一种钢管总成切割装置制造方法及图纸

本技术涉及切割设备技术领域，且公开了一种钢管总成切割装置，包括工作台，所述工作台一侧安装有上料设备，所述工作台的另一侧安装有下料设备，所述工作台的前侧安装有固定装置和切割设备，所述上料设备包括第一收集箱和上料管，所述第一收集箱侧部开设有上料孔，所述上料管设置在所述第一收集箱和所述工作台之间，所述上料管呈倾斜设置，通过第一收集箱侧部开设有上料孔，上料管设置在第一收集箱和工作台之间，第一收集箱内部固定安装有第一斜块和第二斜块，可以将切割好的钢管自动收集到上料孔，使得钢管从上料孔中通过，从上料管滑落到工作台上，使得方便对钢管进行上下料操作，尽可能避免人工上下料，不耗费人工，省时省力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及切割设备，具体为一种钢管总成切割装置。

技术介绍

1、切割设备是一种用于切割各种材料的机械设备，广泛应用于制造业、建筑、汽车、航空航天等领域，常用的切割设备有传统手工切割，传统的切割方法是使用手动工具进行切割；机械切割；机械切割是一种利用机械设备对材料进行切割的方法，如剪切机、切割机等；激光切割，激光切割是一种高精度、高效率的切割方法，通过激光束对材料进行切割；等离子切割，等离子切割是一种利用等离子体对材料进行切割的方法，适用于各种材料的切割；水切割，水切割是一种利用高压水流对材料进行切割的方法，切割设备的
技术介绍
不断发展和创新，不同的切割方法各有优缺点，需要根据具体情况选择合适的切割方式。钢管切割装置是一种用于切割钢管的设备，通常由切割机、夹具、输送系统和控制系统等组成。其主要作用是将钢管按照一定的尺寸和长度进行切割，以满足工业生产、建筑、管道等领域的需求。

2、钢管切割装置的切割机通常采用高速旋转的切割刀片，通过切割钢管的方式将其切割成所需的尺寸和长度。夹具则用于固定钢管，以确保切割的准确性和稳定性。输送系统则用于将钢管从一个位置转移到另一个位置，以便进行下一步操作。控制系统则用于控制整个设备的运行和切割过程的精度和效率

3、但是当前的切割设备需要人工上下料，耗费人工，费时费力；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种钢管总成切割装置。

技术实现思路

1、本技术提供了一种钢管总成切割装置，具备的有益效果，解决了上述
技术介绍
中所提到当前的切割设备需要人工上下料，耗费人工，费时费力的问题。

2、本技术提供如下技术方案：一种钢管总成切割装置，包括工作台，其特征在于：所述工作台一侧安装有上料设备，所述工作台的另一侧安装有下料设备，所述工作台的前侧安装有固定装置和切割设备，所述上料设备包括第一收集箱和上料管，所述第一收集箱侧部开设有上料孔，所述上料管设置在所述第一收集箱和所述工作台之间，所述上料管呈倾斜设置。

3、作为本技术所述的一种钢管总成切割装置可选方案，其中：所述固定装置包括第一伸缩杆和抓手，所述第一伸缩杆通过螺钉固定安装在操作台的侧部，所述抓手固定安装在所述第一伸缩杆的伸缩端，所述切割设备包括第二伸缩杆和切割刀片，所述切割刀片上端固定安装在所述第二伸缩杆的伸缩端。

4、作为本技术所述的一种钢管总成切割装置可选方案，其中：所述下料设备包括下料操作台、第二收集箱和拨料设备，所述第二收集箱连接在所述下料操作台的侧部，所述拨料设备插接在下料操作台的侧部。

5、作为本技术所述的一种钢管总成切割装置可选方案，其中：所述拨料设备包括限位板、横杆、连杆、电机、传送带、拨板和转轮，所述横杆滑动插接在所述限位板中部，所述横杆呈水平设置，所述连杆连接在所述横杆的一端，所述连杆端部与所述转轮侧壁接触，所述横杆的中部套设有弹簧，所述弹簧位于所述限位板和所述连杆之间，所述传送带整体位于所述横杆的侧部，所述拨板安装在所述传送带的外侧，所述电机安装在转轮的侧部，所述电机的输出端与其中一个所述转轮传动连接。

6、作为本技术所述的一种钢管总成切割装置可选方案，其中：所述第一收集箱内部固定安装有第一斜块和第二斜块，所述第一斜块和所述第二斜块呈对立设置。

7、作为本技术所述的一种钢管总成切割装置可选方案，其中：所述工作台的表面开设有凹槽，所述凹槽内部胶接有防滑胶条，所述防滑胶条设置为橡胶防滑胶条。

8、作为本技术所述的一种钢管总成切割装置可选方案，其中：所述工作台侧部安装有第三收集箱。

9、本技术具备以下有益效果：

10、1、该钢管总成切割设备，通过第一收集箱侧部开设有上料孔，上料管设置在第一收集箱和工作台之间，上料管呈倾斜设置，第一收集箱内部固定安装有第一斜块和第二斜块，可以将切割好的钢管自动收集到上料孔，使得钢管从上料孔中通过，从上料管滑落到工作台上，使得方便对钢管进行上下料操作，尽可能避免人工上下料，不耗费人工，省时省力。通过固定装置和切割设备安装在工作台的侧部，可以稳定固定钢管，使得切割精度。通过切割设备采用切割刀片进行切割，可以快速、高效地完成切割任务度。

