一种抗裂性能检测机制造技术

技术编号:40028809 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-16 17:54
本技术涉及检测装置技术领域,且公开了一种抗裂性能检测机,包括设备箱,设备箱的腔内底端放置待检测的电缆,所述设备箱的前端设置有侧门,设备箱的腔内设置有绕线筒,绕线筒的外壁面可缠绕电缆并观察开裂情况,绕线筒的两侧设置有对电缆进行挤压的挤压组件,绕线筒的下方设置有拉线组件。在对电缆进行抗裂性能检测过程中,在寒冷的环境下将电缆缠绕在绕线筒的外壁面上,观察电缆表面的开裂情况,通过设置拉线组件,两个挤压板相互靠近对绕线筒外壁面上的电缆进行挤压,观察电缆表面的开裂情况,在炎热的环境下进行同样的操作来观察电缆表面的开裂情况,本装置能够快速地对电缆进行抗裂性能检测,检测效率高,检测出的数据更加可靠。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及检测装置,尤其涉及一种抗裂性能检测机


技术介绍

1、电缆表皮出现裂纹后容易造成漏电,甚至可能造成人身触电伤亡事故,为了减少该类事故的发生,需要清楚知道电缆的抗裂性能。

2、目前,有些厂家采取直观法检测电缆的抗开裂性能,把成圈的电缆在适当条件下放置,如烘箱中、室外暴晒等,一段时间后观察表面是否有开裂,这种方式能直观看出电缆表面的开裂情况,但是对于电缆的抗裂上限并不能很快的检测出来,并且在寒冷、低温环境下的电缆冷弯造成动态抗裂性能并不能检测出来,同时厂家采用的检测方式也不符合国标gb/t2951-2008《电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法》的规定,检测出的数据不严谨。

3、因此,本领域技术人员提供了一种抗裂性能检测机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。


技术实现思路

1、本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种抗裂性能检测机。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案,一种抗裂性能检测机,包括设备箱,设备箱为空心的矩形体,设备箱的腔内底端放置待检测的电缆,所述设备箱的前端设置有侧门,设备箱的腔内设置有呈水平状态的绕线筒,绕线筒的外壁面可缠绕电缆并观察开裂情况,绕线筒的两侧设置有对电缆进行挤压的挤压组件,挤压组件包括有两个挤压板,两个挤压板相互靠近对绕线筒外壁面上的电缆进行挤压,绕线筒的下方设置有对电缆在缠绕过程中进行导向的拉线组件,拉线组件包括有套框、矩形块和矩形条,套框和矩形块顺着矩形条进行左右滑动。

3、作为优选,所述侧门的中心处设置有观察窗,工作人员可通过观察窗观察设备箱内的情况。

4、作为优选,所述设备箱的右侧壁面上固定安装有电机,设备箱的后端壁面上固定安装有步进电机,绕线筒的轴心线固定贯穿有转轴,转轴的一端通过轴承活动安装在设备箱腔内的一侧壁面上,转轴的另一端活动贯穿设备箱并与电机的输出轴固定连接。

5、作为优选,所述挤压板为矩形体,挤压板的顶端壁面两侧分别固定连接有第一固定块和第二固定块,挤压板的底端壁面两侧均固定连接有卡块,卡块呈三角形。

6、作为优选,所述挤压组件还包括有第一固定框和第二固定框,第一固定框和第二固定框为大小相同矩形框,第一固定框和第二固定框分别固定安装在设备箱腔内的两侧,第二固定框的镂空处固定安装有第二长杆,第一固定框的镂空处设置有第一长杆。

7、作为优选,所述第二长杆活动贯穿第二固定块,第一长杆活动贯穿第一固定块,第一长杆的外壁面上开设有一组反向螺纹槽,两个第一固定块分别位于对应的螺纹槽外壁面上,第一固定块的一端通过轴承活动安装在第一固定框的凹槽内壁面上,第一固定块的另一端活动贯穿第一固定框并与步进电机的输出轴固定连接。

