一种注塑成型恒温装置制造方法及图纸

技术编号:40033049 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-16 18:32
本技术公开了一种注塑成型恒温装置,涉及注塑模具技术领域。该注塑成型恒温装置,包括安装箱、升降机构和脱模机构,升降机构设置于安装箱的顶部,升降机构包括有电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、螺纹杆、内螺纹块和第一模具,在电机的驱动作用下,配合第一锥齿轮和第二锥齿轮的啮合转动,带动螺纹杆进行转动,进而通过内螺纹块在螺纹杆上的移动,带动第一模具进行充分挤压;脱模机构设置于第一模具的底部,脱模机构用于对注塑完成的塑料成品进行快速脱模。加大两组磨具压合时的力度,避免模具间出现多余的空隙,使融化塑料液在模具中分布均匀,压制出的塑料成品表面光滑平整,保证产品的品质和品相。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑模具,特别涉及一种注塑成型恒温装置


技术介绍

1、公开号为cn207206975u的恒温注塑模具,包括注塑口、上模座、下模座、凸模和凹模、导向机构、顶出机构,凸模上设有多个注塑通道;凸模在每个所述注塑通道外层包设有通道加热丝;所述凹模的型腔内设有与所述凸模配对的恒温层;所述恒温层内设有恒温水管及包设在所述恒温水管外层的水管加热丝。通过在凹模的型腔内设置内置有恒温水管和水管加热丝的恒温层,利用水管加热丝的作用,不仅可以对恒温水管加热,还可对恒温层进行快速加热,保温效果更好,且恒温水管使得温度更均衡稳定,使得产品各部位均匀受热,提升产品成型质量。

2、上述恒温注塑模具在使用时,缺少磨具压合机构,两组磨具压合时,可能会由于力度不够,使模具间空隙变大,导致融化塑料液在模具中分布不均匀,使压制出的塑料成品凹凸不平,影响产品的品质和品相。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种注塑成型恒温装置,能够解决上述恒温注塑模具在使用时,缺少磨具压合机构,两组磨具压合时,可能会由于力度不够,使模具间空隙变大,导致融化塑料液在模具中分布不均匀,使压制出的塑料成品凹凸不平,影响产品的品质和品相的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种注塑成型恒温装置,包括安装箱、升降机构和脱模机构,升降机构设置于安装箱的顶部,升降机构包括有电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、螺纹杆、内螺纹块和第一模具,在电机的驱动作用下,配合第一锥齿轮和第二锥齿轮的啮合转动,带动螺纹杆进行转动,进而通过内螺纹块在螺纹杆上的移动,带动第一模具进行充分挤压,不留多余空隙,避免塑料成品表面凹凸不平;脱模机构设置于第一模具的底部,脱模机构用于对注塑完成的塑料成品进行快速脱模。

3、优选的,所述升降机构还包括有转动杆,安装箱的一侧固定安装有电机,安装箱的两侧内壁转动安装有转动杆,电机的输出轴与转动杆的一端固定连接,转动杆的外壁固定安装有两组第一锥齿轮,安装箱的顶部转动安装有对称设置的螺纹杆,螺纹杆的一端延伸至安装箱的内部,且固定安装有第二锥齿轮,第一锥齿轮和第二锥齿轮之间相啮合,螺纹杆的外壁螺纹连接有内螺纹块,内螺纹块的相邻侧通过连接杆固定安装有第一模具,加大两组磨具压合时的力度,避免模具间出现多余的空隙,使融化塑料液在模具中分布均匀,压制出的塑料成品表面光滑平整,保证产品的品质和品相。

4、优选的,所述脱模机构包括有滑动杆、弹簧、挤压板和连接块,第一模具的底部滑动安装有滑动杆,滑动杆的一端延伸至第一模具的上方,且固定安装有连接块,滑动杆另一端固定安装有挤压板,第一模具的底部固定安装有弹簧,滑动杆的外壁穿过弹簧的内部,但不相连接,弹簧的一端与挤压板的顶部固定连接,在第一模具的下落过程中,对塑料件成品进行脱模,便于工作人员进行快速进行收集,提高装置的生产效率。