11、2、该钢管总成切割设备，通过下料设备包括下料操作台、第二收集箱和拨料设备，使得快速、方便地将切割好的钢管下料，通过拨料设备采用限位板、横杆、连杆、电机、传送带、拨板和转轮等部件组成，操作台侧部还安装有第三收集箱使得可以快速、准确地将切割完成后的钢管进行分类。

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【技术保护点】

1.一种钢管总成切割装置，包括工作台(210)，其特征在于：所述工作台(210)一侧安装有上料设备(100)，所述工作台(210)的另一侧安装有下料设备(300)，所述工作台(210)的前侧安装有固定装置(230)和切割设备(240)，所述上料设备(100)包括第一收集箱(110)和上料管(150)，所述第一收集箱(110)侧部开设有上料孔(140)，所述上料管(150)设置在所述第一收集箱(110)和所述工作台(210)之间，所述上料管(150)呈倾斜设置。

2.根据权利要求1所述的一种钢管总成切割装置，其特征在于：所述固定装置(230)包括第一伸缩杆(232)和抓手(233)，所述第一伸缩杆(232)通过螺钉(231)固定安装在工作台(210)的侧部，所述抓手(233)固定安装在所述第一伸缩杆(232)的伸缩端，所述切割设备(240)包括第二伸缩杆(241)和切割刀片(242)，所述切割刀片(242)上端固定安装在所述第二伸缩杆(241)的伸缩端。

3.根据权利要求1所述的一种钢管总成切割装置，其特征在于：所述下料设备(300)包括下料操作台(310)、第二收集箱(320)和拨料设备(330)，所述第二收集箱(320)连接在所述下料操作台(310)的侧部，所述拨料设备(330)插接在下料操作台(310)的侧部。

4.根据权利要求3所述的一种钢管总成切割装置，其特征在于：所述拨料设备(330)包括限位板(331)、横杆(332)、连杆(333)、电机(335)、传送带(336)、拨板(337)和转轮(338)，所述横杆(332)滑动插接在所述限位板(331)中部，所述横杆(332)呈水平设置，所述连杆(333)连接在所述横杆(332)的一端，所述连杆(333)端部与所述转轮(338)侧壁接触，所述横杆(332)的中部套设有弹簧(334)，所述弹簧(334)位于所述限位板(331)和所述连杆(333)之间，所述传送带(336)整体位于所述横杆(332)的侧部，所述拨板(337)安装在所述传送带(336)的外侧，所述电机(335)安装在转轮(338)的侧部，所述电机(335)的输出端与其中一个所述转轮(338)传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢管总成切割装置，其特征在于：所述第一收集箱(110)内部固定安装有第一斜块(120)和第二斜块(130)，所述第一斜块(120)和所述第二斜块(130)呈对立设置。

6.根据权利要求1所述的一种钢管总成切割装置，其特征在于：所述工作台(210)的表面开设有凹槽(220)，所述凹槽(220)内部胶接有防滑胶条(221)，所述防滑胶条(221)设置为橡胶防滑胶条(221)。

7.根据权利要求1所述的一种钢管总成切割装置，其特征在于：所述工作台(210)侧部连接有第三收集箱(340)。

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【技术特征摘要】

1.一种钢管总成切割装置，包括工作台(210)，其特征在于：所述工作台(210)一侧安装有上料设备(100)，所述工作台(210)的另一侧安装有下料设备(300)，所述工作台(210)的前侧安装有固定装置(230)和切割设备(240)，所述上料设备(100)包括第一收集箱(110)和上料管(150)，所述第一收集箱(110)侧部开设有上料孔(140)，所述上料管(150)设置在所述第一收集箱(110)和所述工作台(210)之间，所述上料管(150)呈倾斜设置。

2.根据权利要求1所述的一种钢管总成切割装置，其特征在于：所述固定装置(230)包括第一伸缩杆(232)和抓手(233)，所述第一伸缩杆(232)通过螺钉(231)固定安装在工作台(210)的侧部，所述抓手(233)固定安装在所述第一伸缩杆(232)的伸缩端，所述切割设备(240)包括第二伸缩杆(241)和切割刀片(242)，所述切割刀片(242)上端固定安装在所述第二伸缩杆(241)的伸缩端。

3.根据权利要求1所述的一种钢管总成切割装置，其特征在于：所述下料设备(300)包括下料操作台(310)、第二收集箱(320)和拨料设备(330)，所述第二收集箱(320)连接在所述下料操作台(310)的侧部，所述拨料设备(330)插接在下料操作台(310)的侧部。

4.根据权利要求3所述的一种钢管总成切割装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：漆海峰，
申请(专利权)人：上海德垦流体设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：