【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及板式固体蓄热器，尤其是涉及一种板式固体蓄热器及蓄热系统。
技术介绍
1、蓄热器根据蓄热介质不同可以分为液体蓄热器和固体蓄热器两大类。液体蓄热器主要有低温水蓄热器、中温蒸汽蓄热器、有机介质蓄热器和高温熔盐蓄热器；低温水蓄热器主要应用于温度低于100℃的供热系统，水兼作热媒介质和蓄热材料、具有成本低、使用方面，广泛应用采暖通风和生活用水。中温蒸汽蓄热器主要用于温度低于200℃的工业用汽场合，早期主要用于纺织、冶金、造纸和食品等具有独立锅炉房分散性供热系统；现在绝大多数是集中供汽系统，由于蒸汽蓄热器造价高、蒸汽品质差和产汽不稳定等多种原因现在用的很少。有机介质蓄热器主要是有机介质(导热油)的价格高，单位体积的蓄热量低，作为蓄热材料需要量大而导致蓄热器的制造高，通常导热油是作为中高温的热媒介质；高温熔盐蓄热器由于熔盐蓄热温度高、价格适中、可以兼作热媒介质和蓄热材料、但也有熔点高、腐蚀性等缺点，主要使用在温度高于200℃以上的工业应用场合，近几年在太阳能光热发电系统作为高温蓄热材料得到广泛应用，在其他行业也开始获得越来越高的重视。<...
【技术保护点】
1.一种板式固体蓄热器，其特征在于：包括箱体(3)及设置在箱体(3)内的均流板(2)和多个蓄热板(4)，所述箱体(3)上设置有与其连通的热媒进口管(1)和热媒出口管(6)，所述蓄热板(4)位于热媒进口管(1)和热媒出口管(6)之间，多个所述蓄热板(4)固定在箱体(3)内，多个所述蓄热板(4)之间相互间隔设置并形成介质通过的流道，所述蓄热板(4)的材质为耐热蓄热材料，所述均流板(2)设置在热媒进口管(1)与蓄热板(4)上部流道的输入端之间，所述均流板(2)用于减少流道死角和短路。
2.根据权利要求1所述的一种板式固体蓄热器，其特征在于：所述箱体(3)包括后封...
【技术特征摘要】
1.一种板式固体蓄热器，其特征在于：包括箱体(3)及设置在箱体(3)内的均流板(2)和多个蓄热板(4)，所述箱体(3)上设置有与其连通的热媒进口管(1)和热媒出口管(6)，所述蓄热板(4)位于热媒进口管(1)和热媒出口管(6)之间，多个所述蓄热板(4)固定在箱体(3)内，多个所述蓄热板(4)之间相互间隔设置并形成介质通过的流道，所述蓄热板(4)的材质为耐热蓄热材料，所述均流板(2)设置在热媒进口管(1)与蓄热板(4)上部流道的输入端之间，所述均流板(2)用于减少流道死角和短路。
2.根据权利要求1所述的一种板式固体蓄热器，其特征在于：所述箱体(3)包括后封板(31)、前密封板(32)、上盖板(33)、下底板(34)、左侧板(35)和右侧板(37)，所述左侧板(35)和右侧板(37)相对设置并固定连接在下底板(34)上，所述后封板(31)固定连接在下底板(34)上，所述后封板(31)设置在左侧板(35)和右侧板(37)之间，所述上盖板(33)与后封板(31)固定连接，所述上盖板(33)位于左侧板(35)和右侧板(37)之间并与下底板(34)相对设置，所述前密封板(32)可拆卸安装在左侧板(35)和右侧板(37)之间。
3.根据权利要求2所述的一种板式固体蓄热器，其特征在于：所述箱体(3)上设置有膨胀机构，所述膨胀机构用于吸收箱体(3)内板与板相交处膨胀量并减少热应力。
4.根据权利要求3所述的一种板式固体蓄热器，其特征在于：所述膨胀机构为角形膨胀管(36)，所述角形膨胀管(36)安装在左侧板(35)与后封板(31)之间，以及角形膨胀管(36)还安装在右侧板(37)与后封板(31)之间。
5.根据权利要求1所述的一种板式固体蓄热器，其特征在于：所述蓄热板(4)上开设有安装孔，所述安装孔与流道交...
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