【技术实现步骤摘要】
本技术涉及材料拉伸，具体为材料拉伸试验机。
技术介绍
1、拉伸试验机主要适用于金属及的测试，如、塑料、电线电缆、光纤光缆、安全带、保险带、皮革皮带复合材料、钢管、铜材、型材、弹簧钢、轴承钢、不锈钢(以及其它高硬度钢)、铸件、钢板、钢带、有色金属金属线材的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂、两点延伸(需另配引伸计)等多种试验，不同类型的试样通常需要用相应型式的夹具进行固定。
2、现有的安全带拉伸试验机使用夹具固定安全带时，首先将安全带一端从下端夹具绕过缠绕一圈后再压紧，另一端同样从上端夹具绕过缠绕一圈后再压紧，操作麻烦，影响了安全带拉伸试验的效率。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供材料拉伸试验机，具备的方便固定安全带两端，无需从夹具上穿过缠绕一圈，提高了安全带拉伸试验的效率优点，解决了
技术介绍
中提到的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：材料拉伸试验机，包括底座、移动横梁、控制箱和夹具，所述底座上表面两端对称安装有两个立柱，两个立柱顶部共同安装有固定横梁，两个立柱上端内侧开设有矩形槽，两个矩形槽内转动安装有拉伸丝杆，固定横梁顶部两端对称安装有两个拉伸电机，两个拉伸电机输出轴贯穿固定横梁通过法兰与两个拉伸丝杆连接，所述移动横梁两端限位安装在两个矩形槽内、且分别与两个拉伸丝杆螺旋连接，移动横梁顶部中间安装有压力传感器、中间插入安装有u型架，u型架横梁压在压力传感器上，u型架底部安装有安装板，安装板底部与底座上表面中间均安装有夹具。
4、优选的，所述夹具是由夹座、手轮、移动夹块、固定夹块和固定丝杆组成，夹座表面左端安装有固定夹块，夹座内部转动安装有固定丝杆、限位安装有移动夹块，移动夹块与固定丝杆螺旋连接，固定丝杆外端安装有手轮。通过设置夹具，实现对材料进行固定。
5、优选的，所述控制箱安装在右边立柱外侧，控制箱与两个拉伸电机电连接、与压力传感器信号传递连接。通过设置控制箱，实现便于整体控制材料拉伸试验工作的进行。
6、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
7、本技术使用时，将安全带两端放置在夹具上，转动两个手轮，来年各个手轮转到带动固定丝杆转动，两个固定丝杆转动带动移动夹块向固定夹块移动，将安全带两端夹紧，从而实现方便固定安全带两端，无需从夹具上穿过缠绕一圈，提高了安全带拉伸试验的效率。
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1.材料拉伸试验机，包括底座(1)、移动横梁(10)、控制箱(17)和夹具，其特征在于：所述底座(1)上表面两端对称安装有两个立柱(8)，两个立柱(8)顶部共同安装有固定横梁(12)，两个立柱(8)上端内侧开设有矩形槽(9)，两个矩形槽(9)内转动安装有拉伸丝杆(11)，固定横梁(12)顶部两端对称安装有两个拉伸电机(13)，两个拉伸电机(13)输出轴贯穿固定横梁(12)通过法兰与两个拉伸丝杆(11)连接，所述移动横梁(10)两端限位安装在两个矩形槽(9)内、且分别与两个拉伸丝杆(11)螺旋连接，移动横梁(10)顶部中间安装有压力传感器(15)、中间插入安装有U型架(14)，U型架(14)横梁压在压力传感器(15)上，U型架(14)底部安装有安装板(16)，安装板(16)底部与底座(1)上表面中间均安装有夹具。
2.根据权利要求1所述的材料拉伸试验机，其特征在于：所述底座(1)底端四角安装有地脚(7)，且四个地脚(7)呈矩形阵列分布。
3.根据权利要求1所述的材料拉伸试验机，其特征在于：所述夹具是由夹座(2)、手轮(3)、移动夹块(4)、固定夹块(5)和固
4.根据权利要求1所述的材料拉伸试验机，其特征在于：所述控制箱(17)安装在右边立柱(8)外侧，控制箱(17)与两个拉伸电机(13)电连接、与压力传感器(15)信号传递连接。
...【技术特征摘要】
1.材料拉伸试验机，包括底座(1)、移动横梁(10)、控制箱(17)和夹具，其特征在于：所述底座(1)上表面两端对称安装有两个立柱(8)，两个立柱(8)顶部共同安装有固定横梁(12)，两个立柱(8)上端内侧开设有矩形槽(9)，两个矩形槽(9)内转动安装有拉伸丝杆(11)，固定横梁(12)顶部两端对称安装有两个拉伸电机(13)，两个拉伸电机(13)输出轴贯穿固定横梁(12)通过法兰与两个拉伸丝杆(11)连接，所述移动横梁(10)两端限位安装在两个矩形槽(9)内、且分别与两个拉伸丝杆(11)螺旋连接，移动横梁(10)顶部中间安装有压力传感器(15)、中间插入安装有u型架(14)，u型架(14)横梁压在压力传感器(15)上，u型架(14)底部安装有安装板(16)，安装板(16)底部与底座(...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾广昌，
申请(专利权)人：济南成宇试验设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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