【技术实现步骤摘要】
本申请涉及气体识别系统领域，特别涉及一种基于红外光谱技术的危化气体识别系统。
技术介绍
1、红外光谱技术是一种用于分析物质结构的分析技术。基本原理是在物质中吸收或反射红外光谱区域的特定波长，不同的化学物质吸收或反射的波长是唯一的。该技术可用于确定化学物质的成分，检测污染物质，诊断疾病等。在工业，生物技术，医疗保健和环境等领域广泛应用。
2、实验室或生产车间中经常存放有多种挥发性有毒液体，一旦发生大的挥发则会对实验人员造成重大威胁；其中往往存放有剧毒、贵重或保密性要求非常高的实验原料或产品，目前的实验室或生产车间对实验原料或产品存放安全缺少必要的监控。
3、目前通过红外光谱技术进行危化气体识别大多直接用红外光谱检测仪进行危化气体识别，但在远程监控区域内出现单点或多点危化气体泄漏时，现有的红外光谱检测仪不便对监控区域的危化气体进行快速识别和泄漏定位。
技术实现思路
1、本申请目的在于提供一种方便区域危化气体识别及监测的系统，相比现有技术提供一种基于红外光谱技术的危化气体识别系统，包括安装在监测区域的监测设备组，监测设备组包括红外图像采集装置、多个气体监测仪、通风设备和温湿度传感器，监测设备组上连接有处理器，处理器上连接有图像处理模块、图像识别模块、数据分析模块、报警模块和数据传输模块；
2、通风设备内安装有冷却设备、干燥设备和气体取样设备，气体取样设备的输出端连接有红外光谱检测仪，红外光谱检测仪与处理器信号连接。
3、可以实现在对监测区域
4、进一步的，通风设备包括带有风机的通风管，冷却设备和干燥设备均安装在通风管的进气端，气体取样设备安装在冷却设备和干燥设备的后端，通过冷却设备和干燥设备对输入气流进行冷却和干燥，降低温湿度对红外光谱检测仪的影响。
5、进一步的，气体取样设备包括与通风管连接的抽气管，抽气管的输出端安装有密封气瓶，红外光谱检测仪与密封气瓶连接，密封气瓶上安装有抽气泵和排气管，方便对通风设备输出的气流进行取样检测。
6、进一步的，图像处理模块用于被红外光谱检测仪检测出的危化气体在红外图像中强化显示处理，图像处理模块进行图像处理时：通过对红外图像进行调色处理，以突出显示红外图像中被检测出的危化气体图像。
7、进一步的，图像识别模块用于识别红外图像，以定位危化气体泄漏点；图像识别模块工作时：通过对图像处理模块处理后的红外图像进行图像识别，识别红外图像中对应危化气体颜色饱和度最高位置为危化气体泄漏位置定位点。
8、进一步的，冷却设备包括循环水冷设备，干燥设备包括烘干管。
9、进一步的，多个气体监测仪均用于危化气体的粗监测，气体监测仪为高敏感度的气体监测设备，气体监测仪监测到任意危化气体后，发送信号使对应位置的通风设备和气体取样设备工作。
10、一种基于红外光谱技术的危化气体识别系统，其工作流程为：
11、s1，通过多个气体监测仪监测监测区域内是否存在危化气体；
12、s2，若检测到危化气体，则对应位置的通风设备工作，气体取样设备对通风设备输出的气流进行取样，红外光谱检测仪检测分析确定取样气流中危化气体的种类；
13、s3，识别确定危化气体种类后，对应位置的红外图像采集装置工作，采集图像经过图像处理后，在输出图像中突出显示对应种类的危化气体；
14、s4，最后通过对图像处理后的红外采集图像进行图像识别，定位危化气体的泄漏点，处理器上传泄漏点定位信息并进行报警，同时保持通风设备持续工作。
15、进一步的，s2步骤中气流取样的具体步骤为：在通风设备工作时，抽气泵定时定量抽取通风设备输出端的气流，使密封气瓶内被取样气体填充，再开启红外光谱检测仪进行检测工作。
16、可选的，s2步骤的替换步骤为：若检测到环境温湿度超过设定值时，开启通风设备进行通风处理，通风过程中气体取样设备等时间间隔进行气体取样检测，若测出危化气体，则继续进行s3步骤，否则，气体取样设备关闭，等待一定时间间隔后进行下一次气体取样检测，直至环境温湿度降至正常。
17、相比于现有技术，本申请的优点在于：
18、（1）本方案可以实现在对监测区域中出现危化气体时，可快速反应进区域换气，且在通风换气时，对气流进行取样检测，以快速识别危化气体种类，根据气体种类调整红外图像，以强化显示图像中危化气体，以方便危化气体泄漏点的定位。
19、 （2）气体取样设备包括与通风管连接的抽气管，抽气管的输出端安装有密封气瓶，红外光谱检测仪与密封气瓶连接，密封气瓶上安装有抽气泵和排气管，方便对通风设备输出的气流进行取样检测。
20、 （3）图像处理模块用于被红外光谱检测仪检测出的危化气体在红外图像中强化显示处理，图像处理模块进行图像处理时：通过对红外图像进行调色处理，以突出显示红外图像中被检测出的危化气体图像。
21、 （4）图像识别模块用于识别红外图像，以定位危化气体泄漏点；图像识别模块工作时：通过对图像处理模块处理后的红外图像进行图像识别，识别红外图像中对应危化气体颜色饱和度最高位置为危化气体泄漏位置定位点。
