一种内置风冷式电动滚筒制造技术

技术编号:40036678 阅读:4 留言:0更新日期:2024-01-16 19:05
本技术公开了一种内置风冷式电动滚筒,涉及电动滚筒技术领域,包括筒体,筒体的左端安装有左端盖,筒体的右端安装右端盖,筒体内安装电机,电机左右两侧分别固定安装左法兰和右法兰,左法兰左端固定连接空心轴,电机的右端设置电机轴,电机轴上固定安装主齿轮,右法兰上安装齿轮轴,齿轮轴左端固定安装大齿轮,大齿轮与主齿轮相互啮合,右端盖位于筒体内右上侧固定安装内齿圈,内齿圈与齿轮轴相互啮合,筒体的内壁上固定安装若干散热风扇,左端盖和右端盖上设置若干散热孔。本技术通过筒体转动会带动散热风扇转动,通过散热风扇转动可以实现内外空气流动,从而降低了电机的温度,提高电机的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电动滚筒,具体是一种内置风冷式电动滚筒


技术介绍

1、电动滚筒,是一种将电机和减速器共同置于滚筒体内部的新型驱动装置,现有的电动滚筒散热冷却效果较差,从而使得电机的内部温度容易较高,存在一定的安全隐患,还会影响电机的使用寿命。

2、授权公告号cn214380523u的技术公开了一种永磁内置风冷式电动滚筒,包括设置于永磁电动滚筒的定子内部呈螺旋状的冷却水管,冷却水管的一端与进水管的一端相连通,冷却水管的另一端与出水管的一端相连通,进水管和出水管的另一端均延伸至定子的外部并且与蓄水箱相连通;进水管和出水管靠外部分别套设有进气管和出气管,进气管的另一端延伸至定子外部且与进水管之间设置有第一支撑套。本技术在工作时,通过进水管和出水管实现冷却水管与蓄水箱之间的水循环,螺旋状的冷却水管有效提高了冷水行程和冷却效率。另外引风机经过供气管和进气管将空气留导入到定子内部,通过风冷与水冷相结合的方式进一步提高了冷却效率,保证冷却降温效果。

3、该装置通过冷却水管对定子进行冷却,然而该装置需要外界提供能量来对定子进行冷却,不能够利用定子转动的能量来对定子本身进行降温,消耗能源较多,成本较高。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种内置风冷式电动滚筒,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种内置风冷式电动滚筒,包括筒体,所述筒体的左端安装有左端盖,筒体的右端安装右端盖,所述左端盖、右端盖和筒体分别设置螺孔,所述螺孔中设置紧固螺栓,所述筒体内安装电机,所述电机左右两侧分别固定安装左法兰和右法兰,所述左法兰和右法兰分别穿过左端盖和右端盖并且分别通过主轴承与左端盖和右端盖转动连接,所述左法兰左端固定连接空心轴,所述电机的右端设置电机轴,所述电机轴上固定安装主齿轮,所述右法兰上安装齿轮轴,所述齿轮轴通过从轴承与右法兰转动连接,所述齿轮轴左端固定安装大齿轮,所述大齿轮与主齿轮相互啮合,所述右端盖位于筒体内右上侧固定安装内齿圈,所述内齿圈与齿轮轴相互啮合,所述筒体的内壁上固定安装若干散热风扇,所述左端盖和右端盖上设置若干散热孔。

4、作为本技术进一步的方案:所述左端盖和右端盖上分别设置轴承盖。

5、作为本技术再进一步的方案:所述主齿轮的齿轮数少于大齿轮的齿轮数,所述齿轮轴上的齿轮数少于于内齿圈上的齿轮数。

6、作为本技术再进一步的方案:所述筒体左右两侧固定安装支座,所述空心轴穿过支座,所述右法兰伸入到右侧支座中,左侧支座的左侧设置电线盒,所述电线盒中的电线从空心轴中间穿过通过左法兰连接到电机上。

7、作为本技术再进一步的方案:所述筒体的表面和左端盖、右端盖的侧面均安装一层橡胶垫。

8、相较于现有技术,本技术的有益效果如下:

