【技术实现步骤摘要】
本技术涉及填缝剂生产设备，具体为一种填缝剂生产用分料装置。
技术介绍
1、填缝剂黏合性强、收缩小、颜色固着力强，具有防裂纹的柔性，装饰质感好，抗压力耐磨损，抗霉菌的特点，填缝剂能完美的修补地板表面的开裂或破损，表面还可以上油漆，具有良好的防水性。
2、目前市场上的大部分分料装置在对潮湿的天气对填缝剂进行持续性分料工作时不具备均匀下料的功能和不具备热切的功能，从而容易导致潮湿天气会使填缝剂粉结块不能对其直接打散和需要将装袋的填缝剂进行转移在使用苏塑封设备对其塑封造成工作效率低的问题。
3、如中国专利操作台，所述操作台的顶部固定安装有支撑板，且支撑板的数量有四个，四个所述支撑板的侧壁同步固定有料斗。本技术提供的一种填缝剂生产用分料装置，本分料装置通过两个齿轴相对转动，使槽中的填缝剂粉掉入到出料管中进入填缝剂包装袋，使分料装置在进行分料过程中可以将结块的填缝剂粉打散，从而使分料装置具备了均匀下料的功能，有效地提高填缝剂的质量，使其均匀松散，并且两个活动块在两个丝杆的外壁上下移动，使两个活动块带动热封刀移动到塑料袋袋口对袋口进行热切，热切可以将包装袋切断同时可以对袋口进行热封，使分料装置具备热切的功能，方便工作人员立刻对包装袋进行封口。
4、但是通过两个齿轴的相对运动对物料进行打散，在长久使用下，可能会产生磨损，不方便拆卸进行维护，使用不便。
5、为此我们亟需提供方便拆卸的一种填缝剂生产用分料装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种填缝剂生产用分料装置，包括机座，所述机座底部四角固定安装有支撑腿，所述机座底部正表面右侧设置有运输电机，所述机座底部上侧设置有传输带，所述运输电机输出端与传输带内表面相连接，所述机座上部设置有分料机构；
3、所述分料机构包括安装单元和打散分料单元，所述安装单元包括罐体、法兰盘一、盖板、法兰盘二、螺栓、进料口，所述罐体设置于机座上端，所述法兰盘一固定安装在罐体外表面上部，所述盖板设置于罐体顶部。
4、优选的，所述法兰盘二固定安装在盖板底部，所述法兰盘一顶部与法兰盘二底部贴合，所述螺栓数量设置有多个且外表面与法兰盘一和法兰盘二内部螺纹连接，所述进料口底部与盖板顶部左侧焊接连接。
5、优选的，所述打散分料单元包括搅拌电机、转动轴、搅拌杆、导料箱、轴承、转杆、分料板，所述搅拌电机设置于罐体顶部，所述搅拌电机输出端贯穿罐体顶部与转动轴相连接，所述搅拌杆数量设置有多个且以一定的间距固定安装在转动轴外表面，使搅拌电机在带动转动轴进行转动时带动搅拌杆对内部填缝剂进行打散。
6、优选的，所述导料箱设置于罐体底部，所述罐体底部贯穿机座顶端与导料箱顶部固定连接，方便对打散的填缝剂进行分料。
7、优选的，所述轴承固定安装在导料箱内表面两端，所述转杆两端表面与轴承内表面转动连接，所述分料板数量设置有多个且以一定的弧度固定安装在转杆外表面，使得分料板在导料箱内部旋转。
8、优选的，所述机座底部上表面左侧固定安装有支撑架，所述支撑架顶部设置有气缸，通过气缸带动传动杆进行升降运动。
9、优选的，所述气缸输出端贯穿支撑架顶部连接有传动杆，所述传动杆底部固定连接有热压刀，通过热压刀对传输带上部填缝剂包装袋进行热压密封。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、1.该填缝剂生产用分料装置，通过在罐体上部设置法兰盘一和法兰盘二，使得盖板方便脱离罐体上部，在需要对盖板底部搅拌打散构件进行维修时，拆卸与法兰盘连接的螺栓使得盖板分离，使得工作人员进行拆卸时较为省力方便使用。
12、2.该填缝剂生产用分料装置，通过设置导料箱，当物料通过罐体内部搅拌杆充分打散使，往下掉落至导料箱内部，落到多个分料板之间，通过转杆两侧的轴承使得转杆带动分料板在导料箱内部进行转动，使得分料板对填缝剂进行均匀分料，结构设计简单，使用较为方便。
