【技术实现步骤摘要】
本申请涉及软磁非晶复合材料，具体而言，涉及一种磁性浆料及其制备方法、软磁非晶复合材料的制备方法。
技术介绍
1、软磁非晶复合材料指原子呈无长程序排布并具有优异软磁特性的合金复合材料。软磁非晶复合材料按组成可以分为铁基软磁非晶复合材料、钴基软磁非晶复合材料以及铁镍基软磁非晶复合材料；其中，铁基软磁非晶复合材料具有磁性强、磁导率高等优异的软磁性能。
2、软磁复合材料的成型工艺主要分为粉末冶金法和金属粉末注射成型法两种，且粉末冶金法和金属粉末注射成型法都包含了高温热处理阶段。但是，高温热处理会导致非晶合金的亚稳态结构受到破坏，引发其晶化以及纳米晶长大，影响其软磁性能和力学性能。而软磁非晶复合材料具有高强度、低塑性的特点，材料表现为脆性，若采用传统的粉末冶金法和金属粉末注射成型法方法，会使软磁非晶复合材料的亚稳态结构遭到破坏从而使其软磁性能下降。
3、因此，粉末冶金法和金属粉末注射成型法不适用于软磁非晶复合材料的成型，需要研发一种适用于软磁非晶复合材料的成型工艺。
技术实现思路
1、本申请的目的在于提供一种磁性浆料及其制备方法、软磁非晶复合材料的制备方法，其旨在改善现有的软磁复合材料的成型工艺会导致软磁非晶复合材料的软磁性不佳的技术问题。
2、第一方面，本申请提供了一种磁性浆料的制备方法，该磁性浆料用于3d打印以制备软磁非晶复合材料，该磁性浆料的制备方法包括：将含有表面活性剂、溶剂以及碱性溶液处理后的铁基非晶合金的体系进行第一混合，干燥后得到中间体；然后
3、本申请以铁基非晶合金为磁性物质，通过碱性溶液对铁基非晶合金进行处理，可使得表面活性剂能够较为稳定的包覆于铁基非晶合金的表面，对铁基非晶合金起到绝缘隔离的作用，可以提高软磁复合材料的电阻率，从而降低其涡流损耗；本申请将表面活性剂包覆的铁基非晶合金与环氧胶粘剂固化体系混合，环氧胶粘剂可进一步包覆于铁基非晶合金的表面，对铁基非晶合金起到进一步的绝缘包覆的作用；将制得的磁性浆料作为3d打印原料，通过3d打印成型，即可制备成预设形状的软磁非晶复合材料，成型效果好，无需保护气氛且无需通过高温热处理，有利于避免软磁非晶复合材料的亚稳态结构遭到破坏而导致的软磁性能下降的情况。
4、结合第一方面，在本申请可选的实施方式中，表面活性剂包括kh-550、kh-560、kh-570、硬脂酸以及钛酸四丁酯中的至少一种；或/和，溶剂包括丙酮、乙醇以及二甲苯中的至少一种。
5、在上述技术方案中，表面活性剂选用上述物质，可稳定的包覆于铁基非晶合金的表面，进而可使得软磁非晶复合材料的软磁性较好；溶剂选自上述物质，可以使得表面活性剂以及碱性溶液处理后的铁基非晶合金在溶剂中具有较好的分散性，可使得表面活性剂较为充分且均匀地包覆于铁基非晶合金的表面，进而可使得软磁非晶复合材料的软磁性较好。
6、可选地，溶剂包括乙醇以及二甲苯中的至少一种。
7、结合第一方面，在本申请可选的实施方式中，铁基非晶合金包括fesibc、fesibp、nd2fe14b以及sm2fe17n3中的至少一种；或/和，铁基非晶合金的粒径为1μm～50μm。
8、在上述技术方案中，铁基非晶合金选自上述物质，具有较好的软磁性能；铁基非晶合金的粒径为1μm～50μm，可使得磁性浆料中的铁基非晶合金的填充密度较高，可以提高软磁非晶复合材料的压实密度，进而有利于提高软磁非晶复合材料的软磁性。
9、可选地，铁基非晶合金的粒径为10μm～40μm。
10、结合第一方面，在本申请可选的实施方式中，表面活性剂以及碱性溶液处理后的铁基非晶合金的质量比为1:(0.8～1.2)；或/和，环氧胶粘剂与中间体的质量比为1:(8～13)。
11、在上述技术方案中，表面活性剂以及碱性溶液处理后的铁基非晶合金的质量比为1:(0.8～1.2)，可使得表面活性剂较为充分地包覆于铁基非晶合金的表面，进而可使得软磁非晶复合材料的软磁性较好；环氧胶粘剂与中间体的质量比为1:(8～13)，可使得制备的磁性浆料的固含量较高、流动性较好且力学性能较好，进而可使得软磁非晶复合材料的成型强度较高。
12、结合第一方面，在本申请可选的实施方式中，碱性溶液处理后的铁基非晶合金的制备方法包括：将铁基非晶合金浸泡于碱性溶液中，然后进行超声处理。
13、在上述技术方案中，将铁基非晶合金浸泡于碱性溶液中并超声处理，可使得铁基非晶合金的表面被钝化形成凹坑，进而可使得表面活性剂能够较为稳定的包覆于铁基非晶合金的表面，进而可使得软磁非晶复合材料的软磁性较好。
14、可选地，浸泡的时间为36h～72h。
15、可选地，超声处理的时间为5min～15min，超声处理的功率为50w～100w。
16、可选地，碱性溶液包括碱以及有机溶剂。
17、可选地，碱包括氢氧化钠以及氢氧化钾中的至少一种。
