【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种储气罐自动排液阀。
技术介绍
1、储气罐是用来储存压缩气体的容器，随着温度和压力的变化，储气罐中会产生水、有害液体等，这些液体一方面会降低储气罐的使用寿命，液体会加剧内部腐蚀，缩短设备使用寿命，甚至影响安全性能；另一方面会降低储气罐容量，因为液体在储气罐中占用一定体积，尤其在低温环境下，液体结冰体积膨胀，会更加占用容量；第三，还会降低储气罐中所储存气体的品质，因为水分与气体混合导致气体品质下降，会影响使用效果，例如纯氧情况下若储气罐内有水，会导致氧气浓度下降，威胁身体健康；第四，还会增加爆炸风险，挡储气罐内水积累太多时，与气体混合形成易燃气体，遇到火源或高温，将极有可能引发爆炸。而且，由于储气罐一般只能供气体进出，内部的液体会逐渐积累变多，使以上问题逐渐突出。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种储气罐自动排液阀，用以解决储气罐中液体及时排出的技术问题。
2、本专利技术的技术方案如下：一种储气罐自动排液阀包括：
3、阀体，为圆柱形，具有上部开口的内腔，内腔的内壁上设有沿轴线方向延伸的导向槽，阀体侧面设有连通内腔的排液口，阀体上端具有用于与储气罐的下部预留口对接的连接结构；
4、阀芯，为管状，两端分别具有外翻的上、下环形挡沿，外周面设置有用于与所述导向槽导向滑动配合的导向凸台，外周面上分别设有上进液口和下出液口，阀芯沿导向槽上下滑动过程中，下出液口可与所述排液口连通；
5、浮环，为空心环状结构，浮环的内孔直径
6、浮环随液体而上浮时带动阀芯上移，当储气罐内液体进入上进液口时，下出液口与所述排液口连通，以将液体排出。
7、在上述方案的基础上，进一步改进如下，所述阀芯和/或浮环由轻质的金属或非金属制成。
8、在上述方案的基础上，进一步改进如下，阀芯的内部具有孔隙以减轻阀芯重量。
9、在上述方案的基础上，进一步改进如下，阀体包括上管体和下管体，上、下管体通过螺纹连接。
10、在上述方案的基础上，进一步改进如下，上管体的下端具有环形台阶，环形台阶外周面设置有外螺纹，下管体的上端具有内螺纹，阀芯的下环形挡沿与环形台阶的下端面挡止配合。
11、在上述方案的基础上，进一步改进如下，上管体的上端具有外螺纹以便与储气罐的下部预留口通过螺纹连接。
12、在上述方案的基础上，进一步改进如下，阀芯包括通过螺纹连接的上、下芯体。
13、本专利技术的有益效果：本专利技术的一种储气罐自动排液阀在使用时，首先将自动排液阀安装在储气罐的下部预留口处，连接处做好密封处理，使浮环和阀芯的上环形挡沿位于储气罐内，其余位于储气罐外，由于储气罐是密闭容器，当气温、压力等变化或其他因素导致储气罐中产生液体时，液体依靠重力下落并逐渐积累在储气罐下部，当积累到一定量以后，在液体浮力作用下，可以使浮环连同阀芯浮起来，随后阀芯上的上进液口即可与液体连通，液体沿着上进液口进入到阀芯内部，浮环会稍有下降，当储气罐底部液体进一步积累后，再次将浮环和阀芯浮起，沿上进液口进入阀芯内的液体也积累到一定程度，随着阀芯的浮起，下出液口也与阀体上的排液口连通，阀芯内的液体即可迅速占满整个通道并通过排液口排出到阀体之外，当液体排出的较多而导致浮环所受浮力不足时下降，自动将排液口封闭，气体不会流出，随后继续积累液体并自动排出。由以上工作过程可以看出，本申请的储气罐自动排液阀完全是自动进行排液，且结构简单、使用方便，可以方便的对现有已经安装的储气罐进行改装，适应性较强，可显著降低人工手动排液的工作量和成本，自动维持储气罐内液体的量恒定，避免人工排液不及时而导致的安全风险。
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1.一种储气罐自动排液阀，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种储气罐自动排液阀，其特征在于，所述阀芯和/或浮环由轻质的金属或非金属制成。
3.根据权利要求1所述的一种储气罐自动排液阀，其特征在于，阀芯的内部具有孔隙以减轻阀芯重量。
4.根据权利要求1所述的一种储气罐自动排液阀，其特征在于，阀体包括上管体和下管体，上、下管体通过螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种储气罐自动排液阀，其特征在于，上管体的下端具有环形台阶，环形台阶外周面设置有外螺纹，下管体的上端具有内螺纹，阀芯的下环形挡沿与环形台阶的下端面挡止配合。
6.根据权利要求4所述的一种储气罐自动排液阀，其特征在于，上管体的上端具有外螺纹以便与储气罐的下部预留口通过螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种储气罐自动排液阀，其特征在于，阀芯包括通过螺纹连接的上、下芯体。
【技术特征摘要】
1.一种储气罐自动排液阀，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种储气罐自动排液阀，其特征在于，所述阀芯和/或浮环由轻质的金属或非金属制成。
3.根据权利要求1所述的一种储气罐自动排液阀，其特征在于，阀芯的内部具有孔隙以减轻阀芯重量。
4.根据权利要求1所述的一种储气罐自动排液阀，其特征在于，阀体包括上管体和下管体，上、下管体通过螺纹连接。
5.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：苗大庆，张亚军，李强，秦建宁，邵文宇，高晓东，刘超，宋靖涌，王峰，
申请(专利权)人：华能辽宁清洁能源有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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