【技术实现步骤摘要】
本技术属于呔哔克生产设备，具体涉及一种呔哔克成品干法辊压造粒机。
技术介绍
1、异氰尿酸三缩水甘油酯又称呔哔克，是一种杂环多环氧化合物，具有优良的耐热性、耐候性、耐光性、耐腐蚀性、耐化学药品性和机械性能，主要用于含羧基聚酯、羧基丙烯酸树脂粉末涂料的固化剂，亦可用于制造电器绝缘材料层压板、印刷电路、各种工具、胶黏剂、塑料稳定剂等。
2、现有的异氰尿酸三缩水甘油酯造粒生产工艺虽然在异氰尿酸三缩水甘油酯冷却前已经将有机溶剂去除，但是，该造粒方法需要对呔哔克进行冷却凝固，并在随后进行粉碎，粉碎会导致车间中产生大量的粉尘，污染环境，而且自然冷却的速度慢，生产效率低。
技术实现思路
1、针对以上问题，本技术的目的在于：提供一种呔哔克成品干法辊压造粒机，解决传统呔哔克粉碎时会产生大量粉尘，污染环境，且自然冷却速度慢，生产效率低的问题。
2、为实现以上目的，本技术采用的技术方案：一种呔哔克成品干法辊压造粒机，包括机壳，所述机壳的内部前后相邻设置有成型辊、带输送机、破碎辊，所述成型辊一侧的机壳上开设有进料口，所述破碎辊下方的机壳上开设有出料口，所述机壳的顶部设置有多个导热鳍片，所述导热鳍片上插装有冷却管，所述导热鳍片的下方设置有隔板，所述导热鳍片一侧的机壳上安装有风机，所述风机的出气口连接进风管的一端，所述进风管的另一端连接过滤组件的出气端，所述过滤组件的进气端连接出风管的一端，所述出风管的另一端连通破碎辊一侧的机壳的侧面。
3、本技术的有益效果为：机壳内的空气在
4、为了有效的降低导热鳍片的表面温度；
5、作为上述技术方案的进一步改进：所述冷却管的两端连接冷却水管路，所述冷却管呈蛇形盘管结构。
6、本改进的有益效果为：插装在导热鳍片上的冷却管在连通冷却水管路后可快速降低导热鳍片的表面温度。
7、为了有效降低流经导热鳍片的空气的温度；
8、作为上述技术方案的进一步改进：多个所述导热鳍片左右等距间隔设置。
9、本改进的有益效果为：空气可在相邻的导热鳍片之间快速的流动，并与导热鳍片的表面接触实现热交换。
10、为了使降温后的空气均匀的下沉至物料上；
11、作为上述技术方案的进一步改进：所述隔板的数量为多个，且沿带输送机的传送方向等距间隔设置。
12、本改进的有益效果为：降温后的空气可通过相邻的隔板之间形成的槽口均匀的下沉至物料上。
13、为了保证风机的抽气效果；
14、作为上述技术方案的进一步改进：所述进风管包括变径和弯管，所述变径为方变圆变径结构。
15、本改进的有益效果为：在进风管的连接下，经过滤组件过滤的空气在风机的抽送下进入机壳的内部。
16、为了有效的过滤粉碎过程中产生的颗粒物；
17、作为上述技术方案的进一步改进：所述过滤组件包括外壳体、螺纹底座和滤筒，所述外壳体的侧面和顶面分别开设有连通出风管和进风管的槽口，所述滤筒的上下两端分别紧贴外壳体的内顶面和螺纹底座的内底面。
18、本改进的有益效果为：滤筒起到过滤作用，配合风机的抽吸使空气中的颗粒物有效收集在外壳体中。
19、为了快速的清理过滤组件的内部；
20、作为上述技术方案的进一步改进：所述外壳体外侧面的底部开设有螺纹连接螺纹底座的外螺纹结构。
21、本改进的有益效果为：螺纹底座可在外壳体上快速便捷的装卸，从而方便人员清理过滤组件的内部。
22、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
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1.一种呔哔克成品干法辊压造粒机，其特征在于：包括机壳(1)，所述机壳(1)的内部前后相邻设置有成型辊(4)、带输送机(5)、破碎辊(6)，所述成型辊(4)一侧的机壳(1)上开设有进料口(2)，所述破碎辊(6)下方的机壳(1)上开设有出料口(3)，所述机壳(1)的顶部设置有多个导热鳍片(12)，所述导热鳍片(12)上插装有冷却管(13)，所述导热鳍片(12)的下方设置有隔板(14)，所述导热鳍片(12)一侧的机壳(1)上安装有风机(7)，所述风机(7)的出气口连接进风管(8)的一端，所述进风管(8)的另一端连接过滤组件(9)的出气端，所述过滤组件(9)的进气端连接出风管(10)的一端，所述出风管(10)的另一端连通破碎辊(6)一侧的机壳(1)的侧面。
2.根据权利要求1所述的一种呔哔克成品干法辊压造粒机，其特征在于：所述冷却管(13)的两端连接冷却水管路，所述冷却管(13)呈蛇形盘管结构。
3.根据权利要求1所述的一种呔哔克成品干法辊压造粒机，其特征在于：多个所述导热鳍片(12)左右等距间隔设置。
4.根据权利要求1所述的一种呔哔克成品干法辊压
5.根据权利要求1所述的一种呔哔克成品干法辊压造粒机，其特征在于：所述进风管(8)包括变径(81)和弯管(82)，所述变径(81)为方变圆变径结构。
6.根据权利要求1所述的一种呔哔克成品干法辊压造粒机，其特征在于：所述过滤组件(9)包括外壳体(91)、螺纹底座(92)和滤筒(93)，所述外壳体(91)的侧面和顶面分别开设有连通出风管(10)和进风管(8)的槽口，所述滤筒(93)的上下两端分别紧贴外壳体(91)的内顶面和螺纹底座(92)的内底面。
7.根据权利要求6所述的一种呔哔克成品干法辊压造粒机，其特征在于：所述外壳体(91)外侧面的底部开设有螺纹连接螺纹底座(92)的外螺纹结构。
...【技术特征摘要】
1.一种呔哔克成品干法辊压造粒机，其特征在于：包括机壳(1)，所述机壳(1)的内部前后相邻设置有成型辊(4)、带输送机(5)、破碎辊(6)，所述成型辊(4)一侧的机壳(1)上开设有进料口(2)，所述破碎辊(6)下方的机壳(1)上开设有出料口(3)，所述机壳(1)的顶部设置有多个导热鳍片(12)，所述导热鳍片(12)上插装有冷却管(13)，所述导热鳍片(12)的下方设置有隔板(14)，所述导热鳍片(12)一侧的机壳(1)上安装有风机(7)，所述风机(7)的出气口连接进风管(8)的一端，所述进风管(8)的另一端连接过滤组件(9)的出气端，所述过滤组件(9)的进气端连接出风管(10)的一端，所述出风管(10)的另一端连通破碎辊(6)一侧的机壳(1)的侧面。
2.根据权利要求1所述的一种呔哔克成品干法辊压造粒机，其特征在于：所述冷却管(13)的两端连接冷却水管路，所述冷却管(13)呈蛇形盘管结构。
3.根据权利要求1所述的一种呔哔...
【专利技术属性】
技术研发人员：田海宁，李赞明，赵鹤，王静，
申请(专利权)人：河北艾科赛林新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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