一种用于制备高品质再生骨料的偏心滚磨机制造技术

技术编号:40027826 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-16 17:46
本技术公开了一种用于制备高品质再生骨料的偏心滚磨机,包括壳体、出料口调整组件、偏心滚磨组件和传动组件,传动组件与偏心滚磨组件连接,传动组件用于驱动偏心滚磨组件进行偏心运动;偏心滚磨组件包括主轴、偏心套和转子,主轴安装在壳体内,偏心套和转子依次套设在主轴外,转子的中心轴线与壳体的中心轴线平行,减小再生骨料滚磨时的级配损失;壳体包括内壳体和外壳体,内壳体与外壳体通过出料口调整组件活动连接,出料口调整组件用于使内壳体相对外壳体进行升降移动;转子与内壳体之间构成滚磨腔室,滚磨腔室的下开口为出料口,通过内壳体的升降移动调整出料口的大小,以改变再生骨料在偏心滚磨机中的滚磨时间,提高砂浆剥离效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑固废资源化设备领域,尤其涉及一种用于制备高品质再生骨料的偏心滚磨机


技术介绍

1、随着我国工业化和城镇化进程的快速推进,建筑垃圾的大量堆积造成了严重的环境负担。在建筑垃圾再资源化进程中,废弃混凝土的循环再生利用已成为主导趋势。通过对废弃混凝土块进行破碎,将其中的粗骨料与其周围砂浆体分离,形成再生骨料,用作再生混凝土生产的原材料。目前,一般通过破碎机对废弃混凝土进行破碎筛分后得到相应粒径的骨料产品,但是普遍存在着砂浆剥离不干净,骨料级配破坏严重等问题,导致再生骨料品质低,主要表现为吸水率高,表观密度低,压碎值高。因此,目前的再生骨料生产设备不能满足使用要求,利用这些低品质的再生骨料配制成的再生混凝土干燥时收缩量大,耐冻性差,且强度低。

2、因此,需要提出一种用于制备高品质再生骨料的生产设备,解决砂浆剥离不干净、骨料级配破坏严重的问题,以提高砂浆剥离效率,提高再生骨料品质。


技术实现思路

1、本技术的目的在于克服现有技术存在的不足,提供一种用于制备高品质再生骨料的偏心滚磨机。

2、为了实现以上目的,本技术的技术方案为:一种用于制备高品质再生骨料的偏心滚磨机,包括壳体、出料口调整组件、偏心滚磨组件和传动组件,传动组件与偏心滚磨组件连接,传动组件用于驱动偏心滚磨组件进行偏心运动;偏心滚磨组件包括主轴、偏心套和转子,主轴安装在壳体内,偏心套和转子依次套设在主轴外;壳体包括内壳体和外壳体,内壳体与外壳体通过出料口调整组件活动连接,出料口调整组件用于使内壳体相对外壳体进行升降移动;转子与内壳体之间构成滚磨腔室,滚磨腔室的下开口为出料口,通过内壳体的升降移动调整出料口的大小。

3、作为优选,偏心套的中心轴线与壳体的中心轴线之间互相平行且具有偏心距。

4、作为优选,还包括限位塞,外壳体设有限位孔,内壳体设有限位槽,限位塞的一端固定安装在限位孔,限位塞的另一端可分别抵接于限位槽的上侧面或下侧面,使内壳体相对于外壳体限位移动。

5、作为优选,限位槽为纵向设置,限位槽的宽度与限位塞的外径相等,限位槽的长度大于等于出料口的高度。

6、作为优选,偏心滚磨组件还包括压盖、第一衬板和第二衬板,第一衬板固定安装在转子的外壁,压盖安装在第一衬板与转子上方,压盖用于将第一衬板压紧在转子上;第二衬板固定安装在内壳体的内壁。

7、作为优选,第一衬板和第二衬板上均设有破碎锥,破碎锥包括三角齿、梯形齿和半圆齿;第一衬板和第二衬板上设有破碎锥的一面相向设置。

8、作为优选,第一衬板的下部设有向外延伸的凸沿,第二衬板位于凸沿的正上方。

9、作为优选,传动组件包括正反转电机、皮带轮和转子轴承,正反转电机与皮带轮连接,皮带轮与主轴连接,皮带轮用于带动主轴和偏心套进行转动;偏心套通过转子轴承连接转子,并带动转子进行转动。

10、作为优选,出料口调整组件包括油缸,油缸包括缸底和活塞杆,油缸的缸底与外壳体连接,油缸的活塞杆与内壳体连接。

11、作为优选,出料口调整组件包括减速电机和传动螺杆,传动螺杆的一端与减速电机连接,传动螺杆的另一端与内壳体通过螺纹连接。

12、相比于现有技术,本技术的有益效果为:

13、(1)本技术提出的用于制备高品质再生骨料的偏心滚磨机通过调整滚磨腔室出料口的大小,改变再生骨料在偏心滚磨机中滚磨的时间;通过传动组件使转子进行正转和反转,并能根据再生骨料的强度更换衬板的齿形,以增加再生骨料在偏心滚磨机中的摩擦力,将附着在再生骨料上的砂浆进行有效剥离,提高再生骨料的品质;

14、(2)本技术提出的用于制备高品质再生骨料的偏心滚磨机中转子的中心轴线与壳体的中心轴线平行,与两者中心轴线相交的情况相比,转子径向的偏摆幅度更小、频率更低,减小再生骨料在滚磨腔室中滚磨时的级配损失;

