气罐气密性检测装置制造方法及图纸

技术编号:40030462 阅读:8 留言:0更新日期:2024-01-16 18:09
本申请提供一种气罐气密性检测装置,包括底板和顶板,所述底板在顶板的下方平行设置,且通过支撑架连接固定,所述顶板的下方设有与气罐顶部套接的密封罩,所述密封罩通过竖直方向设置的伸缩机构与顶板固定,所述密封罩内固定有能够与气罐压紧密封的第一密封环,所述密封罩的上方设有进气管,所述进气管通过柔性的连接管与密封罩内连通,所述连接管位于密封罩的一端安装有单向阀,所述密封罩上安装有与其内部连通的压力表。本申请的气罐气密性检测装置,密封罩的容积小于气罐的容积,检测时不需要向气罐内充气打压,检测完成也能快速放气,提高了检测效率,操作也简单方便。气罐发生泄露时密封罩的压力会大幅下降,容易检测。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及气罐的气密性检测技术,尤其涉及一种气罐气密性检测装置


技术介绍

1、气罐是用来储存运输氦气的重要容器,在灌装氦气前需要对气罐的气密性进行检测,防止氦气泄露造成损失。现有的氦气气罐,罐体生产中通常是一体成型的较为坚固,一般不易损坏;而气罐的口部因设有管道阀门等重要组件,在运输中难免磕碰损坏出现气密性缺陷,是气罐发生泄露的主要位置。

2、现有的气罐气密性检测是打压检测,将气罐内灌入气体,达到一定压力值后,再通过检测设备对气罐的口部进行漏气检测,检测完成后再将气罐内灌入的气体放出。检测时,对气罐灌入气体的过程就耗时较长,检测效率低下;同时,检测时需要对每个气罐充气放气,操作也繁琐复杂。


技术实现思路

1、本申请提供一种气罐气密性检测装置,用以解决现有的气罐气密性检测时需要向气罐内充气打压,效率低下的问题。

2、本申请提供一种气罐气密性检测装置,包括底板和顶板,所述底板在顶板的下方平行设置,且通过支撑架连接固定,所述顶板的下方设有与气罐顶部套接的密封罩,所述密封罩通过竖直方向设置的伸缩机构与顶板固定,所述密封罩内固定有能够与气罐压紧密封的第一密封环,所述密封罩的上方设有进气管,所述进气管通过柔性的连接管与密封罩内连通,所述连接管位于密封罩的一端安装有单向阀,所述密封罩上安装有与其内部连通的压力表。

3、可选的,所述第一密封环由环形压板和密封橡胶圈组成,所述环形压板与第一密封环的内壁固定,密封橡胶圈设在气罐上端弧形壁和环形压板之间。

>4、可选的,所述密封罩的内壁固定有与气罐竖直侧壁贴合的第二密封环。

5、可选的,所述底板上能够同时放置多个气罐,每个所述气罐的上方均设有与其单独对应的密封罩。

6、可选的,所述底板的顶面设有能够竖直插入气罐的气罐座,所述气罐座与密封罩在竖直方向上位置对应。

7、可选的,所述密封罩使用能够观察内部压紧密封情况的透明材料制成。

8、与现有技术相比,本申请提供的气罐气密性检测装置的有益效果是:

9、竖直放置气罐后,将密封罩套接在气罐的上端,伸缩机构向下压紧密封罩时,通过第一密封环使密封罩内形成密闭空间。通过进气管和连接管向密封罩内快速充气,使密封罩内的压力达到设定值,然后观察压力表。压力表在持续测试时间内保持不变,证明气罐的口部不存在气密性缺陷;而压力表在持续测试时间内逐步下降,密封罩内的空气泄露进入气罐中,证明气罐的口部存在气密性缺陷。

10、密封罩的容积小于气罐的容积,检测时不需要向气罐内充气打压,检测完成也能快速放气,提高了检测效率,操作也简单方便。气罐发生泄露时密封罩的压力会大幅下降,容易检测。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种气罐气密性检测装置,包括底板(1)和顶板(2),所述底板(1)在顶板(2)的下方平行设置,且通过支撑架(3)连接固定,其特征在于:所述顶板(2)的下方设有与气罐(13)顶部套接的密封罩(4),所述密封罩(4)通过竖直方向设置的伸缩机构(5)与顶板(2)固定,所述密封罩(4)内固定有能够与气罐(13)压紧密封的第一密封环(6),所述密封罩(4)的上方设有进气管(7),所述进气管(7)通过柔性的连接管(8)与密封罩(4)内连通,所述连接管(8)位于密封罩(4)的一端安装有单向阀(9),所述密封罩(4)上安装有与其内部连通的压力表(10)。

2.根据权利要求1所述的气罐气密性检测装置,其特征在于:所述第一密封环(6)由环形压板和密封橡胶圈组成,所述环形压板与第一密封环(6)的内壁固定,密封橡胶圈设在气罐(13)上端弧形壁和环形压板之间。

3.根据权利要求2所述的气罐气密性检测装置,其特征在于:所述密封罩(4)的内壁固定有与气罐(13)竖直侧壁贴合的第二密封环(12)。

4.根据权利要求1所述的气罐气密性检测装置,其特征在于:所述底板(1)上能够同时放置多个气罐(13),每个所述气罐(13)的上方均设有与其单独对应的密封罩(4)。

5.根据权利要求1-4任一项所述的气罐气密性检测装置,其特征在于:所述底板(1)的顶面设有能够竖直插入气罐(13)的气罐座(11),所述气罐座(11)与密封罩(4)在竖直方向上位置对应。

6.根据权利要求1所述的气罐气密性检测装置,其特征在于:所述密封罩(4)使用能够观察内部压紧密封情况的透明材料制成。

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【技术特征摘要】

1.一种气罐气密性检测装置,包括底板(1)和顶板(2),所述底板(1)在顶板(2)的下方平行设置,且通过支撑架(3)连接固定,其特征在于:所述顶板(2)的下方设有与气罐(13)顶部套接的密封罩(4),所述密封罩(4)通过竖直方向设置的伸缩机构(5)与顶板(2)固定,所述密封罩(4)内固定有能够与气罐(13)压紧密封的第一密封环(6),所述密封罩(4)的上方设有进气管(7),所述进气管(7)通过柔性的连接管(8)与密封罩(4)内连通,所述连接管(8)位于密封罩(4)的一端安装有单向阀(9),所述密封罩(4)上安装有与其内部连通的压力表(10)。

2.根据权利要求1所述的气罐气密性检测装置,其特征在于:所述第一密封环(6)由环形压板和密封橡胶圈组成,所述环形压板与第一密封环(6)的内壁固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:祁乌兰姜春生苗鑫李昊宇高普苏峰
申请(专利权)人:内蒙古昊吉能源有限公司
类型:新型
国别省市:

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