【技术实现步骤摘要】
本技术涉及拉力测试机，特别是涉及一种保护膜拉力测试机。
技术介绍
1、随着生活水平的提高，保护膜也衍生出了适用不同应用场景的不同膜材，而不同的应用场景对保护膜的性能要求也不相同，例如，部分应用场景要求保护膜具有较高的耐热性，部分应用场景要求保护膜具有良好的化学稳定性，部分应用场景则要求保护膜具有较高的抗拉性，而不同的性能要求对应有不同的测试方法，其中，制造商通常是使用保护膜拉力测试机来对保护膜的抗拉性进行测试的。
2、通过相关领域的技术可知，在进行保护膜的测试时，需要先对保护膜的两端进行固定，再对保护膜进行拉动测试，现有的拉力测试机在进行保护膜的放置夹紧时，保护膜的上下端极易出现偏斜，造成保护膜的表面不平整，拉动过程中极易使得保护膜测试时发生断裂，影响保护膜的测试结构。
技术实现思路
1、本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种保护膜拉力测试机。
2、本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
3、一种保护膜拉力测试机，包括底板、拉力单元、位移单元、限位单元和夹具单元，所述底板上设置有所述拉力单元和所述位移单元，所述拉力单元上设置有所述夹具单元，所述位移单元上设置有所述限位单元，所述限位单元位于所述夹具单元的侧面；
4、所述拉力单元包括支架，所述支架设置在所述底板上，所述支架上设置有电机一，所述支架转动连接双向螺杆一，所述双向螺杆一连接所述电机一，所述双向螺杆一的两端螺纹方向相反，所述双向螺杆一两端相反螺纹上分别螺纹连接力臂，两个所述
5、所述限位单元包括安装架、升降组件、横梁和挡板，所述安装架设置在所述位移单元上，通过位移单元带动安装架移动，从而对安装架的位置进行调整，所述安装架上设置有升降组件，所述升降组件上设置有所述横梁，通过升降组件带动横梁移动，从而对横梁的高度进行调整，使得横梁靠近位于横梁上方的夹具单元，所述横梁的侧面设置有放置槽和导料槽，所述导料槽位于所述放置槽的上方，所述横梁转动连接双向螺杆二，所述双向螺杆二的端部设置有旋钮二，所述双向螺杆二的两端螺纹方向相反，所述双向螺杆二位于所述放置槽内的两端相反螺纹上分别螺纹连接限位板，所述挡板的一端铰接在所述横梁上，所述挡板和所述横梁上均设置有磁铁，根据待检测保护膜的宽度，把保护膜的上端展开，转动旋钮二，通过旋钮二带动双向螺杆二转动，双向螺杆二带动限位板移动，从而使得两个限位板之间的宽度和保护膜的宽度相同，通过限位板对保护膜进行限位，使得保护膜的中轴线和夹具单元的中轴线在同一垂直面上，通过夹具单元对保护膜进行固定，把保护膜的下端穿过导料槽，转动挡板，通过磁铁把挡板固定在横梁上，通过挡板对保护膜进行限位，通过升降组件带动横梁移动，横梁移动时，通过横梁对导料槽内的保护膜进行推动，从而对保护膜进行展平，横梁移动到位于横梁下方的夹具单元处，通过限位板对保护膜下端进行限位，再通过夹具单元对保护膜的下端进行固定，从而使得保护膜的上下端在同一垂直面上，避免因保护膜的扭曲倾斜造成拉伸过程中检测的错误。
6、进一步的，所述升降组件包括电机二和螺杆二，所述电机二设置在所述安装架上，所述电机二连接所述螺杆二，所述螺杆二转动连接所述安装架，所述螺杆二螺纹连接所述横梁，电机二电连接外部控制开关组，通过外部控制开关组控制电机二工作，通过电机二带动螺杆二转动，通过螺杆二带动横梁沿着安装架移动。
7、进一步的，所述夹具单元包括双向螺杆三和底座，所述底座设置在所述安装座上，所述底座上转动连接所述双向螺杆三，所述双向螺杆三的两端螺纹方向相反，所述双向螺杆三的端部设置有旋钮三，所述双向螺杆三的两端相反螺纹上分别螺纹连接夹紧板，转动旋钮三，通过旋钮三带动双向螺杆三转动，通过双向螺杆三带动夹紧板移动，通过夹紧板对保护膜的端部进行夹紧固定。
8、进一步的，所述夹具单元还包括防护垫，所述防护垫设置在两个所述夹紧板的相对侧面上，防护垫为粘软质胶皮，通过防护垫对保护膜进行保护，避免夹紧板对保护膜夹紧位置造成损伤，从而避免保护膜在夹紧位置出现断裂，且通过防护垫提高夹紧板对保护膜夹紧时的牢固性。
9、进一步的，所述位移单元包括滑槽和螺杆一，所述滑槽设置在所述底板上，所述螺杆一转动连接所述底板，所述螺杆一的端部设置有旋钮一，所述螺杆一螺纹连接所述安装架，所述安装架滑动连接所述滑槽，通过旋钮一带动螺杆一转动，通过螺杆一带动安装架沿着滑槽移动，从而对安装架的位置进行调整。
