【技术实现步骤摘要】
本技术涉及气体流量计检定设备领域，具体涉及一种气体流量计的检定装置。
技术介绍
1、气体流量计的应用范围非常广,在工业生产上适用于对甲烷气体、氢气、氮气等方面的测量，在能源计量上适用于对煤层气、石油气和天然气的测量，在环境保护工程上适用于对烟气、二氧化碳气体有毒气体等排放量的测量，在科学实验上许多科研机构和大企业也专门设立了流量计的测量部门，以适应各种科学实验和企业研发。检定气体流量计时的检定工作人员、设备仪器、地理条件和测量方法对最后检测结果都会产生的影响，所以在这方面展开研究可以提高气体流量测量系统的准确性，从而实现科学化地管理、计量天然气的产量。
2、实验室环境的差异会对流量计各仪表的功能产生一定的影响包括了温度、湿度、压力和压强等，其中温度是对测量结果影响最大的一个因素。以旋进漩涡流量计为例，其中《jjg1121-2015旋进旋涡流量计检定规程》的规定，在对准确度等级不低于1.0级流量计的流量点进行检测时，在每个检定流量点的每次鉴定过程中，气体温度的变化应不超过±0.5℃。准确度不高于1.5级流量计，在每个检定流量点的每次鉴定过程中，其温度变化需要控制在±1℃以内。测量装置中被检表和喷嘴的温度也需要进行及时测温和带入计算。利用负压法来把室内的空气全部抽空并输送到管路中，能够加快实验室的气体流动速度，此时需要把室内温度控制在可偏差范围内，要求有较大容量的实验室，这样才能保证新进入的空气可以在有效的时间内保持一个稳定温度。
3、在北方，冬天依靠室内供暖，需要保持室内温度变化小具有一定难度，使室内空气全
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供一种能够降低由于热胀冷缩带来的采用金属材质的连通管出现热胀冷缩而带来的被检流量计难以安装的气体流量计的检定装置，用于克服现有技术中缺陷。
2、本技术采用的技术方案为：一种气体流量计的检定装置，包括依次连通的第一缓冲罐、第二缓冲罐和第三缓冲罐，第一缓冲罐、第二缓冲罐和第三缓冲罐上设置有连接装置，第三缓冲罐上连通有第四输送管，第四输送管上设置有空气压缩机，第一缓冲罐上设置有第五输送管，第五输送管上设置有空气过滤器；所述的连接装置包括第一缓冲罐上依次连通的挠性软管和第一输送管、第一输送管上设置的压力传感器、第二缓冲罐上设置的第二输送管、第一输送管靠近第二输送管的一端和第二输送管靠近第一输送管的一端上均分别设置的连接法兰、第二输送管上设置的温度传感器和截止阀、设置在第二缓冲罐和第三缓冲罐之间的第三输送管以及第三输送管上设置的标准流量计和调节阀。
3、优选的，所述的连接装置还包括第二输送管上设置有第一支撑架、第一输送管上设置的卡环以及卡环和第一支撑架上设置的驱动气缸。
4、优选的，所述的连接装置还包括每个连接法兰上均分别设置的夹持装置，每个连接法兰上安装的夹持装置的数量均采用若干个，每个连接法兰上安装的若干个所述的夹持装置呈星形分布在相应的连接法兰外侧；所述的夹持装置包括连接架、连接架上设置的螺纹丝杠、螺纹丝杠靠近连接法兰上设置有限位球以及限位球上铰接的夹持块。
5、优选的，所述的第二输送管的公称直径和第三输送管的公称直径均分别与第一输送管的公称直径相等，所述的第一输送管的公称直径采用dn25、dn50、dn80或者dn100。
6、优选的，所述的连接法兰的数量采用两个，两个连接法兰上均分别设置有橡胶密封圈，橡胶密封圈位于两个连接法兰之间。
7、优选的，所述的连接装置还包括第一支撑架上设置的两个相互平行的限位滑轨、限位滑轨上设置的车体、每个限位滑轨和车体之间均分别设置的两个限位滚轮、车体和第一输送管之间设置的第二支撑架以及第二支撑架和第一输送管之间设置的第一卡箍。
8、优选的，所述的夹持块远离螺纹丝杠的一端采用弧面结构。
9、本技术有益效果是：首先，本技术实现了本产品由于在第一输送管在安装有挠性软管从而利用的挠性软管提供的可变形量从而便于调整第一输送管和第二输送管的相对位置，从而调整被检流量计的预留空间，进而解决了由于季节的不同带来采用金属材质的输送管热胀冷缩导致的被检流量计预留空间会发生变化，被检流量计难以安装在预留空间的技术问题。
10、其次，本技术第一输送管上安装有压力传感器，从而便于反馈第一输送管输送介质的压力参数。
11、最后，本技术第二输送管上安装有温度传感器，从而便于反馈第二输送管输送介质的温度参数。
12、本技术具有结构简单，操作方便，设计巧妙，大大提高了工作效率，具有很好的社会和经济效益，是易于推广使用的产品。