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1.一种填缝剂生产用分料装置，包括机座(1)，所述机座(1)底部四角固定安装有支撑腿(2)，所述机座(1)底部正表面右侧设置有运输电机(31)，所述机座(1)底部上侧设置有传输带(32)，所述运输电机(31)输出端与传输带(32)内表面相连接，其特征在于：所述机座(1)上部设置有分料机构；
2.根据权利要求1所述的一种填缝剂生产用分料装置，其特征在于：所述法兰盘二(404)固定安装在盖板(403)底部，所述法兰盘一(402)顶部与法兰盘二(404)底部贴合，所述螺栓(405)数量设置有多个且外表面与法兰盘一(402)和法兰盘二(404)内部螺纹连接，所述进料口(406)底部与盖板(403)顶部左侧焊接连接。
3.根据权利要求1所述的一种填缝剂生产用分料装置，其特征在于：所述打散分料单元包括搅拌电机(407)、转动轴(408)、搅拌杆(409)、导料箱(410)、轴承(411)、转杆(412)、分料板(413)，所述搅拌电机(407)设置于罐体(401)顶部，所述搅拌电机(407)输出端贯穿罐体(401)顶部与转动轴(408)相连接，所述搅拌杆(409)数量
4.根据权利要求3所述的一种填缝剂生产用分料装置，其特征在于：所述导料箱(410)设置于罐体(401)底部，所述罐体(401)底部贯穿机座(1)顶端与导料箱(410)顶部固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种填缝剂生产用分料装置，其特征在于：所述轴承(411)固定安装在导料箱(410)内表面两端，所述转杆(412)两端表面与轴承(411)内表面转动连接，所述分料板(413)数量设置有多个且以一定的弧度固定安装在转杆(412)外表面。
6.根据权利要求1所述的一种填缝剂生产用分料装置，其特征在于：所述机座(1)底部上表面左侧固定安装有支撑架(51)，所述支撑架(51)顶部设置有气缸(52)。
7.根据权利要求6所述的一种填缝剂生产用分料装置，其特征在于：所述气缸(52)输出端贯穿支撑架(51)顶部连接有传动杆(53)，所述传动杆(53)底部固定连接有热压刀(54)。
...【技术特征摘要】
1.一种填缝剂生产用分料装置，包括机座(1)，所述机座(1)底部四角固定安装有支撑腿(2)，所述机座(1)底部正表面右侧设置有运输电机(31)，所述机座(1)底部上侧设置有传输带(32)，所述运输电机(31)输出端与传输带(32)内表面相连接，其特征在于：所述机座(1)上部设置有分料机构；
2.根据权利要求1所述的一种填缝剂生产用分料装置，其特征在于：所述法兰盘二(404)固定安装在盖板(403)底部，所述法兰盘一(402)顶部与法兰盘二(404)底部贴合，所述螺栓(405)数量设置有多个且外表面与法兰盘一(402)和法兰盘二(404)内部螺纹连接，所述进料口(406)底部与盖板(403)顶部左侧焊接连接。
3.根据权利要求1所述的一种填缝剂生产用分料装置，其特征在于：所述打散分料单元包括搅拌电机(407)、转动轴(408)、搅拌杆(409)、导料箱(410)、轴承(411)、转杆(412)、分料板(413)，所述搅拌电机(407)设置于罐体(401)顶部，所述搅拌电机(407)输出端贯穿罐体(401)...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘达，赵国庆，王金，
申请(专利权)人：山东美多包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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