5-氨基酮戊酸发酵搅拌罐制造技术

技术编号:40033293 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-16 18:34
本技术涉及化工原料发酵技术领域,公开了5‑氨基酮戊酸发酵搅拌罐,包括工作箱,所述工作箱顶端内壁左右两侧均滑动连接有螺纹滑板,所述螺纹滑板底端中部均转动连接有转动杆,所述转动杆相对一端底部转动连接有外接环,所述外接环内径固定连接有罐体,所述罐体顶端中部固定连接有第一电机,所述第一电机驱动端贯穿罐体内壁并固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴杆体外径中部固定连接有齿轮。本技术中,通过设置了搅拌管和弧形清洁板,使得第一电机带动搅拌轴转动时可以通过齿轮带动齿环转动使得搅拌管反向转动,进而使得上下搅拌板搅拌方向相反,提高搅拌效率让5‑氨基酮戊酸发酵完全。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工原料发酵,尤其涉及5-氨基酮戊酸发酵搅拌罐


技术介绍

1、5-氨基酮戊酸,本品是一种内源性的生化物质经ala脱水酶及一系列酶促作用,生成具有强光敏作用的原卟啉ⅸ,ppⅸ的合成速度取决于本品拾成速度,而本品又受游离血红蛋白浓度的反馈调节,外源性的本品可绕过反馈抑制系统,使细胞合成聚起足量的ppⅸ,用420~640nm光辐射含有ppⅸ的癌组织,在能量转移过程中产生单态氧,这种态氧达到一定浓度时可以破坏癌细胞。

2、目前,市场上的5-氨基酮戊酸在生产过程中,发酵是必不可少的一个环节,在发酵过程中需要通过搅拌使得反应充分,但是现有的搅拌罐内部搅拌装置搅拌效率不高,搅拌时间长,导致生产速率较慢。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的5-氨基酮戊酸发酵搅拌罐。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:5-氨基酮戊酸发酵搅拌罐,包括工作箱,所述工作箱顶端内壁左右两侧均滑动连接有螺纹滑板,所述螺纹滑板底端中部均转动连接有转动杆,所述转动杆相对一端底部转动连接有外接环,所述外接环内径固定连接有罐体,所述罐体顶端中部固定连接有第一电机,所述第一电机驱动端贯穿罐体内壁并固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴杆体外径中部固定连接有齿轮,所述齿轮外径啮合连接有齿环,所述齿环外径固定连接有搅拌管,所述搅拌管底端固定连接有连接板,所述连接板左右两端固定连接有连接环,所述连接环顶端外径左右两侧均固定连接有弧形清洁板,所述弧形清洁板相背一端均与罐体内壁表面贴紧。

3、作为上述技术方案的进一步描述:

4、所述工作箱底端内壁中部设置有加热腔,所述工作箱内壁对应加热腔顶端中部设置有放置槽,所述罐体外径等于放置槽的内径,所述工作箱前端对应加热腔中部设置有加料口并贯穿内外两侧。

5、作为上述技术方案的进一步描述:

6、所述螺纹滑板内壁螺纹连接有双向螺杆并贯穿左右两侧,所述工作箱右端顶部固定连接有第二电机,所述双向螺杆右端贯穿工作箱外壁并固定连接在第二电机驱动端,所述双向螺杆左端转动连接在工作箱内壁,所述双向螺杆外壁左右两侧螺纹方向相反。

7、作为上述技术方案的进一步描述:

8、所述搅拌轴外壁上部和搅拌管外壁均固定连接有若干个排列整齐的搅拌板。

9、作为上述技术方案的进一步描述:

10、所述搅拌轴底端贯穿连接板外壁并转动连接有横板,所述横板左右两端均固定连接在罐体内壁。

11、作为上述技术方案的进一步描述:

12、所述罐体底端中部固定连接有出料管并贯穿内外两侧,所述出料管内壁底端设置有阀门,所述罐体顶端靠近第一电机后侧固定连接有进料管并贯穿内外两侧。

13、作为上述技术方案的进一步描述:

14、所述罐体外径靠近外接环下侧固定连接有支撑环。

15、本技术具有如下有益效果:

16、1、本技术中,首先通过设置了搅拌管和弧形清洁板,使得第一电机带动搅拌轴转动时可以通过齿轮带动齿环转动使得搅拌管反向转动,进而使得上下搅拌板搅拌方向相反,提高搅拌效率让5-氨基酮戊酸发酵完全,并且搅拌管转动时还可以通过连接板带动连接环转动,使得两侧弧形清洁板在罐体内部转动对内壁进行清洁,进而方便搅拌罐体发酵后内壁自动清洁,防止残留在罐体内壁的原料影响下一次发酵。

