【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢材加工，具体涉及一种用于高层钢结构加工的折弯装置及其使用方法。
技术介绍
1、高层钢结构一般是指六层以上(或30m以上)，主要采用型钢、钢板连接或焊接成构件，再经连接、焊接而成的结构体系。高层钢结构常用钢框架结构、钢框架――混凝土核心筒结构形式。后者在现代高层、超高层钢结构中应用较为广泛，事实上，它属于钢――混凝土混合结构折弯机分为手动折弯机，液压折弯机和数控折弯机。手动折弯机又分为机械爪动折弯机和电动手动折弯机，液压折弯机按同步方式又可分为：扭轴同步、机液同步，和电液同步。液压折弯机按运动方式又可分为：上动式、下动式。
2、如中国专利公开号为cn112845689a，该专利文献所公开的技术方案如下：本专利技术提供如下技术方案：钢结构用加工折弯机，包括底座，所述底座的顶部设置有第一电动推杆，所述底座的顶部设置有支撑杆，所述支撑杆的顶部设置有固定板，所述固定板的顶部设置有连接板，所述固定板的顶部设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆的底部设置有横板，所述第二电动推杆的输出轴与横板固定连接，所述支撑杆的数量为多个，多个所述支撑杆的外侧均设置有运动块，所述运动块与支撑杆活动连接，所述运动块的底部设置有缓冲板，所述缓冲板的底部设置有直板，所述直板与缓冲板活动连接，所述直板与支撑杆固定连接，所述第二电动推杆的顶部设置有升降板，所述升降板与运动块固定连接，所述底座的顶部设置有套筒，所述套筒的顶部设置有螺纹杆，所述横板的一侧设置有凸块，所述凸块的底部设置有放置板，所述放置板与凸块固定连接。
3、针对现有技
4、1、该专利没有设置将所需钢材折弯角度随意调整的机制，这会让该装置生产出来的产品过于单一，不够灵活；
5、2、该专利没有设置将钢材推入取出的装置，钢材的本身重量一般很重，还伴有高温，如果用人力进行推进取出不仅费力还无法满足安全。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种用于高层钢结构加工的折弯装置及其使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：
3、一种用于高层钢结构加工的折弯装置，包括外箱，外箱内部设置有升降机构，所述升降机构包括底座、电机、线盘、钢缆、一号定滑轮、二号定滑轮、一号柱、二号柱，所述底座固定连接在外箱内壁顶端；所述电机固定连接在底座的顶部，所述线盘的背面圆心与电机的输出端固定连接，所述钢缆的一端固定连接在线盘的外侧，所述钢缆的中部与一号定滑轮的外部滑动连接，所述钢缆远离线盘的另一端固定连接在二号定滑轮的外部，所述一号柱固定连接在底座的顶部，所述一号定滑轮的背面圆心铰接在一号柱的正面顶端，所述二号定滑轮的背面圆心铰接在二号柱的正面底端，所述一号柱的左侧和二号柱的右侧开设有互相啮合的滑槽，且一号柱与二号柱滑动连接。
4、本专利技术技术方案的进一步改进在于；所述外箱正面设置有移动杆箱，所述移动杆箱的内壁正面固定连接有一号杆，所述一号杆的背面顶部铰接有二号杆。
5、本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述一号杆的背面底部铰接有三号杆，所述三号杆的中部铰接有四号杆，所述四号杆的后端铰接有五号杆，所述五号杆的中部铰接有六号杆，所述六号杆的前端与三号杆的顶端铰接。
6、本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述一号杆的背面中部固定连接有一号液压缸，所述一号液压缸的后端与三号杆中部、二号杆中部铰接，所述六号杆的后端通过竖板固定连接有两个机械爪，两个所述机械爪的中间夹缝处活动连接有钢板。
7、本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述外箱的左侧内壁设置有夹持机构，所述夹持机构包括横滑槽，所述横滑槽开设在外箱的背面内壁，所述横滑槽的正面滑动连接有横滑块，横滑块的上下两端铰接分别铰接有一个短活动杆。
8、本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述短活动杆远离横滑块的另一端铰接有曲型活动杆，所述曲型活动杆的左端铰接有二号液压缸，所述曲型活动杆铰接在外箱的内壁后侧，所述曲型活动杆的右端固定连接有机械臂。
9、本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述外箱的内壁顶端固定连接有钢锥，所述钢锥设置在钢板的顶端，所述机械臂、机械爪的接触钢板的一端固定连接有垫片。
10、一种用于高层钢结构加工的折弯装置的使用方法，包括以下步骤：
11、步骤一、通过开启一号液压缸推动与二号杆与三号杆的铰接点向的前方移动，二号杆与三号杆的铰接点向的前方移动同时二号杆与三号杆的前端向前方移动，二号杆与三号杆的前端向前方移动带动五号杆与六号杆整体向前方移动，六号杆整体向前方移动带动机械爪夹持的钢板移动至钢锥下方。
12、步骤二、钢板移动至钢锥下方时，通过开启二号液压缸进行拉伸带动两个曲型活动杆左侧的铰接点向远离二号液压缸的方向移动，两个曲型活动杆左侧的铰接点向远离二号液压缸方向移动同时两个曲型活动杆的右侧带动机械臂向钢板进行夹持。
