单轨吊气动道岔警示器制造技术

技术编号:40035136 阅读:10 留言:0更新日期:2024-01-16 18:51
本技术公开了单轨吊气动道岔警示器,包括单轨道,所述单轨道的顶部连接有固定架,所述单轨道的一侧安装有气动阀,所述气动阀的中间位置连接有传动杆,所述传动杆的外侧壁上连接有卸力弹簧,所述气动阀的中间位置连接有阻车器,所述阻车器的顶部连接有传动结构,所述传动结构的一侧设置有触发器,所述触发器的一侧连接有固定箱,所述固定箱的一侧连接有电线杆,所述电线杆的一侧连接有警示灯,通过传递杆顶部的连接块与一侧的触发器进行接触,触发器电路接通,传递至一侧连接的警示红灯,使得警示红灯点亮,从而起到警示单轨吊驾驶员的作用,从而避免机车撞击气动道岔阻车器,安全的保障了单轨吊运输安全。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及矿区轨道,具体地说,涉及单轨吊气动道岔警示器


技术介绍

1、在煤矿开采区,轨道交通开采运输的主要工具,而单轨吊车是用一条吊挂在巷道上空的特制工字钢作轨道,由具有各种功能的吊挂车辆连成车组,而阻车器是煤矿轨道运输中必不可少的安全保护装置,针对单轨吊机车在运行过程中,因驾驶员对打运线路观察不细,行驶速度过快造成机车撞击气动道岔阻车器等安全威胁,设计加工了一套单轨吊气动道岔警示系统,安全的保障了单轨吊运输安全。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术的目的在于提供单轨吊气动道岔警示器,可以预防单轨吊机车撞击气动道岔,减少安全威胁风险的效果。

3、(二)技术方案

4、为实现本技术的目的,本技术通过以下技术方案实现:单轨吊气动道岔警示器,包括单轨道,所述单轨道的顶部连接有固定架,所述单轨道的一侧安装有气动阀,所述气动阀的中间位置连接有传动杆,所述传动杆的外侧壁上连接有卸力弹簧,所述传动杆的中间位置连接有阻车器;

5、所述阻车器的顶部连接有传动结构,所述传动结构的一侧设置有触发器,所述触发器的一侧连接有固定箱,所述固定箱的一侧连接有电线杆,所述电线杆的一侧连接有警示灯。

6、进一步改进在于:所述阻车器的两侧皆连接有卸力弹簧,所述卸力弹簧的一侧安装有阻尼器。

7、进一步改进在于:所述气动阀的转动幅度为90°,所述阻车器固定连接在气动阀的中间位置呈90°翻转。

8、进一步改进在于:所述传动结构包括连动杆、转动盘、转动支杆、安装架、滑动滚珠、传递杆、传动弹簧和连接块,所述连动杆的一侧连接有转动盘,所述转动盘的中间位置连接有转动支杆,所述转动支杆的顶部连接有安装架,所述转动盘顶部的侧边连接有与其相匹配的滑动滚珠,所述滑动滚珠的顶部连接有传递杆,所述传递杆的外侧壁上连接有传动弹簧,所述传递杆的顶部连接有连接块。