10、进一步的，还包括定位标块，所述定位标块设置在所述横梁的上下表面，两个所述定位标块位于同一垂直面上，且定位标块位于上下两个不同的所述安装座上的所述夹紧板之间，夹紧板夹紧时，通过定位标块对上下两个不同的安装座上的夹紧板之间的中轴线位置进行检测，从而使得两组夹紧板夹紧时的中轴线位于同一垂直面上。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
12、1、通过旋钮二和双向螺杆带动限位板移动，通过限位板对保护膜进行限位，使得保护膜夹紧时位于夹紧板的中间位置，避免保护膜的上下端夹紧时出现偏斜影响测试的结果，且通过横梁上的导料槽在移动过程中对保护膜进行展平，避免保护膜出现折叠，从而更方便的对保护膜进行夹紧固定。
13、2、通过电机二和螺杆二带动横梁移动，横梁带动定位标块移动，通过定位标块对夹具单元进行上下定位，使得两组夹紧板夹紧时的中轴线位置在同一垂直面上，从而使得保护膜夹紧时在同一垂直面上，使得保护膜测试时的受力中轴线和夹具单元的中轴线相重合。
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1.一种保护膜拉力测试机，其特征在于，包括底板(1)、拉力单元(2)、位移单元(3)、限位单元(4)和夹具单元(5)，所述底板(1)上设置有所述拉力单元(2)和所述位移单元(3)，所述拉力单元(2)上设置有所述夹具单元(5)，所述位移单元(3)上设置有所述限位单元(4)，所述限位单元(4)位于所述夹具单元(5)的侧面；
2.根据权利要求1所述的一种保护膜拉力测试机，其特征在于：所述升降组件包括电机二(42)和螺杆二(43)，所述电机二(42)设置在所述安装架(41)上，所述电机二(42)连接所述螺杆二(43)，所述螺杆二(43)转动连接所述安装架(41)，所述螺杆二(43)螺纹连接所述横梁(44)。
3.根据权利要求1所述的一种保护膜拉力测试机，其特征在于：所述夹具单元(5)包括双向螺杆三(51)和底座(55)，所述底座(55)设置在所述安装座(25)上，所述底座(55)上转动连接所述双向螺杆三(51)，所述双向螺杆三(51)的两端螺纹方向相反，所述双向螺杆三(51)的端部设置有旋钮三(53)，所述双向螺杆三(51)的两端相反螺纹上分别螺纹连接夹紧板(52
4.根据权利要求3所述的一种保护膜拉力测试机，其特征在于：所述夹具单元(5)还包括防护垫(54)，所述防护垫(54)设置在两个所述夹紧板(52)的相对侧面上。
5.根据权利要求1所述的一种保护膜拉力测试机，其特征在于：所述位移单元(3)包括滑槽(31)和螺杆一(32)，所述滑槽(31)设置在所述底板(1)上，所述螺杆一(32)转动连接所述底板(1)，所述螺杆一(32)的端部设置有旋钮一(33)，所述螺杆一(32)螺纹连接所述安装架(41)，所述安装架(41)滑动连接所述滑槽(31)。
6.根据权利要求3所述的一种保护膜拉力测试机，其特征在于：还包括定位标块(6)，所述定位标块(6)设置在所述横梁(44)的上下表面，两个所述定位标块(6)位于同一垂直面上，且定位标块(6)位于上下两个不同的所述安装座(25)上的所述夹紧板(52)之间。
...【技术特征摘要】
1.一种保护膜拉力测试机，其特征在于，包括底板(1)、拉力单元(2)、位移单元(3)、限位单元(4)和夹具单元(5)，所述底板(1)上设置有所述拉力单元(2)和所述位移单元(3)，所述拉力单元(2)上设置有所述夹具单元(5)，所述位移单元(3)上设置有所述限位单元(4)，所述限位单元(4)位于所述夹具单元(5)的侧面；
2.根据权利要求1所述的一种保护膜拉力测试机，其特征在于：所述升降组件包括电机二(42)和螺杆二(43)，所述电机二(42)设置在所述安装架(41)上，所述电机二(42)连接所述螺杆二(43)，所述螺杆二(43)转动连接所述安装架(41)，所述螺杆二(43)螺纹连接所述横梁(44)。
3.根据权利要求1所述的一种保护膜拉力测试机，其特征在于：所述夹具单元(5)包括双向螺杆三(51)和底座(55)，所述底座(55)设置在所述安装座(25)上，所述底座(55)上转动连接所述双向螺杆三(51)，所述双向螺杆三(51)的两端螺纹方向相反，所述双向...
【专利技术属性】
技术研发人员：范冠英，
申请(专利权)人：天津标瑞科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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