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1.一种气体流量计的检定装置，其特征在于：包括依次连通的第一缓冲罐（1）、第二缓冲罐（2）和第三缓冲罐（3），第一缓冲罐（1）、第二缓冲罐（2）和第三缓冲罐（3）上设置有连接装置，第三缓冲罐（3）上连通有第四输送管（13），第四输送管（13）上设置有空气压缩机（14），第一缓冲罐（1）上设置有第五输送管（15），第五输送管（15）上设置有空气过滤器（16）；所述的连接装置包括第一缓冲罐（1）上依次连通的挠性软管（4）和第一输送管（5）、第一输送管（5）上设置的压力传感器（31）、第二缓冲罐（2）上设置的第二输送管（6）、第一输送管（5）靠近第二输送管（6）的一端和第二输送管（6）靠近第一输送管（5）的一端上均分别设置的连接法兰（7）、第二输送管（6）上设置的温度传感器（8）和截止阀（9）、设置在第二缓冲罐（2）和第三缓冲罐（3）之间的第三输送管（10）以及第三输送管（10）上设置的标准流量计（11）和调节阀（12）。
2.根据权利要求1所述的气体流量计的检定装置，其特征在于：所述的连接装置还包括第二输送管（6）上设置有第一支撑架（17）、第一输送管（5）上设置的卡环（
3.根据权利要求1所述的气体流量计的检定装置，其特征在于：所述的连接装置还包括每个连接法兰（7）上均分别设置的夹持装置，每个连接法兰（7）上安装的夹持装置的数量均采用若干个，每个连接法兰（7）上安装的若干个所述的夹持装置呈星形分布在相应的连接法兰（7）外侧；所述的夹持装置包括连接架（20）、连接架（20）上设置的螺纹丝杠（21）、螺纹丝杠（21）靠近连接法兰（7）上设置有限位球（22）以及限位球（22）上铰接的夹持块（23）。
4.根据权利要求1所述的气体流量计的检定装置，其特征在于：所述的第二输送管（6）的公称直径和第三输送管（10）的公称直径均分别与第一输送管（5）的公称直径相等，所述的第一输送管（5）的公称直径采用DN25、DN50、DN80或者DN100。
5.根据权利要求1所述的气体流量计的检定装置，其特征在于：所述的连接法兰（7）的数量采用两个，两个连接法兰（7）上均分别设置有橡胶密封圈（24），橡胶密封圈（24）位于两个连接法兰（7）之间。
6.根据权利要求2所述的气体流量计的检定装置，其特征在于：所述的连接装置还包括第一支撑架（17）上设置的两个相互平行的限位滑轨（25）、限位滑轨（25）上设置的车体（26）、每个限位滑轨（25）和车体（26）之间均分别设置的两个限位滚轮（27）、车体（26）和第一输送管（5）之间设置的第二支撑架（28）以及第二支撑架（28）和第一输送管（5）之间设置的第一卡箍（29）。
7.根据权利要求3所述的气体流量计的检定装置，其特征在于：所述的夹持块（23）远离螺纹丝杠（21）的一端采用弧面结构。
...【技术特征摘要】
1.一种气体流量计的检定装置，其特征在于：包括依次连通的第一缓冲罐（1）、第二缓冲罐（2）和第三缓冲罐（3），第一缓冲罐（1）、第二缓冲罐（2）和第三缓冲罐（3）上设置有连接装置，第三缓冲罐（3）上连通有第四输送管（13），第四输送管（13）上设置有空气压缩机（14），第一缓冲罐（1）上设置有第五输送管（15），第五输送管（15）上设置有空气过滤器（16）；所述的连接装置包括第一缓冲罐（1）上依次连通的挠性软管（4）和第一输送管（5）、第一输送管（5）上设置的压力传感器（31）、第二缓冲罐（2）上设置的第二输送管（6）、第一输送管（5）靠近第二输送管（6）的一端和第二输送管（6）靠近第一输送管（5）的一端上均分别设置的连接法兰（7）、第二输送管（6）上设置的温度传感器（8）和截止阀（9）、设置在第二缓冲罐（2）和第三缓冲罐（3）之间的第三输送管（10）以及第三输送管（10）上设置的标准流量计（11）和调节阀（12）。
2.根据权利要求1所述的气体流量计的检定装置，其特征在于：所述的连接装置还包括第二输送管（6）上设置有第一支撑架（17）、第一输送管（5）上设置的卡环（18）以及卡环（18）和第一支撑架（17）上设置的驱动气缸（19）。
3.根据权利要求1所述的气体流量计的检定装置，其特征在于：所述的连接装置还包括每个连接法兰（7）上均分别设置的夹持装置，每个连接法兰（7）上安装的夹持装置的数量均采用...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁长红，袁志婷，张凡，
申请(专利权)人：开封横河流量仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：
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