一种防止热形变的切前辊道装置制造方法及图纸

技术编号:40028315 阅读:21 留言:0更新日期:2024-01-16 17:50
本发明专利技术公开了一种防止热形变的切前辊道装置,包括支架以及支架上平行设置的若干辊筒机构;所述支架包括两根相互平行的大梁,所述辊筒机构中的辊筒两端通过轴承座分别与两根大梁连接;所述大梁侧沿大梁延伸方向设置有水冷箱,所述轴承座上开有冷却水进口和冷却水出口,所述冷却水进口和冷却水出口通过水冷管道与水冷箱连接;相邻辊筒位于前方辊筒转轴上的回水接头与位于后方辊筒转轴上的进水接头连接,位于最前方辊筒转轴上的进水接头与进水主管连接,位于最后方辊筒转轴上的回水接头与回水主管连接。本发明专利技术解决了现有技术冷却系统效率低下的痛点,其结构设计合理,通用性好,性价比高,设备运行稳定可靠,延长设备的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种钢坯输送辊道,尤其涉及一种通过水冷防止热形变的切前辊道。


技术介绍

1、炼钢生产工序当中,当钢水浇注成钢坯后需要通过火焰切割机进行切割。为了输送钢坯,在火焰切割机前端设置有切前输送辊道。此区域钢坯的温度较高,传动的输送辊道长期在高温环境下,因无高效的冷却系统,经常容易产生辊子变形严重,出现顶坯事故,影响生产。

2、现有的切前辊道一般通过水冷的方式进行降温,包括轴承座水冷降温和辊筒水冷降温。实际上在进行钢坯运输时,辊道大梁受热变形也是一个很严重的因素,而现有技术中的冷却系统均无法为大梁降温。


技术实现思路

1、有鉴于此,本专利技术提供一种防止热形变的切前辊道装置,能够对辊筒、轴承座以及大梁进行冷却,避免其因为高温发生形变。

2、为解决以上技术问题,本专利技术的技术方案为采用一种防止热形变的切前辊道装置,包括支架以及支架上平行设置的若干辊筒机构,所述支架包括两根相互平行的大梁,所述辊筒两端通过轴承座分别与两根大梁连接;所述大梁侧沿大梁延伸方向设置有水冷箱,所述轴承座上开有本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种防止热形变的切前辊道装置,其特征在于:包括支架以及支架上平行设置的若干辊筒机构;所述支架包括两根相互平行的大梁,所述辊筒机构中的辊筒两端通过轴承座分别与两根大梁连接;所述大梁侧沿大梁延伸方向设置有水冷箱,所述轴承座上开有冷却水进口和冷却水出口,所述冷却水进口和冷却水出口通过水冷管道与水冷箱连接;所述辊筒固定在转轴上并利用转轴与轴承座内的轴承连接;所述转轴上设置有通达辊筒内部的进水接头和回水接头,相邻辊筒位于前方辊筒转轴上的回水接头与位于后方辊筒转轴上的进水接头连接,位于最前方辊筒转轴上的进水接头与进水主管连接,位于最后方辊筒转轴上的回水接头与回水主管连接。p>

2.根据权...

【技术特征摘要】

1.一种防止热形变的切前辊道装置,其特征在于:包括支架以及支架上平行设置的若干辊筒机构;所述支架包括两根相互平行的大梁,所述辊筒机构中的辊筒两端通过轴承座分别与两根大梁连接;所述大梁侧沿大梁延伸方向设置有水冷箱,所述轴承座上开有冷却水进口和冷却水出口,所述冷却水进口和冷却水出口通过水冷管道与水冷箱连接;所述辊筒固定在转轴上并利用转轴与轴承座内的轴承连接;所述转轴上设置有通达辊筒内部的进水接头和回水接头,相邻辊筒位于前方辊筒转轴上的回水接头与位于后方辊筒转轴上的进水接头连接,位于最前方辊筒转轴上的进水接头与进水主管连接,位于最后方辊筒转轴上的回水接头与回水主管连接。

2.根据权利要求1所述的一种防止热形变的切前辊道装置,其特征在于:所述辊筒的转轴上开有轴向的通孔,所述通孔内轴向设置有进水管道,所述进水管道与进水接头连接,所述通孔与回水接头连接;所述进水管道与通孔间具有间隙;所述进水管道与通孔之间设置有径向的隔板,将所述间隙分隔为进水腔和回水腔,其中所述进水管道开口端所在的一侧为进水腔,另一侧为回水腔;所述转轴上开有与进水腔连通的进水通孔以及与回水腔连通的回水通孔。

3.根据权利要求1所述的一种防止热形变的切前辊道装置,其特征在于:所述轴承座内开有冷却腔,所述冷却水进口和冷却水出口与冷却腔连通。

4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:张仲曦刘华平满雄包国斌何金波
申请(专利权)人:四川德胜集团钒钛有限公司
类型:发明
国别省市:

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