8、作为优选,所述设备箱腔内两侧壁面上还固定安装有长条块,长条块呈直角梯形,卡块与长条块活动卡合。

9、作为优选,所述矩形条呈水平状态固定安装在设备箱腔内,矩形条位于绕线筒的下方,套框活动贯穿矩形条,套框的一侧壁面固定连接矩形块,矩形块的顶端和底端壁面之间贯穿开设有过孔,电缆通过过孔活动贯穿矩形块,套框的底端固定安装有电动伸缩杆,电动伸缩杆带动套框顺着矩形条进行滑动。

10、作为优选,所述设备箱的腔内还设置有制冷设备和制热设备。

11、有益效果

12、本技术提供了一种抗裂性能检测机。具备以下有益效果:

13、(1)、该一种抗裂性能检测机,在对电缆进行抗裂性能检测过程中,在寒冷的环境下将电缆缠绕在绕线筒的外壁面上,观察电缆表面的开裂情况,通过设置拉线组件,两个挤压板相互靠近对绕线筒外壁面上的电缆进行挤压,观察电缆表面的开裂情况,在炎热的环境下进行同样的操作来观察电缆表面的开裂情况,本装置能够快速地对电缆进行抗裂性能检测,检测效率高,检测的方式是按照国标gb/t2951-2008《电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法》进行,检测出的数据更加可靠。

14、(2)、该一种抗裂性能检测机,在对电缆进行挤压过程中,步进电机驱动第一长杆进行转动,第一长杆的外壁面上开设有一组反向螺纹槽,两个第一固定块分别位于对应的螺纹槽外壁面上,第一长杆转动使得两个第一固定块相互靠近,第一固定块带动挤压板和第二固定块进行同步的运动,第二长杆活动贯穿第二固定块,第二固定块顺着第二长杆的外壁面进行滑动,从而完成整个挤压过程,通过设置挤压组件,能够进一步检测出电缆的抗裂上限。

15、(3)、该一种抗裂性能检测机,在将电缆缠绕在绕线筒外壁面的过程中,能够通过电动伸缩杆和电机的配合进行自动缠绕,减少工作人员的手动操作,电机转动能够带动绕线筒进行转动,电机伸缩使得套框顺着矩形条进行滑动,套框带动矩形块进行同步的滑动,电缆通过过孔穿过矩形块,矩形块在移动过程中带动电缆进行移动,从而达到将电缆均匀缠绕在绕线筒外壁面上的目的,通过合理的结构设计提高了本装置的实用性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种抗裂性能检测机,包括设备箱(10),设备箱(10)为空心的矩形体,设备箱(10)的腔内底端放置待检测的电缆,其特征在于:所述设备箱(10)的前端设置有侧门(11),设备箱(10)的腔内设置有呈水平状态的绕线筒(15),绕线筒(15)的外壁面可缠绕电缆并观察开裂情况,绕线筒(15)的两侧设置有对电缆进行挤压的挤压组件(16),挤压组件(16)包括有两个挤压板(18),两个挤压板(18)相互靠近对绕线筒(15)外壁面上的电缆进行挤压,绕线筒(15)的下方设置有对电缆在缠绕过程中进行导向的拉线组件(17),拉线组件(17)包括有套框(28)、矩形块(29)和矩形条(27),套框(28)和矩形块(29)顺着矩形条(27)进行左右滑动。

2.根据权利要求1所述的抗裂性能检测机,其特征在于:所述侧门(11)的中心处设置有观察窗(12),工作人员可通过观察窗(12)观察设备箱(10)内的情况。

3.根据权利要求1所述的抗裂性能检测机,其特征在于:所述设备箱(10)的右侧壁面上固定安装有电机(13),设备箱(10)的后端壁面上固定安装有步进电机(14),绕线筒(15)的轴心线固定贯穿有转轴,转轴的一端通过轴承活动安装在设备箱(10)腔内的一侧壁面上,转轴的另一端活动贯穿设备箱(10)并与电机(13)的输出轴固定连接。

4.根据权利要求1所述的抗裂性能检测机,其特征在于:所述挤压板(18)为矩形体,挤压板(18)的顶端壁面两侧分别固定连接有第一固定块(23)和第二固定块(24),挤压板(18)的底端壁面两侧均固定连接有卡块(25),卡块(25)呈三角形。