15、(3)本技术提出的用于制备高品质再生骨料的偏心滚磨机采用的传动方式是:正反转电机通过皮带轮直接带动主轴转动,主轴带动偏心套转动,形成偏心运动;转子通过转子轴承与偏心套连接,当偏心套转动时,转子轴承通过摩擦力传递一部分扭矩给转子,使转子与偏心套近乎同步转动,这种传动方式没有传动齿轮副,使偏心滚磨机的传动结构更简单、成本更低,且便于拆装维护。

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【技术保护点】

1.一种用于制备高品质再生骨料的偏心滚磨机,其特征在于:包括壳体、出料口调整组件、偏心滚磨组件和传动组件,所述传动组件与所述偏心滚磨组件连接,所述传动组件用于驱动所述偏心滚磨组件进行偏心运动;所述偏心滚磨组件包括主轴、偏心套和转子,所述主轴安装在所述壳体内,所述偏心套和转子依次套设在所述主轴外;所述壳体包括内壳体和外壳体,所述内壳体与所述外壳体通过所述出料口调整组件活动连接,所述出料口调整组件用于使所述内壳体相对所述外壳体进行升降移动;所述转子与所述内壳体之间构成滚磨腔室,所述滚磨腔室的下开口为出料口,通过所述内壳体的升降移动调整所述出料口的大小。

2.根据权利要求1所述的用于制备高品质再生骨料的偏心滚磨机,其特征在于:所述偏心套的中心轴线与所述壳体的中心轴线之间互相平行且具有偏心距。

3.根据权利要求1所述的用于制备高品质再生骨料的偏心滚磨机,其特征在于:还包括限位塞,所述外壳体设有限位孔,所述内壳体设有限位槽,所述限位塞的一端固定安装在所述限位孔,所述限位塞的另一端可分别抵接于所述限位槽的上侧面或下侧面,使所述内壳体相对于所述外壳体限位移动。

<p>4.根据权利要求3所述的用于制备高品质再生骨料的偏心滚磨机,其特征在于:所述限位槽为纵向设置,所述限位槽的宽度与所述限位塞的外径相等,所述限位槽的长度大于等于所述出料口的高度。

5.根据权利要求1所述的用于制备高品质再生骨料的偏心滚磨机,其特征在于:所述偏心滚磨组件还包括压盖、第一衬板和第二衬板,所述第一衬板固定安装在所述转子的外壁,所述压盖安装在所述第一衬板与所述转子上方,所述压盖用于将所述第一衬板压紧在所述转子上;所述第二衬板固定安装在所述内壳体的内壁。

6.根据权利要求5所述的用于制备高品质再生骨料的偏心滚磨机,其特征在于:所述第一衬板和第二衬板上均设有破碎锥,所述破碎锥包括三角齿、梯形齿和半圆齿;所述第一衬板和第二衬板上设有破碎锥的一面相向设置。

7.根据权利要求6所述的用于制备高品质再生骨料的偏心滚磨机,其特征在于:所述第一衬板的下部设有向外延伸的凸沿,所述第二衬板位于所述凸沿的正上方。

8.根据权利要求1所述的用于制备高品质再生骨料的偏心滚磨机,其特征在于:所述传动组件包括正反转电机、皮带轮和转子轴承,所述正反转电机与所述皮带轮连接,所述皮带轮与所述主轴连接,所述皮带轮用于带动所述主轴和偏心套进行转动;所述偏心套通过所述转子轴承连接所述转子,并带动所述转子进行转动。

9.根据权利要求1所述的用于制备高品质再生骨料的偏心滚磨机,其特征在于:所述出料口调整组件包括油缸,所述油缸包括缸底和活塞杆,所述油缸的缸底与所述外壳体连接,所述油缸的活塞杆与所述内壳体连接。

10.根据权利要求1所述的用于制备高品质再生骨料的偏心滚磨机,其特征在于:所述出料口调整组件包括减速电机和传动螺杆,所述传动螺杆的一端与所述减速电机连接,所述传动螺杆的另一端与所述内壳体通过螺纹连接。

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【技术特征摘要】

1.一种用于制备高品质再生骨料的偏心滚磨机,其特征在于:包括壳体、出料口调整组件、偏心滚磨组件和传动组件,所述传动组件与所述偏心滚磨组件连接,所述传动组件用于驱动所述偏心滚磨组件进行偏心运动;所述偏心滚磨组件包括主轴、偏心套和转子,所述主轴安装在所述壳体内,所述偏心套和转子依次套设在所述主轴外;所述壳体包括内壳体和外壳体,所述内壳体与所述外壳体通过所述出料口调整组件活动连接,所述出料口调整组件用于使所述内壳体相对所述外壳体进行升降移动;所述转子与所述内壳体之间构成滚磨腔室,所述滚磨腔室的下开口为出料口,通过所述内壳体的升降移动调整所述出料口的大小。

2.根据权利要求1所述的用于制备高品质再生骨料的偏心滚磨机,其特征在于:所述偏心套的中心轴线与所述壳体的中心轴线之间互相平行且具有偏心距。

3.根据权利要求1所述的用于制备高品质再生骨料的偏心滚磨机,其特征在于:还包括限位塞,所述外壳体设有限位孔,所述内壳体设有限位槽,所述限位塞的一端固定安装在所述限位孔,所述限位塞的另一端可分别抵接于所述限位槽的上侧面或下侧面,使所述内壳体相对于所述外壳体限位移动。

4.根据权利要求3所述的用于制备高品质再生骨料的偏心滚磨机,其特征在于:所述限位槽为纵向设置,所述限位槽的宽度与所述限位塞的外径相等,所述限位槽的长度大于等于所述出料口的高度。

5.根据权利要求1所述的用于制备高品质再生骨料的偏心滚磨机,其特征在于:所述偏心滚磨组件还包...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐博陈俊龙曾国炫韩清
申请(专利权)人:福建南方路面机械股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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