18、可选地，有机溶剂包括乙醇。
19、可选地，碱性溶液中，碱的浓度为0.05m～0.2m。
20、结合第一方面，在本申请可选的实施方式中，第一混合采用搅拌混合，搅拌混合的转速为80rpm～150rpm，搅拌混合的时间为1h～4h。
21、在上述技术方案中，可以使得表面活性剂以及碱性溶液处理后的铁基非晶合金在溶剂中具有较好的分散性和充分相互接触，可使得表面活性剂较为充分且均匀地包覆于铁基非晶合金的表面，进而可使得软磁非晶复合材料的软磁性较好。
22、结合第一方面，在本申请可选的实施方式中，环氧胶粘剂的制备方法包括：将环氧树脂以及固化剂混合。
23、可选地，固化剂为聚酰胺。
24、可选地，环氧树脂与固化剂的质量比为1:(0.8～1.2)。
25、第二方面，本申请提供了一种磁性浆料，该磁性浆料采用如上述第一方面任一项提供的磁性浆料的制备方法制得。
26、采用上述第一方面提供的磁性浆料的制备方法制得的磁性浆料，将磁性浆料作为3d打印原料，通过3d打印成型，即可制备成预设形状的软磁非晶复合材料，成型效果好，无需保护气氛且无需通过高温热处理，有利于避免软磁非晶复合材料的亚稳态结构遭到破坏而导致的软磁性能下降的情况。
27、第三方面，本申请提供了一种软磁非晶复合材料的制备方法，该制备方法包括：以上述第二方面提供的磁性浆料为3d打印原料，进行3d打印。
28、将上述第二方面提供的磁性浆料作为3d打印原料，进行3d打印成型，即可制备成预设形状的软磁非晶复合材料，成型效果好，无需保护气氛且无需通过高温热处理，有利于避免软磁非晶复合材料的亚稳态结构遭到破坏而导致的软磁性能下降的情况；采用3d打印的方式，打印成型效率高，且打印成型精度高。
29、结合第三方面，在本申请可选的实施方式中，3d打印采用3d直写成型打印；或/和，磁性浆料中的固相成分的粒径m1与3d本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种磁性浆料的制备方法，其特征在于，所述磁性浆料用于3D打印以制备软磁非晶复合材料，所述磁性浆料的制备方法包括：
2.根据权利要求1所述的磁性浆料的制备方法，其特征在于，所述表面活性剂包括KH-550、KH-560、KH-570、硬脂酸以及钛酸四丁酯中的至少一种；
3.根据权利要求1所述的磁性浆料的制备方法，其特征在于，所述铁基非晶合金包括FeSiBC、FeSiBP、Nd2Fe14B以及Sm2Fe17N3中的至少一种；
4.根据权利要求1～3中任一项所述的磁性浆料的制备方法，其特征在于，所述表面活性剂以及所述碱性溶液处理后的铁基非晶合金的质量比为1:(0.8～1.2)；
5.根据权利要求1～3中任一项所述的磁性浆料的制备方法，其特征在于，所述碱性溶液处理后的铁基非晶合金的制备方法包括：将所述铁基非晶合金浸泡于所述碱性溶液中，然后进行超声处理；
6.根据权利要求1～3中任一项所述的磁性浆料的制备方法，其特征在于，所述第一混合采用搅拌混合，所述搅拌混合的转速为80rpm～150rpm，所述搅拌混合的时间为1h～4h。p>
7.根据权利要求1～3中任一项所述的磁性浆料的制备方法，其特征在于，所述环氧胶粘剂的制备方法包括：将环氧树脂以及固化剂混合；
8.一种磁性浆料，其特征在于，所述磁性浆料采用如权利要求1～7中任一项所述的磁性浆料的制备方法制得。
9.一种软磁非晶复合材料的制备方法，其特征在于，包括：以权利要求8所述的磁性浆料为3D打印原料，进行3D打印。
10.根据权利要求9所述的软磁非晶复合材料的制备方法，其特征在于，所述3D打印采用3D直写成型打印；
...【技术特征摘要】
1.一种磁性浆料的制备方法，其特征在于，所述磁性浆料用于3d打印以制备软磁非晶复合材料，所述磁性浆料的制备方法包括：
2.根据权利要求1所述的磁性浆料的制备方法，其特征在于，所述表面活性剂包括kh-550、kh-560、kh-570、硬脂酸以及钛酸四丁酯中的至少一种；
3.根据权利要求1所述的磁性浆料的制备方法，其特征在于，所述铁基非晶合金包括fesibc、fesibp、nd2fe14b以及sm2fe17n3中的至少一种；
4.根据权利要求1～3中任一项所述的磁性浆料的制备方法，其特征在于，所述表面活性剂以及所述碱性溶液处理后的铁基非晶合金的质量比为1:(0.8～1.2)；
5.根据权利要求1～3中任一项所述的磁性浆料的制备方法，其特征在于，所述碱性溶液处理后的铁基非晶合金的制备方法...
【专利技术属性】
技术研发人员：李雪松，宋承岳，
申请(专利权)人：晶熵科技广东有限公司，
类型：发明
国别省市：
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