一种研磨装置制造方法及图纸

技术编号:40028473 阅读:24 留言:0更新日期:2024-01-16 17:52
本技术提供一种研磨装置,包括:研磨箱、筛料盒和储料屉,研磨箱前方设有配电箱,配电箱顶部设有电机箱,研磨箱正面的左右两侧对称开设有一对轴孔,与现有技术相比,本技术具有如下的有益效果:通过设置电机箱、配电箱、传动机构、转轴和磨辊,通过电机通电工作带动传动机构转动,传动机构带动转轴工作,从而使转轴带动磨辊工作,继而对进料口进入的锂矿石原料进行研磨工作,通过设置筛料盒和储料屉,使研磨后的锂矿石颗粒通过筛料盒的筛选将大块颗粒阻挡,符合要求的颗粒落入储料屉内部,从而通过将储料屉从收料腔内部取出,完成对锂矿石物料的筛选和收料工作,大块的锂矿石颗粒可重新进入到进料口进行二次研磨。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于研磨装置,特别涉及一种研磨装置。


技术介绍

1、在涉及锂矿石研磨领域,研磨装置是至关重要的设备,而在研磨装置将物料研磨后,通常需要将研磨后的物料颗粒进行筛选,以获得符合要求的锂矿石粉末颗粒。

2、筛料机构的作用是将研磨过程中产生的研磨颗粒按照不同粒度进行分离,以满足不同工艺要求,如果在锂矿石研磨装置中没有设置筛料机构,将会导致以下问题:

3、粒度不均匀:在研磨过程中,锂矿石被破碎和研磨成不同粒度的颗粒,如果没有筛料机构,研磨颗粒将无法进行分离,导致研磨后的颗粒粒度不均匀。这将影响后续工艺的进行,降低产品的质量和性能。

4、能耗增加:没有筛料机构的研磨装置会使研磨颗粒混合在一起,形成大量细小颗粒的团块。这些团块在后续工艺中很难被有效处理,增加了能耗。此外,没有筛料机构也会导致研磨机内部的颗粒积聚,增加了机器的阻力,进一步增加了能耗。

5、工艺难以控制:在涉及锂矿石的后续工艺中,通常需要对研磨颗粒进行分级处理。没有筛料机构的研磨装置无法对研磨颗粒进行有效的分离和分类,导致后续工艺难以控制。这将影响产品的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种研磨装置,包括:研磨箱(120)、筛料盒(150)和储料屉(160),其特征在于:所述研磨箱(120)前方设有配电箱(100),所述配电箱(100)顶部设有电机箱(110),所述研磨箱(120)正面的左右两侧对称开设有一对轴孔(170);

2.如权利要求1所述的一种研磨装置,其特征在于:所述电机箱(110)内部设有两组电机,两组电机型号相同,电机型号为130ZFMA1-02D6伺服电机,两组电机与配电箱(100)内部的电源通过导线连接。

3.如权利要求2所述的一种研磨装置,其特征在于:电机后端通过与电机型号相匹配的传动机构连接,传动机构后端穿过一对轴孔(1...

【技术特征摘要】

1.一种研磨装置,包括:研磨箱(120)、筛料盒(150)和储料屉(160),其特征在于:所述研磨箱(120)前方设有配电箱(100),所述配电箱(100)顶部设有电机箱(110),所述研磨箱(120)正面的左右两侧对称开设有一对轴孔(170);

2.如权利要求1所述的一种研磨装置,其特征在于:所述电机箱(110)内部设有两组电机,两组电机型号相同,电机型号为130zfma1-02d6伺服电机,两组电机与配电箱(100)内部的电源通过导线连接。

3.如权利要求2所述的一种研磨装置,其特征在于:电机后端通过与电机型号相匹配的传动机构连接,传动机构后端穿过一对轴孔(170)与两组转轴(250)前端连接,一对所述转轴(250)后端分别放置在一对轴槽(260)内部,一对所述轴槽(260)与一对轴孔(170)的位置相对。

4.如权利要求3所述的一种研磨装置,其特征在于:所述筛料盒(150)底部开设有若干通孔,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:倪新孙锋锋赵英姿付阳葛海燕
申请(专利权)人:中国检验认证集团山东有限公司
类型:新型
国别省市:

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