5.根据权利要求1所述的抗裂性能检测机,其特征在于:所述挤压组件(16)还包括有第一固定框(19)和第二固定框(20),第一固定框(19)和第二固定框(20)为大小相同矩形框,第一固定框(19)和第二固定框(20)分别固定安装在设备箱(10)腔内的两侧,第二固定框(20)的镂空处固定安装有第二长杆(22),第一固定框(19)的镂空处设置有第一长杆(21)。

6.根据权利要求5所述的抗裂性能检测机,其特征在于:所述第二长杆(22)活动贯穿第二固定块(24),第一长杆(21)活动贯穿第一固定块(23),第一长杆(21)的外壁面上开设有一组反向螺纹槽,两个第一固定块(23)分别位于对应的螺纹槽外壁面上,第一固定块(23)的一端通过轴承活动安装在第一固定框(19)的凹槽内壁面上,第一固定块(23)的另一端活动贯穿第一固定框(19)并与步进电机(14)的输出轴固定连接。

7.根据权利要求1所述的抗裂性能检测机,其特征在于:所述设备箱(10)腔内两侧壁面上还固定安装有长条块(26),长条块(26)呈直角梯形,卡块(25)与长条块(26)活动卡合。

8.根据权利要求1所述的抗裂性能检测机,其特征在于:所述矩形条(27)呈水平状态固定安装在设备箱(10)腔内,矩形条(27)位于绕线筒(15)的下方,套框(28)活动贯穿矩形条(27),套框(28)的一侧壁面固定连接矩形块(29),矩形块(29)的顶端和底端壁面之间贯穿开设有过孔(30),电缆通过过孔(30)活动贯穿矩形块(29),套框(28)的底端固定安装有电动伸缩杆(31),电动伸缩杆(31)带动套框(28)顺着矩形条(27)进行滑动。

9.根据权利要求1所述的抗裂性能检测机,其特征在于:所述设备箱(10)的腔内还设置有制冷设备和制热设备。

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【技术特征摘要】

1.一种抗裂性能检测机,包括设备箱(10),设备箱(10)为空心的矩形体,设备箱(10)的腔内底端放置待检测的电缆,其特征在于:所述设备箱(10)的前端设置有侧门(11),设备箱(10)的腔内设置有呈水平状态的绕线筒(15),绕线筒(15)的外壁面可缠绕电缆并观察开裂情况,绕线筒(15)的两侧设置有对电缆进行挤压的挤压组件(16),挤压组件(16)包括有两个挤压板(18),两个挤压板(18)相互靠近对绕线筒(15)外壁面上的电缆进行挤压,绕线筒(15)的下方设置有对电缆在缠绕过程中进行导向的拉线组件(17),拉线组件(17)包括有套框(28)、矩形块(29)和矩形条(27),套框(28)和矩形块(29)顺着矩形条(27)进行左右滑动。

2.根据权利要求1所述的抗裂性能检测机,其特征在于:所述侧门(11)的中心处设置有观察窗(12),工作人员可通过观察窗(12)观察设备箱(10)内的情况。

3.根据权利要求1所述的抗裂性能检测机,其特征在于:所述设备箱(10)的右侧壁面上固定安装有电机(13),设备箱(10)的后端壁面上固定安装有步进电机(14),绕线筒(15)的轴心线固定贯穿有转轴,转轴的一端通过轴承活动安装在设备箱(10)腔内的一侧壁面上,转轴的另一端活动贯穿设备箱(10)并与电机(13)的输出轴固定连接。

4.根据权利要求1所述的抗裂性能检测机,其特征在于:所述挤压板(18)为矩形体,挤压板(18)的顶端壁面两侧分别固定连接有第一固定块(23)和第二固定块(24),挤压板(18)的底端壁面两侧均固定连接有卡块(25),卡块(25)呈三角形。

5.根据权利要求1所述的抗裂性能检测机,其特征在于:所述挤压组件(...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙悦锋祖国家滕继达高艺博刘成婧郎兆彬阮杨
申请(专利权)人:大连信德建设工程检测有限公司
类型:新型
国别省市:

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