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1.一种基于红外光谱技术的危化气体识别系统，其特征在于，包括安装在监测区域的监测设备组，所述监测设备组包括红外图像采集装置（1）、多个气体监测仪（2）、通风设备（3）和温湿度传感器，所述监测设备组上连接有处理器，所述处理器上连接有图像处理模块、图像识别模块、数据分析模块、报警模块和数据传输模块；
2.根据权利要求1所述的一种基于红外光谱技术的危化气体识别系统，其特征在于，所述通风设备（3）包括带有风机的通风管，所述冷却设备和干燥设备均安装在通风管的进气端，所述气体取样设备安装在冷却设备和干燥设备的后端。
3.根据权利要求2所述的一种基于红外光谱技术的危化气体识别系统，其特征在于，所述气体取样设备包括与通风管连接的抽气管，所述抽气管的输出端安装有密封气瓶，所述红外光谱检测仪与密封气瓶连接，所述密封气瓶上安装有抽气泵和排气管。
4.根据权利要求1所述的一种基于红外光谱技术的危化气体识别系统，其特征在于，所述图像处理模块用于被红外光谱检测仪检测出的危化气体在红外图像中强化显示处理，所述图像处理模块进行图像处理时：通过对红外图像进行调色处理，以突出显示
5.根据权利要求1所述的一种基于红外光谱技术的危化气体识别系统，其特征在于，所述图像识别模块用于识别红外图像，以定位危化气体泄漏点；所述图像识别模块工作时：通过对图像处理模块处理后的红外图像进行图像识别，识别红外图像中对应危化气体颜色饱和度最高位置为危化气体泄漏位置定位点。
6.根据权利要求1所述的一种基于红外光谱技术的危化气体识别系统，其特征在于，所述冷却设备包括循环水冷设备，所述干燥设备包括烘干管。
7.根据权利要求1所述的一种基于红外光谱技术的危化气体识别系统，其特征在于，多个所述气体监测仪（2）均用于危化气体的粗监测，所述气体监测仪（2）为高敏感度的气体监测设备，所述气体监测仪（2）监测到任意危化气体后，发送信号使对应位置的通风设备（3）和气体取样设备工作。
8.根据权利要求1所述的一种基于红外光谱技术的危化气体识别系统，其特征在于，其工作流程为：
9.根据权利要求8所述的一种基于红外光谱技术的危化气体识别系统，其特征在于，所述S2步骤中气流取样的具体步骤为：在通风设备（3）工作时，抽气泵定时定量抽取通风设备（3）输出端的气流，使密封气瓶内被取样气体填充，再开启红外光谱检测仪进行检测工作。
10.根据权利要求8所述的一种基于红外光谱技术的危化气体识别系统，其特征在于，所述S2步骤的替换步骤为：若检测到环境温湿度超过设定值时，开启通风设备（3）进行通风处理，通风过程中气体取样设备等时间间隔进行气体取样检测，若测出危化气体，则继续进行S3步骤，否则，气体取样设备关闭，等待一定时间间隔后进行下一次气体取样检测，直至环境温湿度降至正常。
...【技术特征摘要】
1.一种基于红外光谱技术的危化气体识别系统，其特征在于，包括安装在监测区域的监测设备组，所述监测设备组包括红外图像采集装置（1）、多个气体监测仪（2）、通风设备（3）和温湿度传感器，所述监测设备组上连接有处理器，所述处理器上连接有图像处理模块、图像识别模块、数据分析模块、报警模块和数据传输模块；
2.根据权利要求1所述的一种基于红外光谱技术的危化气体识别系统，其特征在于，所述通风设备（3）包括带有风机的通风管，所述冷却设备和干燥设备均安装在通风管的进气端，所述气体取样设备安装在冷却设备和干燥设备的后端。
3.根据权利要求2所述的一种基于红外光谱技术的危化气体识别系统，其特征在于，所述气体取样设备包括与通风管连接的抽气管，所述抽气管的输出端安装有密封气瓶，所述红外光谱检测仪与密封气瓶连接，所述密封气瓶上安装有抽气泵和排气管。
4.根据权利要求1所述的一种基于红外光谱技术的危化气体识别系统，其特征在于，所述图像处理模块用于被红外光谱检测仪检测出的危化气体在红外图像中强化显示处理，所述图像处理模块进行图像处理时：通过对红外图像进行调色处理，以突出显示红外图像中被检测出的危化气体图像。
5.根据权利要求1所述的一种基于红外光谱技术的危化气体识别系统，其特征在于，所述图像识别模块用于识别红外图像，以定位危化气体泄漏点；所述图像识别模块工作时：通过对图像处理模块处理后的红外图...
【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，请求不公布姓名，请求不公布姓名，请求不公布姓名，
申请(专利权)人：合肥航谱时代科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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