5、优选的,所述挤压板的底部设置有减震垫。

6、优选的,所述安装箱的顶部固定安装有安装架。

7、优选的,所述安装架的内侧顶部固定安装有与第一模具相对应的第二模具,第二模具的内部设置有加热板。

8、优选的,所述安装箱的顶部开设有与加热板内部相连通的注塑口,安装箱的底部转动安装有万向轮。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、(1)、该注塑成型恒温装置,通过电机、转动杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、螺纹杆、内螺纹块和第一模具的配合使用,加大两组磨具压合时的力度,避免模具间出现多余的空隙,使融化塑料液在模具中分布均匀,压制出的塑料成品表面光滑平整,保证产品的品质和品相。

11、(2)、该注塑成型恒温装置,通过滑动杆、弹簧、挤压板、连接块的配合使用,在第一模具的下落过程中,对塑料件成品进行脱模,便于工作人员进行快速进行收集,提高装置的生产效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种注塑成型恒温装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种注塑成型恒温装置,其特征在于:所述升降机构(2)还包括有转动杆(202),安装箱(1)的一侧固定安装有电机(201),安装箱(1)的两侧内壁转动安装有转动杆(202),电机(201)的输出轴与转动杆(202)的一端固定连接,转动杆(202)的外壁固定安装有两组第一锥齿轮(203),安装箱(1)的顶部转动安装有对称设置的螺纹杆(205),螺纹杆(205)的一端延伸至安装箱(1)的内部,且固定安装有第二锥齿轮(204),第一锥齿轮(203)和第二锥齿轮(204)之间相啮合,螺纹杆(205)的外壁螺纹连接有内螺纹块(206),内螺纹块(206)的相邻侧通过连接杆固定安装有第一模具(207)。

3.根据权利要求2所述的一种注塑成型恒温装置,其特征在于:所述脱模机构(4)包括有滑动杆(401)、弹簧(402)、挤压板(403)和连接块(404),第一模具(207)的底部滑动安装有滑动杆(401),滑动杆(401)的一端延伸至第一模具(207)的上方,且固定安装有连接块(404),滑动杆(401)另一端固定安装有挤压板(403),第一模具(207)的底部固定安装有弹簧(402),滑动杆(401)的外壁穿过弹簧(402)的内部,但不相连接,弹簧(402)的一端与挤压板(403)的顶部固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种注塑成型恒温装置,其特征在于:所述挤压板(403)的底部设置有减震垫。

5.根据权利要求4所述的一种注塑成型恒温装置,其特征在于:所述安装箱(1)的顶部固定安装有安装架(3)。

6.根据权利要求5所述的一种注塑成型恒温装置,其特征在于:所述安装架(3)的内侧顶部固定安装有与第一模具(207)相对应的第二模具(5),第二模具(5)的内部设置有加热板(6)。

7.根据权利要求6所述的一种注塑成型恒温装置,其特征在于:所述安装箱(1)的顶部开设有与加热板(6)内部相连通的注塑口(7),安装箱(1)的底部转动安装有万向轮(8)。

...

【技术特征摘要】

1.一种注塑成型恒温装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种注塑成型恒温装置,其特征在于:所述升降机构(2)还包括有转动杆(202),安装箱(1)的一侧固定安装有电机(201),安装箱(1)的两侧内壁转动安装有转动杆(202),电机(201)的输出轴与转动杆(202)的一端固定连接,转动杆(202)的外壁固定安装有两组第一锥齿轮(203),安装箱(1)的顶部转动安装有对称设置的螺纹杆(205),螺纹杆(205)的一端延伸至安装箱(1)的内部,且固定安装有第二锥齿轮(204),第一锥齿轮(203)和第二锥齿轮(204)之间相啮合,螺纹杆(205)的外壁螺纹连接有内螺纹块(206),内螺纹块(206)的相邻侧通过连接杆固定安装有第一模具(207)。

3.根据权利要求2所述的一种注塑成型恒温装置,其特征在于:所述脱模机构(4)包括有滑动杆(401)、弹簧(402)、挤压板(403)和连接块(404),第一模具(207)的底部滑动安装有滑动杆(401),滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员:李城中
申请(专利权)人:成都鸿硕精密模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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