一种保护膜生产用模压辊制造技术

技术编号:40614395 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-12 22:36
本技术涉及双版模压辊领域,特别是涉及一种保护膜生产用模压辊,包括限位架,所述限位架内部设置有模压组件,还包括用于通过改变其直径大小来调整保护膜位置的扩张机构。本技术利用支撑辊架外侧环绕分布的扩张杆可以改变其两端的直径,随即来让经过扩张套的保护膜两端存在落差,随即在后续输送过程中让保护膜向较低的一侧偏移,继而完成整个保护膜纠偏过程,通过顶推气缸伸缩部推动顶推座和翻转架进行动作,随即让翻转架进行翻转来推动上下两侧的锥形座进行相互反向移动,随即来改变同一端支撑辊架外部扩张杆的张开程度,继而可以无需人工进行调整即可完成保护膜偏移矫正的过程。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及双版模压辊领域,特别是涉及一种保护膜生产用模压辊


技术介绍

1、经检索公告号为cn 214164436 u的专利文件,该专利通过多组并列结构的钢柱来带动内圈和外圈转动来对薄膜进行第一次压平,然后通过两个边辊来对薄膜进行系统的第二次压平,然后使得薄膜在模压时不会产生褶皱的情况发生;

2、但是通过钢柱带动内圈和外圈对薄膜压平时,如果膜体进入到其中的位置偏移,那么随着逐步的模压平整,会让膜体纠正偏移过程较为繁琐麻烦,由于每个外圈均对薄膜进行挤压,因此在纠偏过程中膜体多个压平结构进行限制,随即会发生薄膜断裂或者产生褶皱的情况发生,随即影响后续模压图像复制过程。


技术实现思路

1、本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种保护膜生产用模压辊。

2、本技术通过以下技术方案来实现上述目的:

3、一种保护膜生产用模压辊,包括限位架,所述限位架内部设置有模压组件,还包括用于通过改变其直径大小来调整保护膜位置的扩张机构;

4、所述扩张机构包括呈上下对称安装在限位架内部的两个支撑辊架,所述支撑辊架外侧滑动连接有扩张杆,所述支撑辊架外侧开设有用于方便扩张杆缩回的第三凹槽,所述支撑辊架两端分别开设有环形结构的第二凹槽,所述第二凹槽与所述第三凹槽之间开设有第一凹槽,所述扩张杆外侧套有具有一定弹性的扩张套,所述支撑辊架两端分别安装有调节组件。

5、优选的:所述调节组件包括顶推气缸,所述顶推气缸固定部安装在所述限位架顶部两侧位置,所述顶推气缸伸缩部固定有顶推座,所述顶推座下侧设置有可在所述限位架内部转动的翻转架,所述翻转架的上下两端分别转动连接有锥形座,且所述锥形座套在所述支撑辊架外侧。

6、优选的:所述锥形座的一端为锥形结构,且锥形座与所述支撑辊架的第二凹槽相互对应。

7、优选的:所述扩张杆的两端设置有用于方便其沿着支撑辊架端部进行径向移动的导向架,导向架内部设置有用于连接扩张杆和支撑辊架的连接杆。

8、优选的:所述第一凹槽内部开设有用于方便连接杆下端进行轴向移动的弧形槽口,所述限位架内部两端位置固定有用于支撑翻转架进行翻转的定位座,且定位座位于两个支撑辊架之间位置。

9、优选的:所述模压组件包括两组呈上下对称设置的主动模压辊和从动模压辊,所述主动模压辊位于所述从动模压辊上方。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

11、1、利用支撑辊架外侧环绕分布的扩张杆可以改变其两端的直径,随即来让经过扩张套的保护膜两端存在落差,随即在后续输送过程中让保护膜向较低的一侧偏移,继而完成整个保护膜纠偏过程;

12、2、通过顶推气缸伸缩部推动顶推座和翻转架进行动作,随即让翻转架进行翻转来推动上下两侧的锥形座进行相互反向移动,随即来改变同一端支撑辊架外部扩张杆的张开程度,继而可以无需人工进行调整即可完成保护膜偏移矫正的过程。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种保护膜生产用模压辊,包括限位架(1),所述限位架(1)内部设置有模压组件(2),其特征在于:还包括用于通过改变其直径大小来调整保护膜位置的扩张机构(4);

2.根据权利要求1所述的一种保护膜生产用模压辊,其特征在于:所述调节组件(3)包括顶推气缸(31),所述顶推气缸(31)固定部安装在所述限位架(1)顶部两侧位置,所述顶推气缸(31)伸缩部固定有顶推座(32),所述顶推座(32)下侧设置有可在所述限位架(1)内部转动的翻转架(33),所述翻转架(33)的上下两端分别转动连接有锥形座(34),且所述锥形座(34)套在所述支撑辊架(41)外侧。

3.根据权利要求2所述的一种保护膜生产用模压辊,其特征在于:所述锥形座(34)的一端为锥形结构,且锥形座(34)与所述支撑辊架(41)的第二凹槽(45)相互对应。

4.根据权利要求1所述的一种保护膜生产用模压辊,其特征在于:所述扩张杆(42)的两端设置有用于方便其沿着支撑辊架(41)端部进行径向移动的导向架,导向架内部设置有用于连接扩张杆(42)和支撑辊架(41)的连接杆(43)。

5.根据权利要求1所述的一种保护膜生产用模压辊,其特征在于:所述第一凹槽(44)内部开设有用于方便连接杆(43)下端进行轴向移动的弧形槽口,所述限位架(1)内部两端位置固定有用于支撑翻转架(33)进行翻转的定位座,且定位座位于两个支撑辊架(41)之间位置。

6.根据权利要求3所述的一种保护膜生产用模压辊,其特征在于:所述模压组件(2)包括两组呈上下对称设置的主动模压辊(22)和从动模压辊(23),所述主动模压辊(22)位于所述从动模压辊(23)上方。

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【技术特征摘要】

1.一种保护膜生产用模压辊,包括限位架(1),所述限位架(1)内部设置有模压组件(2),其特征在于:还包括用于通过改变其直径大小来调整保护膜位置的扩张机构(4);

2.根据权利要求1所述的一种保护膜生产用模压辊,其特征在于:所述调节组件(3)包括顶推气缸(31),所述顶推气缸(31)固定部安装在所述限位架(1)顶部两侧位置,所述顶推气缸(31)伸缩部固定有顶推座(32),所述顶推座(32)下侧设置有可在所述限位架(1)内部转动的翻转架(33),所述翻转架(33)的上下两端分别转动连接有锥形座(34),且所述锥形座(34)套在所述支撑辊架(41)外侧。

3.根据权利要求2所述的一种保护膜生产用模压辊,其特征在于:所述锥形座(34)的一端为锥形结构,且锥形座(34)与所述支撑辊架(41)的第二凹槽(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:范冠英
申请(专利权)人:天津标瑞科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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