【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种压力变送器自动校准系统及校准方法，属于电子测量设备。
技术介绍
1、压力变送器是指以输出为标准信号的压力传感器，是一种接受压力变量按比例转换为标准输出信号的仪表，它能将测压元件传感器感受到的气体、液体等物理压力参数转变成标准的电信号，以供给指示报警仪、记录仪、调节器等二次仪表进行测量、指示和过程调节，压力变送器是工业实践中最为常用的一种传感器，其广泛应用于各种工业自控环境，涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业。
2、根据压力变送器检定规程的规定，需要对压力变送器的示值误差、回程误差进行检定；常规的压力变送器仪表校准步骤为：现场拆卸被校压力变送器，然后将其运回至实验室进行校准，校准完成后再运回现场进行安装，过程耗时长，不利于日常生产的稳定，同时又因为现场环境参数的不同，在实验室校准时也需要考虑对现场环境的模拟，需要额外的模拟条件，增加实验室负担，且模拟与现场存在差异，校正结果并不精准。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供一种压力变送器自动校准系统及校准方法，主要涉及多台压力式变送器的多点校准。每个固定架含有固定块与调节螺母，用于固定被校压力变送器与标准压力变送器。压力控制器通过线连的方式启停加压泵，从而对被校压力变送器与标准压力变送器施压。被校压力变送器与标准压力变送器通过线连的方式与校准终端连接，在被校压力变送器的量程范围内每隔50kpa取一校准点，在压力控制器中输入
2、本专利技术的技术方案如下：
3、一种压力变送器自动校准系统，包括被校压力变送器、标准压力变送器和校准平台，被校压力变送器、标准压力变送器安装于校准平台；
4、校准平台的顶面上设置有固定架、压力控制器、加压泵、电动阀和校准终端，固定架位于校准平台的顶面，每个固定架含有固定块与调节螺母，用于固定标准压力变送器和被校压力变送器，加压泵为校准平台提供压力，被校压力变送器、标准压力变送器、加压泵、管道之间相互连接，形成闭合回路，以保证加压过程中各结构之间的压力均等；标准压力变送器与压力控制器电连，标准压力变送器实时采集校准平台管道的压力值，压力控制器与加压泵连接通过获取标准压力变送器的数据进而控制加压泵的启停与调节；电动阀连接管道与外部大气压，用于管道内泄压，压力控制器与电动阀之间电连，用于控制电动阀的开合，加压前压力控制器控制电动阀闭合，保持校准平台内为密闭状态，校准或检定完毕后，压力控制器控制电动阀缓慢打开，从而实现校准平台的自动泄压，校准终端与多台被校压力变送器之间电连，从而实现多台被校压力变送器的校准与检定，提高工作效率。
5、一种压力变送器自动校准系统的校准方法，包括步骤如下：
6、(1)对多台被校压力变送器进行编号，并对其进行表地址的设置，表地址与被校压力变送器编号一一对应，在所述校准终端内输入被校压力变送器的数量，在压力控制器内输入被校压力变送器的量程大小；
7、(2)将多台被校压力变送器和一台标准压力变送器置于固定架中固定并通过管道接入压力控制器、加压泵、校准终端；
8、(3)加压前压力控制器控制电动阀闭合，保持校准平台内为密闭状态；
9、(4)压力控制器根据被校压力变送器的量程，由0kpa开始，每隔一定值取一校准点，根据校准点的大小，压力控制器控制加压泵对被校压力变送器与标准压力变送器进行加压；
10、(5)通过获取标准压力变送器的数据，当管道内的压力值达到校准点时，停止加压，压力控制器发送校准指令给校准终端，指令包含校准点数与校准压力值，校准终端接受到校准指令后，开始对被校压力变送器进行校准，校准完毕后校准终端反馈信号给压力控制器，压力控制器控制加压泵继续加压，直至下一个校准点，依次类推直至被校压力变送器的满量程全部校准完毕；
11、(6)全部校准完毕后校准终端反馈信号至压力控制器，压力控制器控制电动阀缓慢打开，从而实现自动泄压，保持校准平台内压力与大气压相同；
12、(7)校准流程结束后，进行检定流程，校准终端对被校压力变送器进行示值误差，重复性误差与回差进行检定：
13、重复性误差：全测量范围内和同一工作条件下，从同方向对同一输入值进行多次连续测量所获得的随机误差。即：被校压力变送器满量程范围内，同一工作条件下，系统对其从小到大(或从大到小)施压，在一个测量点(例如：测量点0.1mpa)上连续多次测量所获得的随机误差。
