水性醇酸树脂与丙烯酸乳液及环氧酯树脂冷拼的制备方法技术

水性醇酸树脂与丙烯酸乳液及环氧酯树脂冷拼的制备方法，属于水性漆加工技术领域，包括以下步骤：A、将水性醇酸树脂放入容器A内，加入助溶剂和PH调节剂，再依次加入环氧酯树脂、水、水性丙烯酸乳液、催干剂、消泡剂，搅拌均匀后得到醇酸改性分散体；B、将水倒入容器B中，加入分散剂、醇酸改性分散体、染色料、炭黑、防尘料、填充料，搅拌均匀并研磨，得到混合物浆料；C、将混合物浆料进行过滤，向过滤后的混合物浆料中加入成膜助剂、增稠剂，搅拌得到水性混合漆。本发明专利技术的水性醇酸树脂与丙烯酸乳液及环氧酯树脂冷拼的制备方法无需加热，制得的水性混合漆VOC含量低，形成的漆膜干燥时间、硬度、耐水性等性能优异。水性等性能优异。

【技术实现步骤摘要】
水性醇酸树脂与丙烯酸乳液及环氧酯树脂冷拼的制备方法


[0001]本专利技术属于水性漆加工
，具体涉及一种水性醇酸树脂与丙烯酸乳液及环氧酯树脂冷拼的制备方法。

技术介绍

[0002]随着涂料行业的快速发展，水性化涂料亦在快速发展，水性涂料以水作为溶剂，减少了对大气的污染，具有低VOC、气味小、不燃不爆等优点。
[0003]但是现有水性涂料通常采用单一树脂作为主要原料的配比进行生产，所制得的水性涂料在干燥时间、硬度、耐水性、耐盐雾性、漆膜丰满度、耐候性等性能中的某一性能或多个性能较差，而在采用多种树脂混合生产时，会添加较多的有机溶剂作为助溶剂，导致产品的VOC含量较高，在制备过程中还需要采用反应釜进行加热，加热使用的热源会导致生产成本升高。

技术实现思路

[0004]本专利技术为了解决上述现有技术中存在的问题，本专利技术提供了一种水性醇酸树脂与丙烯酸乳液及环氧酯树脂冷拼的制备方法。本专利技术的水性醇酸树脂与丙烯酸乳液及环氧酯树脂冷拼的制备方法减少了助溶剂的使用量，降低了水性涂料的VOC含量，同时制备过程中无需加热，降低本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水性醇酸树脂与丙烯酸乳液及环氧酯树脂冷拼的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：A：将水性醇酸树脂放入容器A内，加入助溶剂和PH调节剂并搅拌均匀，依次加入环氧酯树脂、水A、水性丙烯酸乳液、催干剂、消泡剂，搅拌均匀后得到醇酸改性分散体；B：将水B倒入容器B中，加入分散剂进行搅拌，然后加入步骤A中得到的醇酸改性分散体并搅拌均匀，依次加入染色料、炭黑、防尘料、填充料，搅拌均匀并研磨，得到混合物浆料；C：将步骤B中得到的混合物浆料进行过滤，向过滤后的混合物浆料中加入成膜助剂、增稠剂，然后进行搅拌，得到水性混合漆。2.根据权利要求1所述的一种水性醇酸树脂与丙烯酸乳液及环氧酯树脂冷拼的制备方法，其特征在于，步骤A中所述依次加入环氧酯树脂、水、水性丙烯酸乳液、催干剂、消泡剂时，以400
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500r/min的转速分别搅拌2
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5min，所述环氧酯树脂以及水性丙烯酸乳液以多批次的方式添加，每次添加量不超过环氧酯树脂或水性丙烯酸乳液总量的40％，环氧酯树脂以及水性丙烯酸乳液每次添加后搅拌不少于1min。3.根据权利要求1所述的一种水性醇酸树脂与丙烯酸乳液及环氧酯树脂冷拼的制备方法，其特征在于，步骤A中所述得到醇酸改性分散体后需静置至气泡挥发完全。4.根据权利要求1所述的一种水性醇酸树脂与丙烯酸乳液及环氧酯树脂冷拼的制备方法，其特征在于，步骤B中所述研磨细度≤25μm。5.根据权利要求1所述的一种水性醇酸树脂与丙烯酸乳液及环氧酯树脂冷拼的制备方法，其特征在于，步骤C中所述将混合物浆料进行过滤时采用目数为170
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230的滤布进行过滤。6.根据权利要求1所述的一种水性醇酸树脂与丙烯酸乳液及环氧酯树脂冷拼的制备方法，其特征在于，步骤C中所述搅拌为采用1200
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150...

【专利技术属性】
技术研发人员：王栓，田海宁，栾学超，王亚轩，郑齐，韩中奖，李智国，
申请(专利权)人：河北艾科赛林新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：