一种抗裂性能检测机制造技术

技术编号:40028809 阅读:32 留言:0更新日期:2024-01-16 17:54
本技术涉及检测装置技术领域,且公开了一种抗裂性能检测机,包括设备箱,设备箱的腔内底端放置待检测的电缆,所述设备箱的前端设置有侧门,设备箱的腔内设置有绕线筒,绕线筒的外壁面可缠绕电缆并观察开裂情况,绕线筒的两侧设置有对电缆进行挤压的挤压组件,绕线筒的下方设置有拉线组件。在对电缆进行抗裂性能检测过程中,在寒冷的环境下将电缆缠绕在绕线筒的外壁面上,观察电缆表面的开裂情况,通过设置拉线组件,两个挤压板相互靠近对绕线筒外壁面上的电缆进行挤压,观察电缆表面的开裂情况,在炎热的环境下进行同样的操作来观察电缆表面的开裂情况,本装置能够快速地对电缆进行抗裂性能检测,检测效率高,检测出的数据更加可靠。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及检测装置,尤其涉及一种抗裂性能检测机


技术介绍

1、电缆表皮出现裂纹后容易造成漏电,甚至可能造成人身触电伤亡事故,为了减少该类事故的发生,需要清楚知道电缆的抗裂性能。

2、目前,有些厂家采取直观法检测电缆的抗开裂性能,把成圈的电缆在适当条件下放置,如烘箱中、室外暴晒等,一段时间后观察表面是否有开裂,这种方式能直观看出电缆表面的开裂情况,但是对于电缆的抗裂上限并不能很快的检测出来,并且在寒冷、低温环境下的电缆冷弯造成动态抗裂性能并不能检测出来,同时厂家采用的检测方式也不符合国标gb/t2951-2008《电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法》的规定,检测出的数据不严谨。

3、因此,本领域技术人员提供了一种抗裂性能检测机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。


技术实现思路

1、本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种抗裂性能检测机。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案,一种抗裂性能检测机,包括设备箱,设备箱为空心的矩形体,设备箱的腔内底端放置待本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种抗裂性能检测机,包括设备箱(10),设备箱(10)为空心的矩形体,设备箱(10)的腔内底端放置待检测的电缆,其特征在于:所述设备箱(10)的前端设置有侧门(11),设备箱(10)的腔内设置有呈水平状态的绕线筒(15),绕线筒(15)的外壁面可缠绕电缆并观察开裂情况,绕线筒(15)的两侧设置有对电缆进行挤压的挤压组件(16),挤压组件(16)包括有两个挤压板(18),两个挤压板(18)相互靠近对绕线筒(15)外壁面上的电缆进行挤压,绕线筒(15)的下方设置有对电缆在缠绕过程中进行导向的拉线组件(17),拉线组件(17)包括有套框(28)、矩形块(29)和矩形条(27),套框(28)...

【技术特征摘要】

1.一种抗裂性能检测机,包括设备箱(10),设备箱(10)为空心的矩形体,设备箱(10)的腔内底端放置待检测的电缆,其特征在于:所述设备箱(10)的前端设置有侧门(11),设备箱(10)的腔内设置有呈水平状态的绕线筒(15),绕线筒(15)的外壁面可缠绕电缆并观察开裂情况,绕线筒(15)的两侧设置有对电缆进行挤压的挤压组件(16),挤压组件(16)包括有两个挤压板(18),两个挤压板(18)相互靠近对绕线筒(15)外壁面上的电缆进行挤压,绕线筒(15)的下方设置有对电缆在缠绕过程中进行导向的拉线组件(17),拉线组件(17)包括有套框(28)、矩形块(29)和矩形条(27),套框(28)和矩形块(29)顺着矩形条(27)进行左右滑动。

2.根据权利要求1所述的抗裂性能检测机,其特征在于:所述侧门(11)的中心处设置有观察窗(12),工作人员可通过观察窗(12)观察设备箱(10)内的情况。

3.根据权利要求1所述的抗裂性能检测机,其特征在于:所述设备箱(10)的右侧壁面上固定安装有电机(13),设备箱(10)的后端壁面上固定安装有步进电机(14),绕线筒(15)的轴心线固定贯穿有转轴,转轴的一端通过轴承活动安装在设备箱(10)腔内的一侧壁面上,转轴的另一端活动贯穿设备箱(10)并与电机(13)的输出轴固定连接。

4.根据权利要求1所述的抗裂性能检测机,其特征在于:所述挤压板(18)为矩形体,挤压板(18)的顶端壁面两侧分别固定连接有第一固定块(23)和第二固定块(24),挤压板(18)的底端壁面两侧均固定连接有卡块(25),卡块(25)呈三角形。

5.根据权利要求1所述的抗裂性能检测机,其特征在于:所述挤压组件(...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙悦锋祖国家滕继达高艺博刘成婧郎兆彬阮杨
申请(专利权)人:大连信德建设工程检测有限公司
类型:新型
国别省市:

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