【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钻孔一体机，具体地说，涉及一种光轴外壁及端面钻孔一体机。
技术介绍
1、钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等，通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机之分。
2、目前使用的钻孔一体机在对光轴加工钻孔时，不仅不方便调节，且在对光轴固定时较为麻烦，容易脱落，从而降低了钻孔一体机的工作效率。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种光轴外壁及端面钻孔一体机，具备钻孔效率高且固定效果好的优点，解决了目前使用的钻孔一体机在对光轴加工钻孔时，不仅不方便调节，且在对光轴固定时较为麻烦，容易脱落，从而降低了钻孔一体机工作效率的问题。
2、本为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种光轴外壁及端面钻孔一体机所采用的技术方案是:包括工作台，所述工作台的右侧固定安装有第一电机，所述工作台顶部的左侧设置有底座，所述底座顶部的两侧均固定安装有限位框架，所述限位框架的顶部固定安装有气缸，所述限位框架的内腔设置有卡板，所述底座底部的中心处固定安装有第二电机，所述第二电机的底部与工作台的顶部固定连接，所述工作台的内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的顶部固定安装有固定块，所述固定块的顶部固定安装有第三电机，所述固定块的内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑
3、作为优选方案，所述底座底部的外侧开设有环形槽，所述环形槽的内部滑动连接有两个限位轮，所述限位轮的底部与工作台的顶部固定连接。
4、作为优选方案，所述第二滑块的内部通过螺纹转动连接有第二螺纹杆，所述第一电机的输出轴贯穿至第二滑槽的内腔与第二螺纹杆的右侧固定连接。
5、作为优选方案，所述第一滑块的内部通过螺纹转动连接有第一螺纹杆，所述第三电机的输出轴贯穿至第一滑槽的内腔与第一螺纹杆的顶部固定连接。
6、作为优选方案，所述限位框架内腔的两侧均开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内部滑动连接有第三滑块。
7、作为优选方案，所述第三滑块相对靠近的一侧与卡板的两侧固定连接，所述气缸的底部贯穿至限位框架的内腔与卡板的顶部固定连接。
8、与现有技术相比，本技术提供了一种光轴外壁及端面钻孔一体机，具备以下有益效果。
9、1、该一种光轴外壁及端面钻孔一体机，通过设置工作台对第一电机进行安装，通过设置底座对限位框架进行安装，通过设置限位框架对气缸进行安装，通过设置钻孔机本体对光轴进行钻孔，通过设置第二电机对底座进行驱动，通过设置第一滑槽对第一滑块进行限位，防止第一滑块在移动的过程中发生晃动，通过设置第二滑槽对第二滑块进行限位，防止第二滑块在移动的过程中发生晃动，通过设置第二滑块对固定块进行限位，防止固定块在移动的过程中发生晃动，通过设置气缸对卡板进行驱动，解决了目前使用的钻孔一体机在对光轴加工钻孔时，不仅不方便调节，且在对光轴固定时较为麻烦，容易脱落，从而降低了钻孔一体机工作效率的问题。
10、2、该一种光轴外壁及端面钻孔一体机，通过设置环形槽对限位轮进行限位，通过设置限位轮对底座进行限位，防止底座在转动的过程中发生晃动，通过设置第一电机对第二螺纹杆进行驱动，通过设置第三电机对第一螺纹杆进行驱动，通过设置第三滑槽对第三滑块进行驱动，防止第三滑块在移动的过程中发生晃动，通过设置第三滑块对卡板进行限位，防止卡板在移动的过程中发生晃动。
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1.一种光轴外壁及端面钻孔一体机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的右侧固定安装有第一电机（2），所述工作台（1）顶部的左侧设置有底座（3），所述底座（3）顶部的两侧均固定安装有限位框架（6），所述限位框架（6）的顶部固定安装有气缸（7），所述限位框架（6）的内腔设置有卡板（17），所述底座（3）底部的中心处固定安装有第二电机（5），所述第二电机（5）的底部与工作台（1）的顶部固定连接，所述工作台（1）的内部开设有第二滑槽（11），所述第二滑槽（11）的内部滑动连接有第二滑块（20），所述第二滑块（20）的顶部固定安装有固定块（19），所述固定块（19）的顶部固定安装有第三电机（18），所述固定块（19）的内部开设有第一滑槽（13），所述第一滑槽（13）的内部滑动连接有第一滑块（9），所述第一滑块（9）的左侧固定安装有钻孔机本体（8），所述工作台（1）的正面固定安装有控制面板。
2.根据权利要求1所述的一种光轴外壁及端面钻孔一体机，其特征在于：所述底座（3）底部的外侧开设有环形槽（10），所述环形槽（10）的内部滑动连接有两个限位轮（4），所述限位轮（4
3.根据权利要求1所述的一种光轴外壁及端面钻孔一体机，其特征在于：所述第二滑块（20）的内部通过螺纹转动连接有第二螺纹杆（12），所述第一电机（2）的输出轴贯穿至第二滑槽（11）的内腔与第二螺纹杆（12）的右侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种光轴外壁及端面钻孔一体机，其特征在于：所述第一滑块（9）的内部通过螺纹转动连接有第一螺纹杆（14），所述第三电机（18）的输出轴贯穿至第一滑槽（13）的内腔与第一螺纹杆（14）的顶部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种光轴外壁及端面钻孔一体机，其特征在于：所述限位框架（6）内腔的两侧均开设有第三滑槽（15），所述第三滑槽（15）的内部滑动连接有第三滑块（16）。
6.根据权利要求5所述的一种光轴外壁及端面钻孔一体机，其特征在于：所述第三滑块（16）相对靠近的一侧与卡板（17）的两侧固定连接，所述气缸（7）的底部贯穿至限位框架（6）的内腔与卡板（17）的顶部固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种光轴外壁及端面钻孔一体机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的右侧固定安装有第一电机（2），所述工作台（1）顶部的左侧设置有底座（3），所述底座（3）顶部的两侧均固定安装有限位框架（6），所述限位框架（6）的顶部固定安装有气缸（7），所述限位框架（6）的内腔设置有卡板（17），所述底座（3）底部的中心处固定安装有第二电机（5），所述第二电机（5）的底部与工作台（1）的顶部固定连接，所述工作台（1）的内部开设有第二滑槽（11），所述第二滑槽（11）的内部滑动连接有第二滑块（20），所述第二滑块（20）的顶部固定安装有固定块（19），所述固定块（19）的顶部固定安装有第三电机（18），所述固定块（19）的内部开设有第一滑槽（13），所述第一滑槽（13）的内部滑动连接有第一滑块（9），所述第一滑块（9）的左侧固定安装有钻孔机本体（8），所述工作台（1）的正面固定安装有控制面板。
2.根据权利要求1所述的一种光轴外壁及端面钻孔一体机，其特征在于：所述底座（3）底部的外侧开设有环形槽（10），所述环形槽（10）的内部滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟文福，孟永福，
申请(专利权)人：丽水市坤远机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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