【技术实现步骤摘要】
本技术涉及自动焊接，尤其涉及一种多功能缠绕罐自动焊接机。
技术介绍
1、随着新能源、化工行业的发展，环保设备制造业也在迅速发展，环保行业的设备产品不仅需要满足设备韧性强度高、耐腐蚀性强、交货周期短、同时也需要满足安装方便、价格低廉、应用范围广等要求，所以多功能缠绕罐因其独特优势，目前已被国内外许多环保企业亲密，在中小型项目上正在逐步替代会混凝土水池、碳钢箱体以及玻璃钢储罐等产品，现有的多功能缠绕罐多通过焊接机进行焊接。
2、现有技术中，如中国专利cn218084217u公开了一种“一种缠绕储罐用无缝焊接机构”，包括底座，底座的顶部设有两个第一可调式支撑座，两个第一可调式支撑座的对应侧均设有对称分布的夹持机构，底座的前侧设有滑动连接有第二可调式支撑座，第二可调式支撑座的顶部竖直设有左右对称的固定板，两个固定板之间设有焊枪，焊枪通过柱形杆与固定板转动连接，柱形杆的一端穿过固定板并设有旋钮，旋钮的外壁设有螺栓。
3、但现有技术中，该技术通过第二可调式支撑座来固定焊枪，并通过活动轮来对第二可调式支撑座的位置进行调节，但此种移动方式需要经过多次移动和校对才能对准位置，且每次更换新需要焊接的多功能缠绕罐时都需要重新调整位置，浪费过多的时间，自动焊接效率降低。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的该技术通过第二可调式支撑座来固定焊枪，并通过活动轮来对第二可调式支撑座的位置进行调节，但此种移动方式需要经过多次移动和校对才能对准位置，且每次更换新需要焊接的
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种多功能缠绕罐自动焊接机，包括工作台，所述工作台顶端开设有一号方形槽，所述一号方形槽内部滑动安装有移动板，所述移动板顶端固定安装有调节框，所述调节框内部两侧壁开设有一号滑槽，所述调节框内部设置有调节板，所述调节板两侧固定连接有一号滑块，两个所述一号滑块一端分别与两个所述一号滑槽内部滑动安装，所述调节板的其中一侧固定连接有固定板，所述固定板顶端活动安装有自动焊接机本体，所述移动板顶端且靠近边缘位置处固定安装有助推板，所述工作台顶端且靠近边缘位置处固定安装有气缸，所述气缸一端与所述助推板一侧固定安装，所述移动板顶端固定安装有一号正反电机，所述一号正反电机输出端转动连接有一号丝杆，所述一号丝杆外表面与所述调节板内部螺纹连接。
3、优选的，所述工作台顶端开设有圆形槽，所述圆形槽内部活动安装有旋转盘，所述旋转盘底端固定安装有一号齿轮，所述旋转盘底端贯穿所述圆形槽底面与所述一号齿轮顶端固定安装，所述工作台底端固定安装有二号正反电机，所述二号正反电机输出端转动连接有二号齿轮，所述二号齿轮外表面与所述一号齿轮外表面啮合。
4、优选的，所述旋转盘顶端开设有三个二号方形槽，三个所述二号方形槽内部均滑动安装有移动块，三个所述移动块内部螺纹连接有二号丝杆，三个所述二号丝杆的一端均固定安装有一号转动盘，三个所述移动块顶端均插接有固定块。
5、优选的，所述工作台顶端且靠近边缘位置处固定安装有压紧框，所述压紧框内部滑动安装有压紧板，所述压紧板底端且靠近边缘位置处活动安装有二号转动盘，所述工作台顶端且位于所述压紧框内部中心位置处固定安装有三号电机，所述三号电机输出端转动连接有三号丝杆，所述三号丝杆外表面与所述压紧板内部螺纹连接。
6、优选的，所述移动板两侧固定连接有二号滑块，所述一号方形槽内部两侧壁开设有二号滑槽，两个所述二号滑块一端分别与两个所述二号滑槽内部滑动安装。
7、优选的，三个所述二号方形槽所成夹角均为120°，所述气缸的最大伸长量和移动板的长度之和与所述一号方形槽长度相等。
8、优选的，所述调节框内部两侧壁且靠近一号正反电机位置处固定安装有两个限位板，四个所述限位板分别位于两个一号滑槽两侧。
9、与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
10、1、本技术中，通过一号正反电机带动丝杆转动，从而实现对制动焊接机本体的上下移动，方便对不同的位置进行焊接，再通过气缸推动助推板移动，进而推动移动块在一号方形槽内移动，从而能够调节自动焊接机本体与多功能缠绕储罐之间的距离，使自动焊接机本体能够在不同的位置都能与多功能缠绕储罐紧密贴合，调节速度快，焊接效率高。
11、2、本技术中，通过压紧板对缠绕储罐的顶端进行压紧，使得多功能缠绕储罐在转动时不会发生晃动，提高了自动焊接时焊接的稳定性。
