System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种汽配件生产用自重调形检验架制造技术_技高网

一种汽配件生产用自重调形检验架制造技术

技术编号:40036526 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-16 19:03
本发明专利技术提供一种汽配件生产用自重调形检验架,涉及汽配件检验架技术领域,包括底架,所述底架的顶部设置有双体支撑组件,所述底架通过双体支撑组件连接有承重组件,所述底架的顶面还设置有调形检验构件,所述双体支撑组件包括与底架顶面相连接的主体架。本发明专利技术,通过双体支撑组件与承重组件的相互协作,既可以通过双体支撑组件为承重组件提供对应的承接处理,上述两者相结合后,可达到自重缓降及固定处理的效果,并且通过调形检验构件,可灵活地对检验高度进行调整处理,尽量地避免了检验架体并不具备对应的自调节功能,需要通过人为手动调整架体高度,较难达到对应的精确化调整的技术问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及汽配件检验架,尤其涉及一种汽配件生产用自重调形检验架


技术介绍

1、汽配件是指构成汽车整体的各个单元及作用于汽车的各类部件,汽配件在实际投入使用的过程中,根据其使用年限的不同,存在不同程度的磨损,在长久的使用年限中,便需要将对汽车中各类汽配件进行维检处理,在维检过程中,则需要使用对应的检验架体;

2、检验架体在进行使用的过程中,需要将预计进行检验的汽配件置于架体处,再使用对应的检验器件进行专用检验处理,但由于现使用的检验架体并不具备对应的自调节功能,需要通过人为手动调整架体高度,较难达到对应的精确化调整,汽配件于架体处进行检验处理时,由于其不具备对应的精确化调整能力,检验过程中,易出现检验高度差,从而影响最终检验效果;

3、因此,亟需提出可解决上述技术问题的一种汽配件生产用自重调形检验架。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,检验架体并不具备对应的自调节功能,需要通过人为手动调整架体高度,较难达到对应的精确化调整,汽配件于架体处进行检验处理时,由于其不具备对应的精确化调整能力,检验过程中,易出现检验高度差,从而影响最终检验效果。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种汽配件生产用自重调形检验架,包括底架,所述底架的顶部设置有双体支撑组件,所述底架通过双体支撑组件连接有承重组件,所述底架的顶面还设置有调形检验构件,所述双体支撑组件包括与底架顶面相连接的主体架,所述主体架的顶面设置有双边固定组件,所述双边固定组件的外表面设置有牵引组件与翻转组件,所述承重组件包括与双边固定组件相连接的承接组件,所述承接组件的顶部设置有连接组件,所述承接组件通过连接组件连接有检验框。

3、作为一种优选的实施方式,所述调形检验构件包括与底架顶面相连接的双孔套板,所述双孔套板共设置有两个,且两个双孔套板均位于底架的顶面,所述双孔套板的外表面连接有电动推杆,所述电动推杆的输出端连接有承接支架。

4、采用上述进一步方案的有益效果是:通过设置调形检验构件,可通过该构件进行对应的高度调节与检验处理。

5、作为一种优选的实施方式,所述承接支架的外表面连接有检验组件本体,所述电动推杆共设置有两组,每组两个,所述承接支架共设置有两个,且两个承接支架分别与两组电动推杆相对应,所述检验组件本体共设置有两个,且两个检验组件本体分别与两个承接支架相对应。

6、采用上述进一步方案的有益效果是:通过设置对应的承接支架,可通过承接支架进行对应的承接处理。

7、作为一种优选的实施方式,所述双边固定组件包括半环固定框,所述半环固定框共设置有两个,且两个半环固定框均位于主体架的顶面,所述半环固定框的内表面开设有限内槽,所述半环固定框通过限内槽连接有滚球。

8、作为一种优选的实施方式,所述滚球共设置有多个,且多个滚球以限内槽的内表面为路径并呈垂直排列设置,所述滚球与限内槽为活动连接。

9、作为一种优选的实施方式,所述牵引组件包括设置于主体架顶面中心处的承接套环,所述承接套环的外表面设置有放置槽,所述放置槽的内表面呈环形,所述承接套环的放置槽处设置有第一磁铁。