9、进一步改进在于:所述连动杆的一侧与阻车器相交接,所述连动杆与阻车器同步进行翻转。

10、进一步改进在于:所述传递杆贯穿安装架的内侧与连接块相连接,所述连接块的一侧与触发器的一侧相接处。

11、进一步改进在于:所述转动盘的顶部呈坡度形状,所述转动盘坡度的高度与连接块与触发器间隔距离相一致。

12、(三)有益效果

13、与现有技术相比,本技术提供了单轨吊气动道岔警示器,具备以下有益效果

14、当遇到道岔口时,气动阻车器在进行翻转往下,带动顶部连接处的连动杆,连动杆通过阻车器的翻转带动转动盘进行转动,转动盘通过与其相匹配的滑动滚珠,通过不平整的幅度,带动滑动滚珠一侧连接的传动杆进行前后伸缩,通过处于安装架内部段外侧壁上连接的传动弹簧进行伸缩固定,通过传递杆顶部的连接块与一侧的触发器进行接触,触发器电路接通,传递至一侧连接的警示红灯,使得警示红灯点亮,从而起到警示单轨吊驾驶员的作用,从而避免机车撞击气动道岔阻车器,安全的保障了单轨吊运输安全。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.单轨吊气动道岔警示器,包括单轨道(1),其特征在于:所述单轨道(1)的顶部连接有固定架(2),所述单轨道(1)的一侧安装有气动阀(3),所述气动阀(3)的中间位置连接有传动杆(4),所述传动杆(4)的外侧壁上连接有卸力弹簧(5),所述传动杆(4)的中间位置连接有阻车器(6);

2.根据权利要求1所述的单轨吊气动道岔警示器,其特征在于:所述阻车器(6)的两侧皆连接有卸力弹簧(5),所述卸力弹簧(5)的一侧安装有阻尼器。

3.根据权利要求1所述的单轨吊气动道岔警示器,其特征在于:所述气动阀(3)的转动幅度为90°,所述阻车器(6)固定连接在气动阀(3)的中间位置呈90°翻转。

4.根据权利要求1所述的单轨吊气动道岔警示器,其特征在于:所述传动结构(7)包括连动杆(701)、转动盘(702)、转动支杆(703)、安装架(704)、滑动滚珠(705)、传递杆(706)、传动弹簧(707)和连接块(708),所述连动杆(701)的一侧连接有转动盘(702),所述转动盘(702)的中间位置连接有转动支杆(703),所述转动支杆(703)的顶部连接有安装架(704),所述转动盘(702)顶部的侧边连接有与其相匹配的滑动滚珠(705),所述滑动滚珠(705)的顶部连接有传递杆(706),所述传递杆(706)的外侧壁上连接有传动弹簧(707),所述传递杆(706)的顶部连接有连接块(708)。

5.根据权利要求4所述的单轨吊气动道岔警示器,其特征在于:所述连动杆(701)的一侧与阻车器(6)相交接,所述连动杆(701)与阻车器(6)同步进行翻转。

6.根据权利要求4所述的单轨吊气动道岔警示器,其特征在于:所述传递杆(706)贯穿安装架(704)的内侧与连接块(708)相连接,所述连接块(708)的一侧与触发器(8)的一侧相接处。

7.根据权利要求4所述的单轨吊气动道岔警示器,其特征在于:所述转动盘(702)的顶部呈坡度形状,所述转动盘(702)坡度的高度与连接块(708)与触发器(8)间隔距离相一致。

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【技术特征摘要】

1.单轨吊气动道岔警示器,包括单轨道(1),其特征在于:所述单轨道(1)的顶部连接有固定架(2),所述单轨道(1)的一侧安装有气动阀(3),所述气动阀(3)的中间位置连接有传动杆(4),所述传动杆(4)的外侧壁上连接有卸力弹簧(5),所述传动杆(4)的中间位置连接有阻车器(6);

2.根据权利要求1所述的单轨吊气动道岔警示器,其特征在于:所述阻车器(6)的两侧皆连接有卸力弹簧(5),所述卸力弹簧(5)的一侧安装有阻尼器。

3.根据权利要求1所述的单轨吊气动道岔警示器,其特征在于:所述气动阀(3)的转动幅度为90°,所述阻车器(6)固定连接在气动阀(3)的中间位置呈90°翻转。

4.根据权利要求1所述的单轨吊气动道岔警示器,其特征在于:所述传动结构(7)包括连动杆(701)、转动盘(702)、转动支杆(703)、安装架(704)、滑动滚珠(705)、传递杆(706)、传动弹簧(707)和连接块(708),所述连动杆(701)的一侧连接有转动盘(70...

【专利技术属性】
技术研发人员:余寒亮郭林高家东牛学军王传力
申请(专利权)人:中煤新集能源股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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