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1.一种多功能缠绕罐自动焊接机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶端开设有一号方形槽（2），所述一号方形槽（2）内部滑动安装有移动板（3），所述移动板（3）顶端固定安装有调节框（6），所述调节框（6）内部两侧壁开设有一号滑槽（10），所述调节框（6）内部设置有调节板（7），所述调节板（7）两侧固定连接有一号滑块（21），两个所述一号滑块（21）一端分别与两个所述一号滑槽（10）内部滑动安装，所述调节板（7）的其中一侧固定连接有固定板（8），所述固定板（8）顶端活动安装有自动焊接机本体（9），所述移动板（3）顶端且靠近边缘位置处固定安装有助推板（4），所述工作台（1）顶端且靠近边缘位置处固定安装有气缸（5），所述气缸（5）一端与所述助推板（4）一侧固定安装，所述移动板（3）顶端固定安装有一号正反电机（20），所述一号正反电机（20）输出端转动连接有一号丝杆（22），所述一号丝杆（22）外表面与所述调节板（7）内部螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种多功能缠绕罐自动焊接机，其特征在于：所述工作台（1）顶端开设有圆形槽（11），所述圆形槽（11）内部活动安
3.根据权利要求2所述的一种多功能缠绕罐自动焊接机，其特征在于：所述旋转盘（12）顶端开设有三个二号方形槽（24），三个所述二号方形槽（24）内部均滑动安装有移动块（17），三个所述移动块（17）内部螺纹连接有二号丝杆，三个所述二号丝杆的一端均固定安装有一号转动盘（13），三个所述移动块（17）顶端均插接有固定块（18）。
4.根据权利要求1所述的一种多功能缠绕罐自动焊接机，其特征在于：所述工作台（1）顶端且靠近边缘位置处固定安装有压紧框（14），所述压紧框（14）内部滑动安装有压紧板（15），所述压紧板（15）底端且靠近边缘位置处活动安装有二号转动盘（16），所述工作台（1）顶端且位于所述压紧框（14）内部中心位置处固定安装有三号电机，所述三号电机输出端转动连接有三号丝杆，所述三号丝杆外表面与所述压紧板（15）内部螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种多功能缠绕罐自动焊接机，其特征在于：所述移动板（3）两侧固定连接有二号滑块，所述一号方形槽（2）内部两侧壁开设有二号滑槽，两个所述二号滑块一端分别与两个所述二号滑槽内部滑动安装。
6.根据权利要求3所述的一种多功能缠绕罐自动焊接机，其特征在于：三个所述二号方形槽（24）所成夹角均为120°，所述气缸（5）的最大伸长量和移动板（3）的长度之和与所述一号方形槽（2）长度相等。
7.根据权利要求1所述的一种多功能缠绕罐自动焊接机，其特征在于：所述调节框（6）内部两侧壁且靠近一号正反电机（20）位置处固定安装有两个限位板（23），四个所述限位板（23）分别位于两个一号滑槽（10）两侧。
...【技术特征摘要】
1.一种多功能缠绕罐自动焊接机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶端开设有一号方形槽（2），所述一号方形槽（2）内部滑动安装有移动板（3），所述移动板（3）顶端固定安装有调节框（6），所述调节框（6）内部两侧壁开设有一号滑槽（10），所述调节框（6）内部设置有调节板（7），所述调节板（7）两侧固定连接有一号滑块（21），两个所述一号滑块（21）一端分别与两个所述一号滑槽（10）内部滑动安装，所述调节板（7）的其中一侧固定连接有固定板（8），所述固定板（8）顶端活动安装有自动焊接机本体（9），所述移动板（3）顶端且靠近边缘位置处固定安装有助推板（4），所述工作台（1）顶端且靠近边缘位置处固定安装有气缸（5），所述气缸（5）一端与所述助推板（4）一侧固定安装，所述移动板（3）顶端固定安装有一号正反电机（20），所述一号正反电机（20）输出端转动连接有一号丝杆（22），所述一号丝杆（22）外表面与所述调节板（7）内部螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种多功能缠绕罐自动焊接机，其特征在于：所述工作台（1）顶端开设有圆形槽（11），所述圆形槽（11）内部活动安装有旋转盘（12），所述旋转盘（12）底端固定安装有一号齿轮（19），所述旋转盘（12）底端贯穿所述圆形槽（11）底面与所述一号齿轮（19）顶端固定安装，所述工作台（1）底端固定安装有二号正反电机，所述二号正反电机输出端转动连接有二号齿轮，所述二号齿轮外表面与所述一号齿轮（19）外表面啮合。
3.根据权利要求2所述的一种多功能缠绕罐自动焊接机...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁厚平，武贤峰，王帮训，晋华杰，
申请(专利权)人：安徽益科赛装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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