10、作为一种优选的实施方式,所述翻转组件包括与半环固定框顶面相连接的固定套板,所述固定套板的内表面设置有转动轴,所述转动轴的两端均延伸至固定套板的外表面两侧,所述转动轴的两侧均设置有联动板,所述转动轴通过联动板连接有承接盖板,所述承接盖板与半环固定框的顶面相贴合。

11、作为一种优选的实施方式,所述承接组件包括承接架板,所述承接架板的外表面设置有承接滑槽,所述承接滑槽共设置有两个,所述承接滑槽的内表面设置有承接套板,所述承接架板的底面设置有第二磁铁。

12、作为一种优选的实施方式,所述第二磁铁与第一磁铁为异磁极相对,所述承接架板的外表面设置有中通孔,所述中通孔的内表面呈矩形,所述连接组件包括与承接架板顶面相连接的承接短杆。

13、作为一种优选的实施方式,所述承接短杆共设置有四个,且四个承接短杆分别位于承接架板顶面的四个拐角处,所述承接架板通过承接短杆连接有连接板,所述连接板的顶面连接有支撑杆,所述连接板通过支撑杆与检验框相连接。

14、与现有技术相比,本专利技术的优点和积极效果在于:

15、本专利技术中,通过双体支撑组件与承重组件的相互协作,既可以通过双体支撑组件为承重组件提供对应的承接处理,上述两者相结合后,可达到自重缓降及固定处理的效果,并且通过调形检验构件,可灵活地对检验高度进行调整处理,尽量地避免了检验架体并不具备对应的自调节功能,需要通过人为手动调整架体高度,较难达到对应的精确化调整的技术问题,进而规避了汽配件于架体处进行检验处理时,由于其不具备对应的精确化调整能力,检验过程中,易出现检验高度差,从而影响最终检验效果的技术问题。

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【技术保护点】

1.一种汽配件生产用自重调形检验架,包括底架(1),其特征在于:所述底架(1)的顶部设置有双体支撑组件(2),所述底架(1)通过双体支撑组件(2)连接有承重组件(4),所述底架(1)的顶面还设置有调形检验构件(3),所述双体支撑组件(2)包括与底架(1)顶面相连接的主体架(201),所述主体架(201)的顶面设置有双边固定组件(202),所述双边固定组件(202)的外表面设置有牵引组件(203)与翻转组件(204),所述承重组件(4)包括与双边固定组件(202)相连接的承接组件(401),所述承接组件(401)的顶部设置有连接组件(402),所述承接组件(401)通过连接组件(402)连接有检验框(403)。

2.根据权利要求1所述的一种汽配件生产用自重调形检验架,其特征在于:所述调形检验构件(3)包括与底架(1)顶面相连接的双孔套板(301),所述双孔套板(301)共设置有两个,且两个双孔套板(301)均位于底架(1)的顶面,所述双孔套板(301)的外表面连接有电动推杆(302),所述电动推杆(302)的输出端连接有承接支架(303)。

3.根据权利要求2所述的一种汽配件生产用自重调形检验架,其特征在于:所述承接支架(303)的外表面连接有检验组件本体(304),所述电动推杆(302)共设置有两组,每组两个,所述承接支架(303)共设置有两个,且两个承接支架(303)分别与两组电动推杆(302)相对应,所述检验组件本体(304)共设置有两个,且两个检验组件本体(304)分别与两个承接支架(303)相对应。

4.根据权利要求1所述的一种汽配件生产用自重调形检验架,其特征在于:所述双边固定组件(202)包括半环固定框(2021),所述半环固定框(2021)共设置有两个,且两个半环固定框(2021)均位于主体架(201)的顶面,所述半环固定框(2021)的内表面开设有限内槽(2022),所述半环固定框(2021)通过限内槽(2022)连接有滚球(2023)。

5.根据权利要求4所述的一种汽配件生产用自重调形检验架,其特征在于:所述滚球(2023)共设置有多个,且多个滚球(2023)以限内槽(2022)的内表面为路径并呈垂直排列设置,所述滚球(2023)与限内槽(2022)为活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种汽配件生产用自重调形检验架,其特征在于:所述牵引组件(203)包括设置于主体架(201)顶面中心处的承接套环(2031),所述承接套环(2031)的外表面设置有放置槽,所述放置槽的内表面呈环形,所述承接套环(2031)的放置槽处设置有第一磁铁(2032)。