17、2、本技术中,通过设置了转动板和双向螺杆,使得工作人员可以通过第二电机带动双向螺杆转动,带动两侧螺纹滑板在工作箱内壁顶端左右滑动,从而使得罐体可以在转动杆拉动外接环的作用下在工作箱内壁上下移动将底端外壁完全插入加热腔内壁,使得加热完全,提高工作效率,并且防止罐体倾倒,对工作人员造成意外伤害,提高装置安全性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.5-氨基酮戊酸发酵搅拌罐,包括工作箱(1),其特征在于:所述工作箱(1)顶端内壁左右两侧均滑动连接有螺纹滑板(2),所述螺纹滑板(2)底端中部均转动连接有转动杆(3),所述转动杆(3)相对一端底部转动连接有外接环(9),所述外接环(9)内径固定连接有罐体(5),所述罐体(5)顶端中部固定连接有第一电机(4),所述第一电机(4)驱动端贯穿罐体(5)内壁并固定连接有搅拌轴(14),所述搅拌轴(14)杆体外径中部固定连接有齿轮(20),所述齿轮(20)外径啮合连接有齿环(22),所述齿环(22)外径固定连接有搅拌管(15),所述搅拌管(15)底端固定连接有连接板(21),所述连接板(21)左右两端固定连接有连接环(17),所述连接环(17)顶端外径左右两侧均固定连接有弧形清洁板(19),所述弧形清洁板(19)相背一端均与罐体(5)内壁表面贴紧。

2.根据权利要求1所述的5-氨基酮戊酸发酵搅拌罐,其特征在于:所述工作箱(1)底端内壁中部设置有加热腔(11),所述工作箱(1)内壁对应加热腔(11)顶端中部设置有放置槽,所述罐体(5)外径等于放置槽的内径,所述工作箱(1)前端对应加热腔(11)中部设置有加料口(8)并贯穿内外两侧。

3.根据权利要求1所述的5-氨基酮戊酸发酵搅拌罐,其特征在于:所述螺纹滑板(2)内壁螺纹连接有双向螺杆(12)并贯穿左右两侧,所述工作箱(1)右端顶部固定连接有第二电机(6),所述双向螺杆(12)右端贯穿工作箱(1)外壁并固定连接在第二电机(6)驱动端,所述双向螺杆(12)左端转动连接在工作箱(1)内壁,所述双向螺杆(12)外壁左右两侧螺纹方向相反。

4.根据权利要求1所述的5-氨基酮戊酸发酵搅拌罐,其特征在于:所述搅拌轴(14)外壁上部和搅拌管(15)外壁均固定连接有若干个排列整齐的搅拌板(18)。

5.根据权利要求1所述的5-氨基酮戊酸发酵搅拌罐,其特征在于:所述搅拌轴(14)底端贯穿连接板(21)外壁并转动连接有横板(16),所述横板(16)左右两端均固定连接在罐体(5)内壁。

6.根据权利要求1所述的5-氨基酮戊酸发酵搅拌罐,其特征在于:所述罐体(5)底端中部固定连接有出料管(10)并贯穿内外两侧,所述出料管(10)内壁底端设置有阀门,所述罐体(5)顶端靠近第一电机(4)后侧固定连接有进料管(13)并贯穿内外两侧。

7.根据权利要求6所述的5-氨基酮戊酸发酵搅拌罐,其特征在于:所述罐体(5)外径靠近外接环(9)下侧固定连接有支撑环(7)。

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【技术特征摘要】

1.5-氨基酮戊酸发酵搅拌罐,包括工作箱(1),其特征在于:所述工作箱(1)顶端内壁左右两侧均滑动连接有螺纹滑板(2),所述螺纹滑板(2)底端中部均转动连接有转动杆(3),所述转动杆(3)相对一端底部转动连接有外接环(9),所述外接环(9)内径固定连接有罐体(5),所述罐体(5)顶端中部固定连接有第一电机(4),所述第一电机(4)驱动端贯穿罐体(5)内壁并固定连接有搅拌轴(14),所述搅拌轴(14)杆体外径中部固定连接有齿轮(20),所述齿轮(20)外径啮合连接有齿环(22),所述齿环(22)外径固定连接有搅拌管(15),所述搅拌管(15)底端固定连接有连接板(21),所述连接板(21)左右两端固定连接有连接环(17),所述连接环(17)顶端外径左右两侧均固定连接有弧形清洁板(19),所述弧形清洁板(19)相背一端均与罐体(5)内壁表面贴紧。

2.根据权利要求1所述的5-氨基酮戊酸发酵搅拌罐,其特征在于:所述工作箱(1)底端内壁中部设置有加热腔(11),所述工作箱(1)内壁对应加热腔(11)顶端中部设置有放置槽,所述罐体(5)外径等于放置槽的内径,所述工作箱(1)前端对应加热腔(11)中部设置有加料口(8)并贯穿内外两侧。

3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:周立邦段韬
申请(专利权)人:苏州凯瑞米酷生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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