【技术实现步骤摘要】
本技术涉及涂布装置，尤其涉及一种电池涂布装置。
技术介绍
1、涂布是锂离子电池生产过程中重要工序之一，涂布生产流程是通过涂布设备将浆料均匀涂附在铝箔或铜箔等集流体上，经过烘箱干燥后形成具有一定厚度、尺寸的固态物。
2、其中，在电池涂布生产过程中，操作人员会定期退刀，采用空喷浆料的方式对涂布唇口进行清洁、浸润以消除唇口间出现浆料大颗粒，避免因浆料中大颗粒物质堵塞唇口，导致涂布极片划痕的产生。
3、然而，一方面，空喷的浆料往往以报废的方式进行处理，造成不必要的浪费，影响生产中的经济效益。另一方面，随着生产的进行，涂布唇口下方贴壁处的浆料聚集形成固态浆料团聚物，团聚物体积逐渐增大接触箔材，箔材与固体浆料摩擦，导致箔材受损，影响最终涂布极片质量，现场会定期对唇口下方浆料进行清洁，清洁时设备处于停机状态，导致单位时间内生产效率下降的同时增大人员的工作量，存在改进之处。
技术实现思路
1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出了一种电池涂布装置，能对空喷浆料进行回收利用，减少浆料报废，提高生产效益；并且，还能避免涂布唇口浆料堆积异常，消除影响涂布极片质量因素的同时减少人员工作量，提高生产效率和人员幸福度。
2、根据本技术实施例的一种电池涂布装置，包括：
3、涂布模头，所述涂布模头设置有涂布唇口，且所述涂布模头的一侧面凹设有浆料导流凹槽，所述浆料导流凹槽位于所述涂布唇口的下方且与所述涂布唇口同侧设置；
...【技术保护点】
1.一种电池涂布装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种电池涂布装置，其特征在于，所述涂布模头(1)内部设置有浆料分流组件(4)，所述浆料分流组件(4)连通于所述浆料导流凹槽(2)和所述浆料回收罐(3)之间，用于对所述浆料导流凹槽(2)上的浆料进行分流。
3.根据权利要求2所述的一种电池涂布装置，其特征在于，所述浆料分流组件(4)包括若干浆料分流口(41)以及与所述若干浆料分流口(41)连通的浆料分流通道(42)；
4.根据权利要求1所述的一种电池涂布装置，其特征在于，所述浆料导流凹槽(2)至少设置两个，且若干所述料导流凹槽沿所述涂布模头(1)的高度方向间隔排布。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种电池涂布装置，其特征在于，所述浆料导流凹槽(2)倾斜设置，且所述浆料导流凹槽(2)的倾斜角度α＞30°。
6.根据权利要求3所述的一种电池涂布装置，其特征在于，所述浆料分流通道(42)倾斜设置，且所述浆料分流通道(42)的倾斜角度γ＞30°。
7.根据权利要求6所述的一种电池涂布装置，其特征在于，
8.根据权利要求1-4、6、7任一项所述的一种电池涂布装置，其特征在于，所述涂布模头(1)包括上模头(12)和下模头(13)，所述上模头(12)和所述下模头(13)之间形成有供浆料流通的浆料涂布通道(14)；
...【技术特征摘要】
1.一种电池涂布装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种电池涂布装置，其特征在于，所述涂布模头(1)内部设置有浆料分流组件(4)，所述浆料分流组件(4)连通于所述浆料导流凹槽(2)和所述浆料回收罐(3)之间，用于对所述浆料导流凹槽(2)上的浆料进行分流。
3.根据权利要求2所述的一种电池涂布装置，其特征在于，所述浆料分流组件(4)包括若干浆料分流口(41)以及与所述若干浆料分流口(41)连通的浆料分流通道(42)；
4.根据权利要求1所述的一种电池涂布装置，其特征在于，所述浆料导流凹槽(2)至少设置两个，且若干所述料导流凹槽沿所述涂布模头(1)的高度方向间隔排布。
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【专利技术属性】
技术研发人员：吕晨光，
申请(专利权)人：湖北亿纬动力有限公司，
类型：新型
国别省市：
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