9、1、通过筒体的内壁上固定安装若干散热风扇和左端盖、右端盖上设置若干散热孔,通过筒体转动会带动散热风扇转动,通过散热风扇转动可以实现内外空气流动,从而降低了电机的温度,提高电机的使用寿命,而且不需要外界额外提供能量来进行冷却,节省成本;

10、2、通过设置轴承盖可以对主轴承进行密封,防止灰尘进入同时可以防止油漏出;

11、3、通过设置橡胶垫可以提高密封性,而且可以提高筒体与传送带之间的摩擦,避免发生打滑同时可以降低噪声。

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【技术保护点】

1.一种内置风冷式电动滚筒,包括筒体(1),其特征在于,所述筒体(1)的左端安装有左端盖(2),筒体(1)的右端安装右端盖(6),所述左端盖(2)、右端盖(6)和筒体(1)分别设置螺孔,所述螺孔中设置紧固螺栓(17),所述筒体(1)内安装电机(12),所述电机(12)左右两侧分别固定安装左法兰(10)和右法兰(18),所述左法兰(10)和右法兰(18)分别穿过左端盖(2)和右端盖(6)并且分别通过主轴承(8)与左端盖(2)和右端盖(6)转动连接,所述左法兰(10)左端固定连接空心轴(3),所述电机(12)的右端设置电机轴,所述电机轴上固定安装主齿轮(13),所述右法兰(18)上安装齿轮轴(15),所述齿轮轴(15)通过从轴承(19)与右法兰(18)转动连接,所述齿轮轴(15)左端固定安装大齿轮(14),所述大齿轮(14)与主齿轮(13)相互啮合,所述右端盖(6)位于筒体(1)内右上侧固定安装内齿圈(16),所述内齿圈(16)与齿轮轴(15)相互啮合,所述筒体(1)的内壁上固定安装若干散热风扇(11),所述左端盖(2)和右端盖(6)上设置若干散热孔(9)。

2.根据权利要求1所述的一种内置风冷式电动滚筒,其特征在于,所述左端盖(2)和右端盖(6)上分别设置轴承盖(7)。

3.根据权利要求1所述的一种内置风冷式电动滚筒,其特征在于,所述主齿轮(13)的齿轮数少于大齿轮(14)的齿轮数,所述齿轮轴(15)上的齿轮数少于于内齿圈(16)上的齿轮数。

4.根据权利要求1所述的一种内置风冷式电动滚筒,其特征在于,所述筒体(1)左右两侧固定安装支座(4),所述空心轴(3)穿过支座(4),所述右法兰(18)伸入到右侧支座(4)中,左侧支座(4)的左侧设置电线盒(5),所述电线盒(5)中的电线从空心轴(3)中间穿过通过左法兰(10)连接到电机(12)上。

5.根据权利要求4所述的一种内置风冷式电动滚筒,其特征在于,所述筒体(1)的表面和左端盖(2)、右端盖(6)的侧面均安装一层橡胶垫(20)。

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【技术特征摘要】

1.一种内置风冷式电动滚筒,包括筒体(1),其特征在于,所述筒体(1)的左端安装有左端盖(2),筒体(1)的右端安装右端盖(6),所述左端盖(2)、右端盖(6)和筒体(1)分别设置螺孔,所述螺孔中设置紧固螺栓(17),所述筒体(1)内安装电机(12),所述电机(12)左右两侧分别固定安装左法兰(10)和右法兰(18),所述左法兰(10)和右法兰(18)分别穿过左端盖(2)和右端盖(6)并且分别通过主轴承(8)与左端盖(2)和右端盖(6)转动连接,所述左法兰(10)左端固定连接空心轴(3),所述电机(12)的右端设置电机轴,所述电机轴上固定安装主齿轮(13),所述右法兰(18)上安装齿轮轴(15),所述齿轮轴(15)通过从轴承(19)与右法兰(18)转动连接,所述齿轮轴(15)左端固定安装大齿轮(14),所述大齿轮(14)与主齿轮(13)相互啮合,所述右端盖(6)位于筒体(1)内右上侧固定安装内齿圈(16),所述内齿圈(16)与齿轮轴(15)相互啮合,所述筒体(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭奕然刘庚勇商逸飞孙丰珂刘赫铭
申请(专利权)人:淄博市博山众诚减速机有限公司
类型:新型
国别省市:

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