【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢管加工，尤其涉及一种不锈钢钢管加工用表面抛光设备。
技术介绍
1、随着产品质量的提高和升级，不锈钢钢管的抛光工序显得越来越重要。不锈钢钢管在每道工序后均需要使用表面抛光设备进行抛光，以让钢管的表面粗糙度降低，便于对钢管进行后续的加工操作。
2、根据专利授权公开号为cn108655920b的一种五金钢管抛光设备，包括有底板、支架、顶板、第一电机、齿轮、轴承座、转轴、滑杆、滑套、螺杆、蝶形螺母、固定套、第一连接杆等；底板上侧左部设置有支架，支架顶端连接有顶板，顶板下侧右部设置有轴承座，轴承座内设置有转轴，顶板下侧右部设置有第一电机，第一电机位于轴承座右方，第一电机的输出轴上和转轴上均设置有齿轮。
3、上述专利技术虽然能够通过紧固块将五金钢管进行夹紧固定，再通过第一磨砂石、第二磨砂石和第三磨砂石的配合对五金钢管进行抛光操作，但是上述专利技术每次只能对钢管的部分位置进行抛光，需要工人取出钢管，将抛光过的外圆侧面朝下放置，再次固定，重复抛光动作对未抛光的部位进行抛光操作，这种抛光方式极其麻烦，不能对钢管表面...
【技术保护点】
1.一种不锈钢钢管加工用表面抛光设备，包括有框体（1）、进料框（2）、喷管（3）、导向架（4）和收集框（5），框体（1）的顶部连接有进料框（2），进料框（2）与框体（1）连通，框体（1）的内顶部连接有用于喷洒冷却润滑液的喷管（3），喷管（3）贯穿框体（1）的后侧，框体（1）的内部下侧连接有用于对钢管进行导向出料的导向架（4），框体（1）的内部下侧滑动式连接有用于收集冷却润滑液的收集框（5），收集框（5）贯穿框体（1）的后侧，其特征在于，还包括有抛光机构（7）、推动机构（8）和固定机构（9），框体（1）的内部设有用于对钢管抛光的抛光机构（7），框体（1）上与抛光机构（7...
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢钢管加工用表面抛光设备，包括有框体（1）、进料框（2）、喷管（3）、导向架（4）和收集框（5），框体（1）的顶部连接有进料框（2），进料框（2）与框体（1）连通，框体（1）的内顶部连接有用于喷洒冷却润滑液的喷管（3），喷管（3）贯穿框体（1）的后侧，框体（1）的内部下侧连接有用于对钢管进行导向出料的导向架（4），框体（1）的内部下侧滑动式连接有用于收集冷却润滑液的收集框（5），收集框（5）贯穿框体（1）的后侧，其特征在于，还包括有抛光机构（7）、推动机构（8）和固定机构（9），框体（1）的内部设有用于对钢管抛光的抛光机构（7），框体（1）上与抛光机构（7）之间设有推动机构（8），框体（1）的内部设有用于对抛光机构（7）上的钢管进行固定的固定机构（9）。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢管加工用表面抛光设备，其特征在于，抛光机构（7）包括有电机一（71）、抛光辊（72）、限位筒（73）、转环（74）和氮气弹簧（75），框体（1）的后上侧安装有电机一（71），框体（1）的内部上侧转动式贯穿有抛光辊（72），抛光辊（72）的后端与电机一（71）的输出轴连接，框体（1）的内部上侧滑动式连接有用于对钢管进行限位的限位筒（73），限位筒（73）上的前后两侧均转动式连接有用于减小钢管与限位筒（73）之间摩擦力的转环（74），限位筒（73）与框体（1）之间连接有氮气弹簧（75）。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢钢管加工用表面抛光设备，其特征在于，推动机构（8）包括有电机二（81）、循环螺杆（82）、连接块（83）、移动架（84）和楔形块一（85），框体（1）的前上侧安装有电机二（81），电机二（81）的输出轴上连接有循环螺杆（82），限位筒（73）的顶部连接有连接块（83），循环螺杆（82）上通过螺纹连接有移动架（84），移动架（84）滑动式贯穿连接块（83），移动架（84）的后端连接有用于将连接块（83）向右推动的楔形块一（85）。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢管加工用表面抛光设备，其特征在于，固定机构（9）包括有气缸（91）、导轨（92）、滑动架（93）和电动滚筒（94），框体（1）的两侧上部均安装有气缸（91），气缸（91）的伸缩杆上连接有导轨（92），导轨（92）的两侧均滑动式连接有滑动架（93），滑动架（93）上安装有电动滚筒（94）。
5.根据权利要求2所述的一种不锈钢钢管加工用表面抛光设备，其特征在于，还包括有...
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