7.根据权利要求4所述的一种汽配件生产用自重调形检验架,其特征在于:所述翻转组件(204)包括与半环固定框(2021)顶面相连接的固定套板(2041),所述固定套板(2041)的内表面设置有转动轴(2042),所述转动轴(2042)的两端均延伸至固定套板(2041)的外表面两侧,所述转动轴(2042)的两侧均设置有联动板(2043),所述转动轴(2042)通过联动板(2043)连接有承接盖板(2044),所述承接盖板(2044)与半环固定框(2021)的顶面相贴合。

8.根据权利要求1所述的一种汽配件生产用自重调形检验架,其特征在于:所述承接组件(401)包括承接架板(4011),所述承接架板(4011)的外表面设置有承接滑槽,所述承接滑槽共设置有两个,所述承接滑槽的内表面设置有承接套板(4012),所述承接架板(4011)的底面设置有第二磁铁(4013)。

9.根据权利要求8所述的一种汽配件生产用自重调形检验架,其特征在于:所述第二磁铁(4013)与第一磁铁(2032)为异磁极相对,所述承接架板(4011)的外表面设置有中通孔(4014),所述中通孔(4014)的内表面呈矩形,所述连接组件(402)包括与承接架板(4011)顶面相连接的承接短杆(4021)。

10.根据权利要求9所述的一种汽配件生产用自重调形检验架,其特征在于:所述承接短杆(4021)共设置有四个,且四个承接短杆(4021)分别位于承接架板(4011)顶面的四个拐角处,所述承接架板(4011)通过承接短杆(4021)连接有连接板(4022),所述连接板(4022)的顶面连接有支撑杆(4023),所述连接板(4022)通过支撑杆(4023)与检验框(403)相连接。

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【技术特征摘要】

1.一种汽配件生产用自重调形检验架,包括底架(1),其特征在于:所述底架(1)的顶部设置有双体支撑组件(2),所述底架(1)通过双体支撑组件(2)连接有承重组件(4),所述底架(1)的顶面还设置有调形检验构件(3),所述双体支撑组件(2)包括与底架(1)顶面相连接的主体架(201),所述主体架(201)的顶面设置有双边固定组件(202),所述双边固定组件(202)的外表面设置有牵引组件(203)与翻转组件(204),所述承重组件(4)包括与双边固定组件(202)相连接的承接组件(401),所述承接组件(401)的顶部设置有连接组件(402),所述承接组件(401)通过连接组件(402)连接有检验框(403)。

2.根据权利要求1所述的一种汽配件生产用自重调形检验架,其特征在于:所述调形检验构件(3)包括与底架(1)顶面相连接的双孔套板(301),所述双孔套板(301)共设置有两个,且两个双孔套板(301)均位于底架(1)的顶面,所述双孔套板(301)的外表面连接有电动推杆(302),所述电动推杆(302)的输出端连接有承接支架(303)。

3.根据权利要求2所述的一种汽配件生产用自重调形检验架,其特征在于:所述承接支架(303)的外表面连接有检验组件本体(304),所述电动推杆(302)共设置有两组,每组两个,所述承接支架(303)共设置有两个,且两个承接支架(303)分别与两组电动推杆(302)相对应,所述检验组件本体(304)共设置有两个,且两个检验组件本体(304)分别与两个承接支架(303)相对应。

4.根据权利要求1所述的一种汽配件生产用自重调形检验架,其特征在于:所述双边固定组件(202)包括半环固定框(2021),所述半环固定框(2021)共设置有两个,且两个半环固定框(2021)均位于主体架(201)的顶面,所述半环固定框(2021)的内表面开设有限内槽(2022),所述半环固定框(2021)通过限内槽(2022)连接有滚球(2023)。

5.根据权利要求4所述的一种汽配件生产用自重调形检验架,其特征在于:所述滚球(2023)共设置有多个,且多个滚球(2023)以限内槽(2022)的内表...

【专利技术属性】
技术研发人员:王继仑
申请(专利权)人:淄博政联装饰材料城有限公司
类型:发明
国别省市:

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