14、回差：在仪表全部测量范围内，被测量值上行和下行所得到的两条特性曲线之间的最大偏差。即：被校压力变送器满量程范围内，系统对其从小到大施压再从大到小施压，在同一个测量点(例如：测量点0.1mpa)上所得到的两条特性曲线之间的最大偏差。
15、校准终端反馈检定信号至压力控制器，压力控制器控制加压泵进行加压，校准终端依据被校压力变送器的量程，从0kpa开始每隔一定值取一个值为测量点，读取被校压力变送器的显示值，并与标准压力变送器的值做对比：示值误差满足被校压力变送器的量程0.2％范围内，重复性误差在示值误差的1倍以内，回差在示值误差的最大允许误差的绝对值以内(最大允许误差即为被校量程*0.2％)则判定该测量点合格，反之，以上三个条件有任一一个不满足即为不合格；一个测量点检定完再进行下一测量点的检定，全部检定完毕后，当所有测量点经检定后均合格，校准终端则判定该被校压力变送器合格，并恢复合格的被校压力变送器的默认表地址；当任一测量点出现检定不合格，对不合格的被校压力变送器返回步骤(3)进行多次校准，当多次校准后检定还是不合格，校准终端则判定该被校压力变送器不合格；重新校准只针对不合格的被校压力变送器；
16、(8)检定完毕后，压力控制器控制电动阀缓慢打开，从而实现校准平台的自动泄压。
17、优选的，步骤(4)中，加压过程采用pid控制调节，既：当管道内的压力值与校准点压差值比较大时，加压幅度大，从而快速接近校准点的压力值，当管道内的压力值接近校准点时，采用微调的方式直至管道内的压力值与校准点值相等。
18、进一步优选的，步骤(4)中，微调幅度：±0.0001mpa。
19、优选的，步骤(4)中，由0kpa开始，每隔50kpa，取一校准点。
20、优选的，步骤(7)中，从0kpa开始每隔10kpa取一个值为测量点。
21、优选的，步骤(7)中，对不合格的被校压力变送器返回步骤(3)进行再校准的次数为3次(是对上方多次校准的具体限定，如果3次不合适，请直接修改即可)，3次校准后检定不合格，判定该被校压力变送器不合格。
22、本专利技术的有益效果在于：
23、本申请可对多本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种压力变送器自动校准系统，其特征在于，包括被校压力变送器、标准压力变送器和校准平台，被校压力变送器、标准压力变送器安装于校准平台；
2.一种压力变送器自动校准系统的校准方法，其特征在于，包括步骤如下：
3.根据权利要求2所述的压力变送器自动校准系统的校准方法，其特征在于，步骤(4)中，加压过程采用PID控制调节，既：当管道内的压力值与校准点压差值比较大时，加压幅度大，当管道内的压力值接近校准点时，采用微调的方式直至管道内的压力值与校准点值相等。
4.根据权利要求3所述的压力变送器自动校准系统的校准方法，其特征在于，步骤(4)中，微调幅度：±0.0001Mpa。
5.根据权利要求2所述的压力变送器自动校准系统的校准方法，其特征在于，步骤(4)中，由0KPa开始，每隔50KPa，取一校准点。
6.根据权利要求2所述的压力变送器自动校准系统的校准方法，其特征在于，步骤(7)中，从0KPa开始每隔10KPa取一个值为测量点。
7.根据权利要求2所述的压力变送器自动校准系统的校准方法，其特征在于，步骤(7)中，对
...【技术特征摘要】
1.一种压力变送器自动校准系统，其特征在于，包括被校压力变送器、标准压力变送器和校准平台，被校压力变送器、标准压力变送器安装于校准平台；
2.一种压力变送器自动校准系统的校准方法，其特征在于，包括步骤如下：
3.根据权利要求2所述的压力变送器自动校准系统的校准方法，其特征在于，步骤(4)中，加压过程采用pid控制调节，既：当管道内的压力值与校准点压差值比较大时，加压幅度大，当管道内的压力值接近校准点时，采用微调的方式直至管道内的压力值与校准点值相等。
4.根据权利要求3所述的压力变送器自动校准系统的校准方法，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹福金，岳立峰，尹训钊，王月亮，徐兴祯，宋丽俊，
申请(专利权)人：山东华特智慧技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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