【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种对厚铝层沉积膜卷端面偏移的纠偏装置。
技术介绍
1、传统的新能源电池集流体正极一般采用的是铝箔。随着新能源行业突飞猛进的发展，人们对新能源电池的需求量日益增多。激烈的市场竞争不仅对新能源电池的性能要求越来越高，还要求其具有较低的价格，新能源电池的轻薄化成为技术发展的趋势。近年来人们用pvd法在2.7～12微米厚的高分子薄膜两面沉积金属铝，每次沉积使铝层厚度增加约10～100纳米，经过多次沉积制备出具有0.5～1.5微米厚铝层的沉积膜，并以之取代铝箔作为新能源电池集流体正极。这样可以使新能源电池变得更加轻薄，提高能量密度，同时复合集流体，能够提高安全性。由于薄膜卷在生产设备的收放卷过程中会发生端面的偏移，在高分子薄膜上反复多次的双面沉积增厚铝时，高分子薄膜表面金属化后摩擦力降低会导致叠加偏移，层间划痕等缺陷，严重影响厚铝层沉积膜的质量合格率。目前厚铝层沉积膜的质量合格率低于40％，对材料和能源都造成了巨大的浪费。为了解决复合箔镀膜过程中膜偏移难点，提高复合箔的产品质量，提升质量合格率，降低生产成本，有必要对现有生产设备进行优化升级，研究开发对厚铝层沉积膜卷端面偏移的纠偏装置。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种对厚铝层沉积膜卷端面偏移的纠偏装置。
2、为了达到上述目的，本技术包括真空舱、放卷装置、收卷装置、放卷驱动电机、放卷平台，其中放卷装置、收卷装置、放卷驱动电机、放卷平台均置于真空舱内，放卷装置和放卷驱动电机设置在放卷平台上，在真空舱内还设有纠偏导
3、作为改进，所述纠偏动力驱动装置包括纠偏驱动电机和丝杆，纠偏驱动电机通过丝杆与放卷平台连接。
4、作为进一步的改进，在放卷平台和收卷平台之间设有纵向导轨，光电感应装置可沿导轨移动并在调节好幅宽尺寸和位置后固定在导轨上。
5、所述光电感应装置可通过螺母固定在导轨上。
6、所述放卷驱动电机采用真空密封电机。
7、所述纠偏驱动电机采用真空密封电机。
8、本技术的放卷装置、收卷装置、放卷驱动电机、放卷平台均置于真空舱内，可保证采用pvd法在高分子薄膜的两面沉积金属铝的顺利进行。分别设置在放卷装置和收卷装置之间靠近端面的两侧的光电感应装置可在收放卷时检测出膜卷端面的偏移情况，并通过纠偏动力驱动装置向设置于纠偏导槽上的放卷平台提供左右横向移动的动力，及时纠偏。本技术的对厚铝层沉积膜卷端面偏移的纠偏装置不仅可使厚铝层沉积膜的质量合格率从原来的低于40％提高到70％以上，提高了厚铝层的沉积膜产品的质量，而且大大提高了对材料和能源的利用率，降低了产品成本。
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1.一种对厚铝层沉积膜卷端面偏移的纠偏装置，其特征在于：包括真空舱、放卷装置、收卷装置、放卷驱动电机、放卷平台，其中放卷装置、收卷装置、放卷驱动电机、放卷平台均置于真空舱内，放卷装置和放卷驱动电机设置在放卷平台上，在真空舱内还设有纠偏导槽、纠偏动力驱动装置和光电感应装置，所述纠偏导槽横向设置，所述放卷平台设于纠偏导槽上，光电感应装置分别设于放卷装置和收卷装置之间靠近端面的两侧，放卷平台与纠偏动力驱动装置机械连接，光电感应装置与动力驱动装置之间电连接或者无线连接。
2.根据权利要求1所述的一种对厚铝层沉积膜卷端面偏移的纠偏装置，其特征在于：所述纠偏动力驱动装置包括纠偏驱动电机和丝杆，纠偏驱动电机通过丝杆与放卷平台连接。
3.根据权利要求1所述的一种对厚铝层沉积膜卷端面偏移的纠偏装置，其特征在于：在放卷平台和收卷平台之间设有纵向导轨，光电感应装置可沿导轨移动并在调节好幅宽尺寸和位置后固定在导轨上。
4.根据权利要求3所述的一种对厚铝层沉积膜卷端面偏移的纠偏装置，其特征在于：所述光电感应装置可通过螺母固定在导轨上。
5.根据权利要求1所述
6.根据权利要求2所述的一种对厚铝层沉积膜卷端面偏移的纠偏装置，其特征在于：所述纠偏驱动电机采用真空密封电机。
...【技术特征摘要】
1.一种对厚铝层沉积膜卷端面偏移的纠偏装置，其特征在于：包括真空舱、放卷装置、收卷装置、放卷驱动电机、放卷平台，其中放卷装置、收卷装置、放卷驱动电机、放卷平台均置于真空舱内，放卷装置和放卷驱动电机设置在放卷平台上，在真空舱内还设有纠偏导槽、纠偏动力驱动装置和光电感应装置，所述纠偏导槽横向设置，所述放卷平台设于纠偏导槽上，光电感应装置分别设于放卷装置和收卷装置之间靠近端面的两侧，放卷平台与纠偏动力驱动装置机械连接，光电感应装置与动力驱动装置之间电连接或者无线连接。
2.根据权利要求1所述的一种对厚铝层沉积膜卷端面偏移的纠偏装置，其特征在于：所述纠偏动力驱动装置包括纠偏驱动电机和丝杆，纠偏...
【专利技术属性】
技术研发人员：李华清，冯岩，熊明华，
申请(专利权)人：江苏瀚叶铜铝箔新材料研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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