双向丝杆(34),所述双向丝杆(34)与箱体(2)的内壁转动连接,所述双向丝杆(34)的一端贯穿箱体(2)的侧壁固定连接有把手(35),一对所述L型挡板(31)的内部均开设有与双向丝杆(34)相匹配的通孔,所述双向丝杆(34)贯穿所述通孔,一对所述L型挡板(31)相互靠近的一端设有传动组杆(36)。

2.根据权利要求1所述的一种螺丝机全自动分拣装置,其特征在于:所述收集框(5)的内腔安装有多个隔板(7),多个所述隔板(7)将收集框(5)内腔分隔成三个放置腔,所述收集框(5)的外端安装有连接板(6)。

3.根据权利要求2所述的一种螺丝机全自动分拣装置,其特征在于:所述箱体(2)的内壁安装有滑块,所述收集框(5)的外端开设有与滑块相匹配的滑槽,所述滑块与滑槽滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种螺丝机全自动分拣装置,其特征在于:所述传动组杆(36)包括第一连杆(361)和第二连杆(362),多个所述活动板(32)的顶端固定连接有销轴,所述第一连杆(361)与第二连杆(362)均与销轴转动连接,且第一连杆(361)和第二连杆(362)的两端分别与一对L型挡板(31)转动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种螺丝机全自动分拣装置,包括底座(1)和箱体(2),其特征在于:所述箱体(2)位于底座(1)的上方,所述底座(1)与箱体(2)之间安装有多个液压减震器(9),所述箱体(2)的外端安装有振动电机(4),且箱体(2)的顶端通过连接杆安装有进料斗(8),所述箱体(2)的内部设有一对分拣组件(3),所述箱体(2)的内部且位于一对分拣组件(3)的下方设有收集框(5),所述分拣组件(3)包括一对l型挡板(31)和多个滑杆(33),所述滑杆(33)固定至箱体(2)的内壁,所述l型挡板(31)与多个滑杆(33)滑动连接,一对所述l型挡板(31)之间设置有多个活动板(32),所述活动板(32)与多个滑杆(33)滑动连接,一对所述l型挡板(31)和多个活动板(32)之间形成有多个分拣槽,所述分拣组件(3)还包括双向丝杆(34),所述双向丝杆(34)与箱体(2)的内壁转动连接,所述双向丝杆(34)的一端贯穿箱体(2)的侧壁固定连接有把手(35),一对所述l型挡板(31...

【专利技术属性】
技术研发人员:王庆宇
申请(专利权)人:苏州迪沃斯电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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