13、步骤三、在机械臂对钢板的左侧进行夹持后，通过开启电机逆时针旋转线盘，逆时针旋转线盘收缩钢缆带动钢缆左端连接二号定滑轮随着钢缆回收方向移动，二号定滑轮随着钢缆回收方向移动带动二号柱沿着一号柱左侧垂直向上移动，二号柱垂直向上移动对钢板的右侧进行弯折。
14、步骤四、待钢板的右侧弯折至合适角度后，反向重复上述操作，使机械臂取消夹持松开钢板，移动杆箱内部组件相互配合将钢板取出。
15、由于采用了上述技术方案，本专利技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
16、1、本专利技术提供一种用于高层钢结构加工的折弯装置及其使用方法，通过开启一号液压缸使移动杆箱内部组件相互配合使竖板向前方移动带动机械爪夹持的钢板移动至钢锥下方。
17、2、本专利技术提供一种用于高层钢结构加工的折弯装置及其使用方法，钢板移动至钢锥下方时，通过开启二号液压缸进行拉伸带动两个曲型活动杆左侧的铰接点向远离二号液压缸的方向移动，两个曲型活动杆左侧的铰接点向远离二号液压缸方向移动同时两个曲型活动杆的右侧带动机械臂向钢板进行夹持，夹持方式快捷且稳固。
18、3、本专利技术提供一种用于高层钢结构加工的折弯装置及其使用方法，在机械臂对钢板的左侧进行夹持后，通过开启电机逆时针旋转线盘，带动升降机构各个组件相互配合运行带动二号柱垂直向上移动对钢板的右侧进行弯折，弯曲角度随着线盘对钢缆的收缩多少决定钢板的弯曲角度，使该装置加工出来的产品多元化。
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1.一种用于高层钢结构加工的折弯装置，包括外箱(1)，其特征在于：外箱(1)内部设置有升降机构(6)；
2.根据权利要求1所述的一种用于高层钢结构加工的折弯装置，其特征在于：所述外箱(1)正面设置有移动杆箱(2)，所述移动杆箱(2)的内壁正面固定连接有一号杆(201)，所述一号杆(201)的背面顶部铰接有二号杆(202)。
3.根据权利要求2所述的一种用于高层钢结构加工的折弯装置，其特征在于：所述一号杆(201)的背面底部铰接有三号杆(203)，所述三号杆(203)的中部铰接有四号杆(204)，所述四号杆(204)的后端铰接有五号杆(205)，所述五号杆(205)的中部铰接有六号杆(206)，所述六号杆(206)的前端与三号杆(203)的顶端铰接。
4.根据权利要求3所述的一种用于高层钢结构加工的折弯装置，其特征在于：所述一号杆(201)的背面中部固定连接有一号液压缸(209)，所述一号液压缸(209)的后端与三号杆(203)中部、二号杆(202)中部铰接，所述六号杆(206)的后端通过竖板(207)固定连接有两个机械爪(208)，两个所述机械
5.根据权利要求3所述的一种用于高层钢结构加工的折弯装置，其特征在于：所述外箱(1)的左侧内壁设置有夹持机构(5)，所述夹持机构(5)包括横滑槽(501)，所述横滑槽(501)开设在外箱(1)的背面内壁，所述横滑槽(501)的正面滑动连接有横滑块(502)，横滑块(502)的上下两端铰接分别铰接有一个短活动杆(503)。
6.根据权利要求5所述的一种用于高层钢结构加工的折弯装置，其特征在于：所述短活动杆(503)远离横滑块(502)的另一端铰接有曲型活动杆(504)，所述曲型活动杆(504)的左端铰接有二号液压缸(505)，所述曲型活动杆(504)铰接在外箱(1)的内壁后侧，所述曲型活动杆(504)的右端固定连接有机械臂(506)。
7.根据权利要求6所述的一种用于高层钢结构加工的折弯装置，其特征在于：所述外箱(1)的内壁顶端固定连接有钢锥(4)，所述钢锥(4)设置在钢板(3)的顶端，所述机械臂(506)、机械爪(208)的接触钢板(3)的一端固定连接有垫片。
8.根据权利要求7所述的一种用于高层钢结构加工的折弯装置的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种用于高层钢结构加工的折弯装置，包括外箱(1)，其特征在于：外箱(1)内部设置有升降机构(6)；
2.根据权利要求1所述的一种用于高层钢结构加工的折弯装置，其特征在于：所述外箱(1)正面设置有移动杆箱(2)，所述移动杆箱(2)的内壁正面固定连接有一号杆(201)，所述一号杆(201)的背面顶部铰接有二号杆(202)。
3.根据权利要求2所述的一种用于高层钢结构加工的折弯装置，其特征在于：所述一号杆(201)的背面底部铰接有三号杆(203)，所述三号杆(203)的中部铰接有四号杆(204)，所述四号杆(204)的后端铰接有五号杆(205)，所述五号杆(205)的中部铰接有六号杆(206)，所述六号杆(206)的前端与三号杆(203)的顶端铰接。
4.根据权利要求3所述的一种用于高层钢结构加工的折弯装置，其特征在于：所述一号杆(201)的背面中部固定连接有一号液压缸(209)，所述一号液压缸(209)的后端与三号杆(203)中部、二号杆(202)中部铰接，所述六号杆(206)的后端通过竖板(207)固定连接有两个机械爪(208)，两个所述机械爪(208)的中间夹缝处活动连接有钢...
【专利技术属性】
技术研发人员：张晨明，张晨曦，邵勇，王丽，
申请(专利权)人：常州道勤机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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